Conversion des marteaux hydrauliques pour les foreuses de tunnels

La productivité de la foration de tunnels est capitale pour atteindre les objectifs de production et les vitesses de progression requises. Même la foreuse la plus efficace ne peut fournir qu'un nombre limité de mètres en une seule opération si elle n'est pas couplée à la dernière technologie en matière de foration.’

Nos kits de mise à niveau pour marteau(x) hydraulique(s) destinés aux foreuses de tunnels permettent d'évoluer facilement vers la dernière technologie de Sandvik. Chaque kit de mise à niveau est composé d'un/des nouveau(x) marteau(x) hydraulique(s) (RD520 or RD525) et de toutes les pièces permettant de convertir votre ancien équipement à la technologie la plus avancée du moment.

La productivité la plus élevée est obtenue grâce à la fréquence de percussion accrue et au système de stabilisation qui assurent un contrôle optimal du contact entre la roche et le taillant.

Les coûts d'exploitation sont réduits grâce aux caractéristiques suivantes :
Une fiabilité accrue grâce à une nouvelle conception (seulement quelques soudures pressurisées entre les modules fonctionnels) qui permet de prolonger l'intervalle d'entretien de 750 heures de percussion.
- Une maintenance optimisée grâce à une construction modulaire et des indicateurs d'usure visuels.
- Un système de stabilisation qui amortit les impulsions de recul de la roche et prolonge la durée de vie des outils de foration.

L'accélération de la foration et l'augmentation de la production aura vite un effet de contagion. Votre productivité et votre fiabilité augmenteront et vous réduirez vos coûts.’ Optimisez votre exploitation en mettant à niveau vos unités actuelles vers la nouvelle génération Sandvik RD de foreuses. Vous pouvez compter sur elles 365 jours par an.

• Fréquence de percussion la plus élevée.
• Le système de stabilisation assure un contact optimal entre la roche et le taillant.
• Fréquence de frappe élevée avec une faible énergie par impact.
• Système de stabilisation : Amortissement efficace des ondes de choc.
• Nouvelles conception et construction avec seulement quelques soudures pressurisées et moins de pièces (20 %).
• Marteau hydraulique fixé au porteur avec seulement six boulons. Taille d'écrou harmonisée. Indicateur d'usure visuel sur les composants clés.

• Taux de pénétration le plus élevé qui améliore la productivité
(+17 % par rapport au HLX5,
+ 28 % par rapport au HLX5T)*.
• Durée de vie des outillages plus longue (+17 % de durée de vie du taillant, +40 % de durée de vie de la tige)*.
• Fiabilité et intervalle de maintenance plus élevés (750 heures).
• Facilité d'entretien améliorée ; évaluation facile de l'état en service.