Sandviks overflatekonsept peker mot fremtiden

Tenk deg et øyeblikk hvordan fremtidens dagbrudd kan se ut. Utstyret beveger seg autonomt rundt i gruven, koordinert gjennom en felles datamodell i sanntid som omfatter alle maskiner, funksjoner og skift. Faglært personell er ikke lenger stasjonert inne i eller ved siden av utstyret. I stedet overvåker de driften på avstand og griper inn når menneskelig skjønn er nødvendig.

Hver meter som bores og måles, hver vibrasjon som registreres og hvert vedlikeholdsvarsel som genereres, føres tilbake til systemet og bidrar til å gjøre neste skift tryggere, mer effektivt og mer produktivt enn det forrige.

For Sandvik er dette retningen som sammensatte utfordringer – blant annet bransjens satsing på «zero-entry mining», mangelen på dyktige operatører og det stadig sterkere argumentet for elektrifisering – driver dagbruddsdriften i. Selskapets nye autonome, batteridrevne konseptmaskin for dagbrudd er den klareste demonstrasjonen hittil av hvordan denne fremtiden kan se ut i praksis.

Patrick Murphy, president for gruvedrift hos Sandvik, sa: «I mange år har Sandvik vært med på å definere fremtiden for underjordisk gruvedrift gjennom sin AutoMine®-automatiseringsplattform, elektrifisering og digitale teknologier som fundamentalt har endret måten gruvene drives på. Vårt nyeste konsept bringer den samme ambisjonen til overflatevirksomheten. Ved å utfordre konvensjonelle arbeidsmåter bidrar vi til å skape neste generasjon av tryggere, mer produktive, mer pålitelige og stadig mer autonome gruver.»

Samarbeid om utformingen av fremtiden for overjordsboring

Den overflatebaserte konseptmaskinen, som ble presentert på Sandviks «Future of Mining»-arrangement i Tampere, Finland, viser hvordan kunstig intelligens, avansert robotikk, elektrifisering og digital tilkobling kan fungere sammen i et intelligent driftssystem som dekker hele gruven.

Den fullt autonome konseptmaskinen er bygget på en bom-borplattform, er batteridrevet og har ingen førerhytte. Den har egne borkroner, krage-rør og senkborhammere om bord, mens en integrert industrirobot autonomt skifter borkroner, utfører installasjonen av krage-rør og utfører erstatning for hammere. Den kan også måle hulldybde og avvik etter boring. Maskinen navigerer autonomt og tilpasser kontinuerlig sin atferd ved å identifisere, spore og klassifisere mennesker, utstyr og andre objekter rundt seg. LED-matriseskjermer kommuniserer driftsstatusen til personell som arbeider i nærheten.

Utviklingen av konseptet ga Sandvik en mulighet til å tenke nytt om hvordan en flåte av boremaskiner styres og optimaliseres. I stedet for å konsentrere seg om enkeltfunksjoner, undersøkte et tverrfaglig team hvordan elektrifisering, autonom drift, robotisert verktøyhåndtering og digital integrasjon kunne kombineres i ett enkelt system.

Ved å samle ekspertise fra hele Sandvik for å utforme og teste nye ideer i fellesskap, viser prosjektet hva som er mulig når teknologier og mennesker forenes rundt en felles visjon, samtidig som det gir verdifull innsikt i hvordan fremtidige løsninger for overjordsboring kan utvikle seg.

Innblikk i neste generasjons automatisering

Det som skiller konseptmaskinen for overflatebruk fra tidligere autonome borekonsepter, er intelligenslaget over utstyret. Mens mange dagbrudd allerede har tatt i bruk automatisering i prosesser som boring og transport, kombinerer dette konseptet AI, robotikk, sømløs dataflyt og optimalisering som en del av et bredere operativsystem.

Konseptmaskinen er koblet til en kontinuerlig oppdatert, gruveomfattende digital tvilling og blir dermed en aktiv del av gruvens driftssystem. Sandviks AI-agent tildeler oppgaver for boring, koordinerer aktiviteter på tvers av den samlede gruveflåten og fungerer som et enkelt kontaktpunkt for driften.

Operatørene kommuniserer med AI-agenten ved hjelp av naturlig språk for å stille spørsmål, tildele oppgaver og sjekke status. De blir varslet når menneskelig skjønn er nødvendig. Maskinen kan deretter starte av seg selv, planlegge ruten og boringen, utføre hele arbeidssyklusen uten inngrep og oppdatere den digitale tvillingen i sanntid.

Riku Pulli, direktør for Digital Mining Technologies hos Sandvik, sa at det virkelige gjennombruddet ikke ligger i selve maskinen, men i integreringen av den i et intelligent gruveøkosystem. «Ved å kombinere kunstig intelligens, autonomi og en kontinuerlig oppdatert digital tvilling går vi fra å optimalisere enkeltanlegg til å optimalisere hele gruvedriften,» sa Pulli. «Det er der det neste store spranget i produktivitet og beslutningstaking vil komme fra.»

«Maskinen er et konsept snarere enn et produkt, men teknologiene bak den er svært reelle,» la Pulli til. «Mange av funksjonene som demonstreres i dag, vil bidra til å forme utviklingen av vårt tilbud og finne veien inn i fremtidige løsninger for kunder innen dagbrudd.»

En plattform for fremtiden innen dagbrudd

Selv om teknologiene i Sandviks konseptmaskin for overjordsboring er demonstrert på en bomborerplattform, er de ment å kunne skaleres til hele Sandviks portefølje for overjordsboring, inkludert roterende sprenghullsbor. Konseptet er utformet for å stimulere til dialog og samarbeid med kunder og aktører i bransjen, samtidig som det fremskynder utviklingen av fremtidige kommersielle løsninger.

For det bredere økosystemet innen dagbrudd omdefinerer konseptet digitalisering som mer enn bare automatisering av en enkelt maskin. Det viser hvordan boring kan fungere som en del av et sammenkoblet, intelligent system som omfatter hele gruven – og at teknologiene som kreves for å muliggjøre denne fremtiden, allerede testes ved Sandviks testgruve i Finland.