Elektrifisering av gruvedriften i Gobi-ørkenen
- Temaer:
- Customer stories
- Publisert:
- 12 november 2026
- Text
- Carly Leonida
- Photo
- Khoroldorj Choijoovanchig
- Video
- Khoroldorj Choijoovanchig
I Sør-Gobi tar Mongolyn Alt Corporation (MAK), et av Mongolias ledende privateide gruve- og industrikonsern, et avgjørende skritt mot en mer utslippsredusert og teknologidrevet gruvedrift. Ved Naryn Sukhait-anlegget har selskapet nylig tatt i bruk to helelektriske Sandvik DR412iE-sprenghullsborerigger, noe som markerer et skifte ikke bare når det gjelder utstyr, men også i måten borytelsen leveres på.
Mongolyn Alt Corporation (MAK)
- Location
- Naryn Sukhait, Mongolia
MAKs program «30 år mot en grønn fremtid» ble lansert i 2023, da selskapet feiret sitt 30-årsjubileum og omdefinerte sin langsiktige utviklingsretning for de neste tre tiårene.
Programmet, som ble initiert av konsernsjef Tselmuun Nyamtaishir, fungerer som en konsernomfattende plattform for å fremskynde MAKs grønne omstilling ved å integrere bærekraftige og energieffektive teknologier, herunder gradvis elektrifisering av gruve- og industriutstyr, utnyttelse av fornybar energi og innføring av løsninger som reduserer utslippene samtidig som driftseffektiviteten forbedres.
Et strategisk skifte til elektrisk drift
MAK og Sandvik har samarbeidet siden 2010, og MAK har brukt D45KS- og D75KS-borrigger ved sin Naryn Sukhait-virksomhet. Innføringen av DR412iE-riggene representerer et stort skritt fra konvensjonelt dieseldrevet utstyr til en helelektrisk, automatiseringsklar plattform.
«Vi har samarbeidet med Sandvik siden 2010,» sier Lamzav Bayarmunkh, sjefingeniør ved Naryn Sukhait. «Vi bruker Sandvik D45KS- og D75KS-borerigger, som vi gradvis tar ut av drift. Siden slutten av 2025, eller begynnelsen av 2026, har vi tatt to DR412iE-enheter i bruk.»
For MAK handler elektrifisering ikke bare om utstyr; det er en del av en bredere driftsfilosofi. «Hovedårsaken til at vi valgte de elektriske DR412iE-boremaskinene, er at de er i tråd med vår policy for grønn utvikling,» forklarer Bayarmunkh.
Igangsettingen av Sandvik DR412iE-borene er blant de første store driftsmessige tiltakene under denne agendaen, og omsetter MAKs bærekraftspolitikk på konsernnivå til målbare endringer på anleggsnivå. Ved å gå fra dieseldrevet boring til en elektrisk, automatiseringsklar plattform, knytter selskapet miljøprestasjoner sammen med høyere produktivitet, tryggere arbeidsforhold og en mer moderne gruvedriftsmodell.
Ytelse drevet av design
DR412iE, som inngår i Sandviks iSeries-serie med rotasjonsboremaskiner, er utviklet for å levere boring med høy kapasitet med fordelene ved elektrifisering og digitalisering. For MAK har resultatene vært umiddelbare. «Vi har brukt den elektriske boremaskinen Sandvik DR412iE i omtrent tre til fire måneder», sier Bayarmunkh. «Den største fordelen er at den er helelektrisk. Den utfører også boring i én omgang, noe som forbedrer produktiviteten betydelig.»
Sammenlignet med tidligere utstyr er produktivitetsgevinstene tydelige. «Tidligere boremaskiner klarte 20 til 25 meter i timen, mens Sandvik DR412iE klarer 30 til 40 meter i timen», bemerker han. Skiftproduksjonen har også økt betydelig. «For tiden klarer DR412iE-borene rundt 700 til 800 meter per skift, noe som er betydelig høyere enn tidligere boremaskiner,» la Bayarmunkh til.
