Conversion de la glissière télescopique pour les foreuses de tunnels

Lorsqu'il est nécessaire d'effectuer de nouvelles tâches avec votre foreuse de développement, comme par exemple la foration de coupes transversales sur des galeries étroites ou la foration de trous de boulons, l'utilisation d'une longue avance solide peut s'avérer problématique. C'’est pourquoi Sandvik a développé les glissières TFX500.

Les glissières télescopiques Sandvik TFX500 sont conçues pour les jumbos de foration frontale Sandvik avec les marteaux perforateurs des séries RDX5 et RD500. Une glissière polyvalente pour le foration frontale, la foration de trous de boulons et les coupes transversales dans un espace limité où des barres longues et courtes doivent être utilisées. Solution optimisée pour le bras SB40 NV (kit de modernisation pour solutions de mise à niveau également disponible).
Lorsque la glissière Sandvik TFX500 est à sa longueur minimale, des trous courts (c'est-à-dire des trous pour boulons) peuvent être forés. Lorsqu'elle est entièrement déployée, des trous plus longs (c'est-à-dire des trous de front de taille) peuvent être forés. L'extension de l'alimentation peut être réglée étape par étape entre la longueur minimale et maximale.

Les poutres sont constituées d'un profilé spécial en aluminium avec des surfaces de glissement revêtues de bandes en acier inoxydable. Les centralisateurs de barres sont équipés de pièces d'usure en acier trempé, et sont conçus pour une visibilité et une durabilité optimales.
Le modèle TRR1 (retenue de tige hydraulique) pour la foration d'extension est disponible en option.

Le kit de conversion TFX500 est livré avec toutes les pièces nécessaires, y compris les commandes de fonction télescopiques (hydrauliques ou électro-hydrauliques selon le modèle de machine) et le faisceau de tuyaux.

- Permet d'effectuer plusieurs tâches efficacement avec la même machine.
- Aucune perte de temps et meilleure gestion des ressources humaines en évitant de déplacer plusieurs machines au même endroit pour effectuer différentes tâches.
- Transforme la foreuse de développement en une machine polyvalente capable de forer le front de taille, mais aussi des trous pour boulon, le tout avec un faible investissement.

-Améliorer la polyvalence.
-Améliorer la productivité.
-Réduire les coûts d'exploitation.