Ausrüstung für den Untertage Bergbau

Der Untertage Bergbau auf Hartgestein ist eine weit verbreitete Methode zur Gewinnung wertvoller Mineralien wie Gold, Kupfer, Zink und Nickel aus tiefen Erzkörpern. Diese Abbaumethode umfasst Techniken wie den Erschließungsvortrieb, den Langlochvortrieb und den Cut-and-Fill-Bergbau, die alle hochspezialisierte Ausrüstung erfordern, die für den Betrieb unter schwierigen geologischen Bedingungen geeignet ist. Sicherheit, Präzision und hohe Produktivität sind bei Arbeiten in der Tiefe von entscheidender Bedeutung, insbesondere in Bereichen mit eingeschränktem Zugang oder eingeschränkter Belüftung.

Sandvik unterstützt den Hartgesteinsbergbau mit einer umfassenden Palette von Entwicklungs- und Produktionstechnologien. Das batterieelektrische Vortriebsbohrgerät DD422iE ermöglicht einen präzisen Tunnelbau bei gleichzeitiger Minimierung der Dieselemissionen unter Tage. Für Langlochbohrungen sorgt das Bohrgerät DL432i für optimale Bohrgenauigkeit und Produktivität. Das Automatisierungssystem AutoMine® von Sandvik erhöht die Sicherheit und Effizienz, indem es den autonomen Betrieb von Ladern und Lkw in tiefen oder risikoreichen Bereichen ermöglicht. Diese Systeme werden von unserer Mining Data Platform (MDP) für die Echtzeitverfolgung der Ausrüstung, Produktionsanalysen und vorausschauende Wartung unterstützt.

Die Gewinnung von hochgradigen Erzen wie Gold oder Silber aus schmalen, steil abfallenden Erzkörpern erfolgt in der Regel im Schmalgangbergbau. Aufgrund des begrenzten Arbeitsraums erfordert diese Anwendung eine kompakte und wendige Ausrüstung, die eine hohe Selektivität und eine geringe Verdünnung gewährleistet. Die Maximierung der Erzausbeute bei gleichzeitiger Wahrung der Felswandstabilität ist bei diesen Arbeiten entscheidend.

Zu Sandviks Portfolio für den Bergbau in engen Strecken gehört das Vortriebsbohrgerät DD210, das speziell für enge Tunnel und kleinere Querschnitte entwickelt wurde. Der flache Toro™ LH208L Lader ermöglicht effizientes Schaufeln in engen Räumen und kann mit batterieelektrischem Antrieb kombiniert werden, um die Emissionen in Umgebungen mit geringer Belüftung zu reduzieren. Dank der AutoMine® Kompatibilität können diese Maschinen auch ferngesteuert werden, was die Sicherheit erhöht und die Zykluszeit verkürzt. Sandviks My Rock Tools™ und digitale Planungstools helfen darüber hinaus bei der Optimierung der Werkzeugauswahl und der Senkung der Betriebskosten.

Der Abbau von Räumen und Pfeilern wird üblicherweise in flach liegenden Lagerstätten wie Kali, Salz und einigen Kohleflözen angewandt. Bei dieser Methode werden "Räume" sorgfältig abgebaut, während "Säulen" aus Gestein zurückbleiben, um das Dach zu stützen. Eine kontrollierte Gewinnung und eine gleichmäßige Stützung des Bodens sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Sicherheit und die Maximierung der Erzausbeute.

Sandvik bietet kontinuierliche mechanische Miner und Felsanker für eine effiziente Raumerschließung und Bodenstabilisierung. Systeme zur bedarfsgerechten Belüftung können integriert werden, um den Luftstrom nur dort zu optimieren, wo er benötigt wird, und so den Energieverbrauch zu senken. Sandvik bietet auch digitale Überwachungssysteme für geotechnische Daten an, die eine Echtzeitbewertung von Gesteinsbewegungen und struktureller Integrität ermöglichen. Zusammen unterstützen diese Lösungen einen sichereren Betrieb, insbesondere in großen, miteinander verbundenen unterirdischen Schächten.

Der Untersohlenabbau und der Untersohlenabbau sind Massenabbauverfahren, die zur Gewinnung von Erz aus steil abfallenden, massiven Erzkörpern eingesetzt werden. Diese Methoden ermöglichen eine hohe Produktivität und eignen sich für groß angelegte Operationen, bei denen das Erz zerkleinert und mit Hilfe der Schwerkraft nach unten zu den Ziehpunkten befördert wird. Die Präzision der Sprengung und die Kontrolle des Erzflusses sind der Schlüssel zur Minimierung der Verdünnung und des Verschleißes der Ausrüstung.

Sandvik erfüllt diese Anforderungen mit Außenhammerbohrgeräten mit hoher Kapazität wie dem DL421, das für Langlochbohrungen in untertägigen Bohrlöchern gebaut wurde. Für den Materialtransport bietet der Toro™ TH663i Hochgeschwindigkeits- und Schwerlasttransporter mit digitaler Diagnose zur Optimierung der Leistung. Die Deswik-Software unterstützt die genaue Planung von Bohr- und Sprengsequenzen und Ziehungssteuerungsstrategien, während AutoMine® dafür sorgt, dass Lader und Lkw in den Produktionsbereichen autonom arbeiten und so die Sicherheit und Konsistenz erhöhen.

