Upgrades & Engineered solutions

Changeur de taillant pour les foreuses de production

Le changeur de taillant de Sandvik est conçu pour changer automatiquement les taillants lors de la foration de longs trous. Une fois activé, le carrousel du changeur de taillant déplace l'outil sélectionné vers le port du carrousel.

Description

Le remplacement manuel du taillant limite l'automatisation complète des foreuses de production, car le processus ne peut pas être entièrement autonome. Cela génère également des risques pour la sécurité si cela n’est pas fait selon des procédures sûres.

Le changeur de taillant de Sandvik est conçu pour changer automatiquement les taillants lors de la foration de longs trous. Une fois activé, le carrousel du changeur de taillant déplace l'outil sélectionné vers le port du carrousel. Un bras sélecteur est ensuite déplacé vers le taillant. Le bras est équipé d'un réservoir en caoutchouc, qui peut être gonflé et avec lequel l'outil peut être maintenu fermement. Le taillant passe ensuite du carrousel vers le centre de forage, dans le centreur de retenue, où il peut être couplé à une barre. La foration peut alors continuer.

Les taillants usés sont stockés dans le carrousel et la foration s'arrête automatiquement lorsque tous les taillants ont été utilisés. L'utilisation des taillants peut être optimisée sur l'unité grâce à l'automatisation de la foration. Si les taillants ne sont pas tous utilisés, les mètres encore disponibles s'affiche dans le système de commande. L'intervalle de changement de taillant (automatique) peut être prédéfini.

La solution de mise à niveau du changeur de taillants est disponible pour Sandvik DL432i et pour DL411 et DL421 livrés en 2014 ou après.
Avantages

• Augmentation du nombre de trous pouvant être forés en mode d'automatisation d'une séquence complète en éventail.
• L'intervalle de changement de taillant est prédéfini.
• Limite les interventions humaines à proximité de la glissière.
• L'intervalle de changement de taillant est prédéfini.
Valeurs ajoutées

• Améliore la productivité en permettant de ne pas interrompre l'opération pendant les changements d'équipe, les pauses ou encore les explosions de fumée.
• Le contrôle de l'état du taillant assure un transfert d'énergie optimal et un taux de pénétration plus élevé.
• Améliore la sécurité
• Le coût des outils de foration peut être facilement suivi.
• L'optimisation de l'intervalle de réaffûtage du taillant permet de réduire les coûts liés aux outils de foration.
• Le contrôle de l'état du taillant réduit les contraintes et l'usure du module de foration.

Spécifications du produit

Domaine d'application: Amélioration de la productivité
Foreuses et boulonneurs souterrains: Sandvik DL432i / Sandvik DL421 / Sandvik DL411 / Sandvik DL422iE