Disse forbedringene støttes av designfunksjoner som optimaliserer driftstid og effektivitet, blant annet muligheten til å bevege seg mellom hullene uten å senke masten og automatisert kabelhåndtering.
«DR412iE kan bevege seg uten å senke masten, noe som sparer tid, og den spoler inn og ut kabelen automatisk», sa Bayarmunkh. «En annen fordel er at den eliminerer behovet for en assistent til operatøren – den nye modellen kan betjenes av én person, i stedet for to som med D75KS og D45KS.»
“Den største fordelen er at de er helelektriske. De utfører dessuten boring i ett trinn, noe som forbedrer produktiviteten betydelig.”
Digital kompetanse i sentrum
I tillegg til elektrifisering introduserer DR412iE et nytt nivå av digital integrasjon. Riggen er utstyrt med GPS og støttet av Sandviks DRI-plattform, noe som muliggjør mer presis og effektiv boring.
«Boreren er utstyrt med TIM3D-navigasjon med høy presisjon, noe som muliggjør nøyaktig posisjonering av borrigggen», sa Bayarmunkh. Dette gjør det mulig å bore til riktig høyde, noe som resulterer i en renere benk etter sprengning og forbedret fragmentering. Samtidig gir tilkoblingen gjennom Sandviks digitale økosystem driftsinnsikt i sanntid.
«Med My Sandvik Produktivitet kan vi overvåke boremaskinens ytelse og vedlikehold fullt ut», forklarte han. Samlet sett støtter disse funksjonene en mer datadrevet tilnærming til boring, der ytelse, vedlikehold og optimalisering i stadig større grad henger sammen.
“Hytta er romslig, verktøyet er lett tilgjengelig, og arbeidsforholdene er behagelige og trygge.”
Utformet med operatøren i fokus
Selv om produktivitet og bærekraft er sentrale drivkrefter, har operatøropplevelsen også vært et viktig fokusområde. Kabinens design og ergonomi på DR412iE gjenspeiler en utvikling mot tryggere og mer komfortable arbeidsmiljøer. «Operatørene gir svært positive tilbakemeldinger», sier Bayarmunkh. «Kabinen er romslig, verktøyene er lett tilgjengelige, og arbeidsforholdene er komfortable og trygge.»
Støyreduksjon og forbedret isolasjon forbedrer opplevelsen ytterligere. «Førerhuset er godt isolert, så støy fra utsiden er minimal», legger han til. Maskinen støtter også opplæring på arbeidsplassen, med plass til at instruktører kan sitte ved siden av og veilede operatørene. Dette bidrar til å fremskynde kompetanseutviklingen når ny teknologi tas i bruk.
Fremdrift i elektrifiseringen
For MAK er DR412iE en del av en bredere overgang mot elektrifisert drift med lavere utslipp. «Som en del av programmet vårt ‘30 Years Towards a Green Future’ innfører vi mer elektrisk utstyr i driften vår,» sier Bayarmunkh. «Sandvik DR412iE-borene er bare startpunktet.»
Ved Naryn Sukhait understreker de første resultatene en bredere bransjeendring: elektrifisering er ikke lenger en fremtidig ambisjon, men en praktisk vei mot å forbedre produktiviteten, redusere utslippene og modernisere gruvedriften. MAK utvider allerede denne tilnærmingen utover boring, ved å innføre elektriske busser og annen teknologi på hele anlegget.
Denne overgangen er også tydelig i selskapets produksjonsvirksomhet. Under ledelse av konsernsjef N. Tselmuun har MAK Group begynt å dekke omtrent 40–60 prosent av det totale energiforbruket ved sine tre byggevarefabrikker, som oppfyller europeiske standarder, med solenergi.
Til sammen viser disse tiltakene MAKs bredere forpliktelse til å bygge en renere, mer effektiv og fremtidsrettet industriell modell for Mongolia, samtidig som de bidrar til fremme av prinsippene for miljø, samfunn og selskapsstyring (ESG), FNs bærekraftsmål og den bredere bærekraftsagendaen i Mongolia og Sørøst-Asia.