Der Abbau im Tagebau wird häufig bei unregelmäßigen oder schwachen Erzkörpern angewandt, bei denen eine Verfüllung erforderlich ist, um die Abbaustrecke zu stützen, wenn der Abbau nach oben fortschreitet. Diese selektive Methode ermöglicht eine bessere Kontrolle über die Bodenbedingungen und die Gewinnung und ist daher ideal für Erzkörper mit unterschiedlicher Form oder Ausrichtung.

Sandvik bietet Ausrüstungen und digitale Lösungen an, die speziell auf den Abbau und die Verfüllung zugeschnitten sind. Kabelanker verbessern die Stabilität von Abbaubetrieben, indem sie hängende Wände und verfüllte Bereiche verstärken. Toro™ Lader und Lkw, die als Elektro- und Dieselversion erhältlich sind, bieten flexible Materialbewegung in komplexen Layouts. Mit den Planungswerkzeugen von Deswik für den Abbau und die Verfüllung können Bergbauteams den Materialfluss modellieren und die Zykluseffizienz optimieren, während die Überwachungssysteme von Sandvik sicherstellen, dass die Integrität des Abbaus während der gesamten Produktion erhalten bleibt.

Block Caving ist eine großvolumige Abbaumethode, die typischerweise bei großen, tiefen Erzkörpern wie Kupfer- oder Diamantenlagerstätten angewandt wird. Sie beruht auf der Schwerkraft, um das Erz zu brechen und zu bewegen, während die Gesteinsmasse unter ihrem eigenen Gewicht nachgibt. Dies erfordert eine umfangreiche Infrastruktur und Überwachung, um Senkungen und Ziehungen zu kontrollieren.

Die AutoMine® Plattform von Sandvik ist für den Betrieb von Lader- und Transportflotten in der gefährlichen Umgebung eines Höhlenzugpunkts unerlässlich. Die Toro™ LH621i-Lader sind für große Materialbewegungen ausgelegt und können unter Höhlenbedingungen völlig autonom arbeiten. Bodenunterstützungssysteme, einschließlich Echtzeit-Konvergenzüberwachung mit xCell Cyclops™, erhöhen die Sicherheit durch Erkennung von Bewegungen in Zugglocken und Zugangswegen. Unsere Deswik-Software ermöglicht eine genaue Planung des Höhlenlayouts, die Modellierung von Ziehungen und die Analyse des Förderstroms, um die Verdünnung zu reduzieren und die Gewinnung zu maximieren.

Die Erschließung eines Bergwerks ist die grundlegende Phase eines jeden Untertage Bergbaus und umfasst die Erstellung von Zugangstunneln, Gefällen, Erzgängen und Belüftungsschächten. Diese Arbeiten erfordern präzise Abbauarbeiten, genaues Bohren und Sprengen sowie einen kontinuierlichen Vortrieb unter wechselnden geologischen Bedingungen. Der Tunnelbau muss sowohl sicher als auch effizient sein, um enge Zeitpläne einzuhalten und die nachfolgenden Produktionsphasen zu unterstützen.

Sandvik liefert leistungsstarke Ausrüstungen und Technologien für die schnelle Erschließung und den Tunnelbau. Das Bohrgerät DT923i verfügt über zwei Ausleger mit automatischer Positionierung, ideal für gerade Tunnelwände und hohe Vortriebsgeschwindigkeiten. Für weichere Böden oder zivile Infrastrukturprojekte sind auch mechanische Schneidlösungen erhältlich. Die AutoMine®-Integration ermöglicht halbautonomes oder vollständig ferngesteuertes Bohren und reduziert die Exposition in Hochrisikozonen. Centrevo™ Performance Monitoring bietet Live-Produktionsdaten, Zyklusverfolgung und Einblicke in die Leistung des Bedieners und hilft den Teams, schnellere Entwicklungsraten bei geringerem Betriebsrisiko zu erzielen.

Die Aufrechterhaltung der Bodenstabilität ist ein entscheidender Aspekt des Untertage Bergbaus, insbesondere in tiefen oder stark beanspruchten Bereichen, in denen Gesteinsausbrüche, Konvergenzen und Bodenabsenkungen eine ernsthafte Gefahr darstellen. Zu einer effektiven Bodensicherung gehören systematische Verankerungen, die Installation von Netzen und die kontinuierliche Überwachung von Gesteinsbewegungen, um Zwischenfälle zu verhindern und die Sicherheit der Bergleute zu gewährleisten.

Sandvik bietet eine Reihe von Ausrüstungen für die Verankerung und Verstärkung des Bodens an, darunter mechanisierte Verankerungsgeräte und Bohrgeräte, die sowohl mit Harz verankerte als auch mechanisch verankerte Felsanker unterstützen. Die geotechnische Überwachung in Echtzeit wird durch Sandviks xCell Cyclops™ ermöglicht , ein drahtloses Konvergenzsystem, das kleinste Veränderungen der Gesteinsverformung erkennt und die Bediener warnt, bevor es zu einem Ausfall kommt. Sandvik integriert auch die Planung der Bodenabstützung in die Deswik-Software-Suite, die eine szenariobasierte Modellierung von Abstützsystemen auf der Grundlage geologischer Kartierungen ermöglicht. Diese Werkzeuge helfen bei der Optimierung des Gleichgewichts zwischen Sicherheit, Effizienz und Kosten bei schwierigen Bodenverhältnissen.