175 лет на передовых рубежах горнодобывающей промышленности

Основанный в 1851 году как сталелитейный завод на берегу реки Мюр, завод в Зельтвеге развивался вместе с подземными горными работами. От раннего производства стали до проходческих комбайнов, проходческих комбайнов с анкероустановщиками, проходческих комбайнов непрерывного действия и современных высокоавтоматизированных систем механической резки, эта площадка остается центром экспертизы Sandvik в области механической резки. Юбилей дает возможность задуматься об этом наследии и объяснить, как оно продолжает определять направление развития подразделения.

"Наш завод в Зельтвеге, где располагается штаб-квартира подразделения механической резки Sandvik, существует с 1851 года, а в 2026 году мы будем отмечать 175-летие, - сказал Томас Валлант, президент подразделения механической резки Sandvik, - нас определяет не только наша история, но и то, как мы используем этот опыт для подготовки к тому, что будет дальше".

Долгосрочные инвестиции в потенциал

За последние несколько лет компания Sandvik осуществила целевые инвестиции в модернизацию предприятия в Зельтвеге и укрепление его роли в качестве глобального центра компетенции. К ним относятся новые сборочные цеха, модернизированные возможности обработки и специальный испытательный центр, где полностью собранные машины могут быть проверены в контролируемых условиях.

Важным дополнением является испытательный стенд для резки твердой породы, который позволяет разрабатывать и проверять технологии резки нового поколения, выходящие за традиционные рамки применения.

"Мы инвестировали значительные средства в наши цеха, испытательную среду и производственные мощности", - говорит Валлант, - "Это позволяет нам испытывать готовые машины в специально отведенном помещении, повышая качество, безопасность и эффективность всего производственного процесса".

Эти инвестиции отражают длительный жизненный цикл оборудования Sandvik для механической резки; станки рассчитаны на эксплуатацию в течение десятилетий, подвергаясь многократным реконструкциям и модернизациям в рамках кругового, ресурсосберегающего подхода.

"Наши станки рассчитаны на длительный срок службы, - объясняет Валлант, - С точки зрения жизненного цикла кругооборот уже заложен в том, как мы проектируем и поддерживаем нашу продукцию".

Диверсифицированное портфолио

Сегодня портфель продукции Sandvik для механизированной резки включает в себя проходческие комбайны, проходные комбайны c анкероустановщиками, комбайны непрерывного действия, буровые комбайны, системы откатки и транспортные средства на резиновом ходу. В рамках этих семейств продукции подразделение поддерживает глобальную базу, насчитывающую около 430 активных машин, работающих в подземных горных работах по всему миру.

Такой широкий спектр продукции дополняется растущим глобальным сервисом и поддержкой. В ближайшие годы Sandvik расширит свое присутствие в сфере обслуживания, логистики и запчастей до 10 точек по всему миру, охватывающих Африку, Азию, Австралазию, Европу и Северную Америку. Цель заключается в том, чтобы поддерживать клиентов на протяжении всего жизненного цикла их оборудования, от ввода в эксплуатацию до реконструкции и модернизации.

"Механическая резка - это не просто поставка машин, - говорит Уве Рестнер, вице-президент по управлению линейкой продукции для горного оборудования непрерывного действия, - это присутствие на протяжении десятилетий эксплуатации и помощь клиентам в постоянном повышении производительности".

Хотя уголь остается основным видом применения механической резки, особенно на таких рынках, как Китай, Индия, США и Южная Африка, стратегический фокус Sandvik смещается в сторону более сбалансированного портфеля сырьевых товаров.

Валлант пояснил: "Наша стратегия заключается в более равномерном распределении бизнеса между углем, промышленными минералами и отдельными сферами применения твердой породы. Уголь по-прежнему будет играть важную роль, но наибольшие возможности для роста мы видим в промышленных минералах и в отдельных областях применения твердой породы".

Проекты по добыче калийных солей, соли, гипса и других промышленных минералов расширяют роль механической резки. В этих областях применения преимущества заключаются в непрерывной работе, предсказуемых темпах продвижения и снижении подверженности персонала опасным работам, что позволяет увязать производительность с целями безопасности и устойчивого развития.

Технологические столпы, формирующие будущее

Технологическая дорожная карта подразделения построена на трех основных направлениях: автоматизация, цифровая связь и электрификация.

Автоматизация играет центральную роль в повышении безопасности и производительности. Передовая навигация, сенсорные технологии и автоматизация процессов позволяют оборудованию работать с большей точностью и последовательностью, снижая при этом нагрузку на оператора.

"Сегодня мы ориентируемся на полностью автономную работу, и навигация машин является важной частью этого процесса", - говорит Рестнер. Когда машина знает свое точное положение в туннеле и окружающую среду, она может работать в

в точном соответствии с планом шахты".

Один из самых передовых примеров - автоматизация анкерного крепления кровли. Традиционно ручное и опасное занятие, анкерное крепление теперь автоматизировано на новейших платформах проходческих комбайнов Sandvik и прошло всесторонние испытания.

"Автоматизация анкерного крепления - это большой шаг вперед", - добавил Рестнер, - "Она повышает безопасность, согласованность и общую эффективность".

В области цифровых технологий Sandvik разработала облачную платформу для производства и обслуживания оборудования для механической резки, обеспечивающую удаленный доступ к оперативным данным, диагностике и планированию технического обслуживания. Это способствует более активному обслуживанию и помогает оптимизировать работу оборудования с течением времени.

Электрификация, тем временем, лежит в основе всего портфолио. Все станки для механической резки Sandvik работают с электрическим приводом, что обеспечивает эффективное использование энергии и создает платформу для будущих разработок, включая альтернативные решения в области электропитания, где это возможно.

Расширение границ механической резки

Хотя механическая резка традиционно ассоциировалась с более мягкими породами, сегодня Sandvik работает над расширением этих границ с помощью новых концепций машин и технологий резки.

"Мы постоянно расширяем диапазон резания наших машин", - говорит Рестнер, который принимает непосредственное участие в разработке технологий в подразделении, - "Это включает в себя разработку улучшенных режущих инструментов вместе с партнерами и продвижение новых концепций, таких как MX652 для твердой породы".

Второе поколение MX652 и преемник MX650 сочетает в себе альтернативные технологии резки с автоматизацией и связью для решения задач по обработке горных пород, находящихся за пределами экономической доступности традиционной резки. Наряду с этим, такие проекты, как система MN330 с узким рифом, разработанная первоначально для Anglo American, демонстрируют, как механическая резка может применяться в условиях жестких ограничений в твердой породе с упором на автоматизацию и снижение выбросов.

"Речь идет не о повсеместной замене существующих методов добычи, - поясняет Рестнер, - а о предложении дополнительных возможностей там, где механическая резка может принести очевидную пользу".

С нетерпением ждем следующей главы

175-летний юбилей в 2026 году будет отмечен на предприятии в Зельтвеге мероприятием, которое совпадет с завершением строительства различных новых объектов, символизирующих преемственность между наследием и будущим потенциалом.

"Мы гордимся своей историей, - сказал Валлант, - но наше внимание сосредоточено на формировании будущего непрерывной подземной горной работы. Инвестиции, которые мы делаем сегодня в людей, технологии и инфраструктуру, направлены на создание долгосрочной ценности для наших клиентов".

После почти двух столетий разработки решений для подземных работ подразделение механической резки компании Sandvik продолжает развиваться. Руководствуясь опытом, используя технологии и основываясь на партнерстве, оно готовится к следующему поколению непрерывной добычи.