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Améliorations et solutions techniques
Foration à distance et transfert de données pour les forages de production
La radiocommande permet à un seul opérateur de travailler avec plusieurs unités (par l'intermédiaire d'interfaces utilisateur individuelles). Combiné à l'automatisation du forage, le travail peut se poursuivre pendant les changements d'équipe et les pauses, ou pendant le quart de travail.
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Description
Le système de foration à distance permet de contrôler l'unité à partir d'un lieu éloigné et dangereux (c'est-à-dire la salle d'exploitation en surface), avec une interface utilisateur statique, identique sur le lieu éloigné et sur la foreuse.
Travailler à distance avec une foreuse de production offre un certain nombre d'avantages dans les mines souterraines, en termes de sécurité et de productivité. L'exposition à des conditions de travail potentiellement dangereuses et le temps passé à bord de la foreuse sont réduits au minimum. La distance entre la foreuse et le site distant n'est pas limitée ; l'interface de Radiocommande peut se trouver dans une installation dédiée ou dans un véhicule. L'agencement et l'ergonomie de l'infrastructure du site distant peuvent être conçus pour répondre aux exigences de la mine et l'interface utilisateur entre les sites est identique ; le système est équipé de caméras à distance pour une bonne visibilité et d'un flux audio pour une scène réaliste et informative sur la foration.
La radiocommande de forage permet à plusieurs unités d'être contrôlées par un seul opérateur (par le biais d'interfaces utilisateur individuelles). Combiné à l'automatisation du forage, le travail peut se poursuivre pendant les changements d'équipe et les pauses, ou pendant l'équipe.
La foreuse et le site de radiocommande peuvent être connectés par un réseau WLAN ou un câble LAN. L'automatisation peut être intégrée dans le réseau existant de la mine s'il répond aux exigences en matière de connectivité. La connexion WLAN est également livrée avec la connectivité par câble. La longueur maximale du câble Ethernet entre la foration et le point d'accès au réseau de la mine est de 90 mètres.L'option d'automatisation mobile consiste en une station de radiocommande alimentée par batterie, facile à installer et à transporter, au lieu d'une station statique.
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Avantages
- Les changements d'équipe prennent beaucoup moins de temps.
- Un seul opérateur peut superviser plusieurs unités.
- Permet de travailler pendant les changements d'équipe, les pauses et les heures de fumée.
- Fonctionnement sans danger dans les zones dangereuses.
- Caméras à distance et diffusion audio en direct.
- Contrôle du fonctionnement sans danger et à distance.
- Le temps passé à bord de la foreuse est réduit au minimum.
- L'opérateur travaille dans un environnement exempt de poussière, de bruit et de vibrations.
- L'interface utilisateur est identique à distance et à bord de la foreuse.
- Grâce à l'automatisation, les cycles de foration sont répétés avec rapidité et précision. -
Valeurs des clients
- Augmenter la productivité. Obtenir un rendement plus élevé à moindre coût.
- Meilleure utilisation de la main-d'œuvre et des compétences.
- Amélioration des performances des opérateurs.
- Les réserves de minerai peuvent être utilisées de manière économique dans les zones où la sécurité est compromise.
- Scène de foration réaliste et informative.
- Amélioration de la sécurité des opérateurs
- Résout le problème du maintien d'une main-d'œuvre qualifiée sur les sites éloignés.
- Réduction de la détérioration et de l'usure des équipements, amélioration de la disponibilité des machines
Spécifications du produit
- Domaine d'application
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Amélioration de la productivité
- Foreuses souterraines & Bolters
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Sandvik DL432i / Sandvik DL431 / Sandvik DL421 / Sandvik DL411 / Sandvik DU412i / Sandvik DL321 / Sandvik DL422iE / Sandvik DL311 / Sandvik DL422i / Sandvik DU422i-W