Перейти к содержанию

Upgrades & Engineered solutions

Автоматизация на уровне одной скважины для буровых установок

Автоматизация одного отверстия предназначена для автоматического бурения одного длинного отверстия в любом направлении до заданной глубины, включая соединение и рассоединение штанг.

  • Описание

    Автоматизация одного отверстия предназначена для автоматического бурения одного длинного отверстия в любом направлении до заданной глубины, включая соединение и рассоединение штанг.

    Это облегчает работу оператора и повышает производительность, делая процесс бурения более контролируемым. Это также позволяет продолжать буровые работы во время пересменки и перерывов, тем самым повышая эффективность работы при бурении глубоких скважин.

    Оператор может использовать следующие режимы работы при автоматизации на уровне одной скважины:
    • Бурильные – штанги добавляются автоматически, скважина бурится на заданную глубину, а штанги остаются в скважине
    • Бурение и разъединение – в дополнение к функциям режима “бурения” разъединяет штанги
    • Разъединение – функция только разъединяет штанги

    Для улучшения качества отверстий предусмотрены следующие функции: дополнительные последовательности промывки во время цикла бурения, допуск на разрушение и обнаружение порывов.

    Информация о ходе бурения отображается на дисплее оператора. Удобная комплексная система диагностики помогает в поиске неисправностей, а состояние модулей и датчиков системы CAN можно легко проверить.
    Решение по модернизации автоматизации на уровне одной скважины включает в себя приборы TMS DDS и управление последовательностью работы манипулятора штанг, если эти опции еще не установлены на машине.

    Рекомендуется использовать извлекатель для перфоратора в сочетании с автоматизацией на уровне одной скважины для облегчения отсоединения штанг и повышения производительности (доступно решение для модернизации).

  • Преимущества

    • Автоматическое одиночное бурение в любом направлении на заданную глубину, включая соединение и разъединение штанг.
    • Информация о ходе бурения отображается на дисплее оператора.
    • Полная автоматизация соединения и разъединения штанг.
    • Заданная глубина скважины
    (точность 0,1 м).
    • Дополнительные последовательности промывки во время бурения.
    • Устройчивость к прорывам и обнаружение резкого увеличения скорости.
    • Интегрированная система диагностики. Состояние CAN-модулей и датчиков можно легко проверить.

  • Ценности клиента

    • Облегчает работу оператора.
    • Повышает производительность.
    • Сокращает длительность обучения оператора.
    • Позволяет продолжать бурение одной скважины во время перерывов или пересменок.
    • Увеличивает срок службы бурового инструмента.
    • Повышает качество скважин.
    • Уменьшает отклонение скважин.
    • Снижает риск образования избыточной и недостаточной фрагментации, приводящим к дополнительным затратам, замедлению производства и повышенному риску падения камней (проблема безопасности).
    • Снижает риск потерь руды.
    • Помогает в поиске неисправностей. Сокращение времени восстановления в случае сбоя.

Характеристики продукта

Область применения
Повышение производительности
Подземные буровые установки и анкероустановщики

We would like your consent

Sandvik and our vendors use cookies (and similar technologies) to collect and process personal data (such as device identifiers, IP addresses, and website interactions) for essential site functions, analyzing site performance, personalizing content, and delivering targeted ads. Some cookies are necessary and can’t be turned off, while others are used only if you consent. The consent-based cookies help us support Sandvik and individualize your website experience. You may accept or reject all such cookies by clicking the appropriate button below. You can also consent to cookies based on their purposes via the manage cookies link below. Visit our cookie privacy policy for more details on how we use cookies.