Sandviks veihode driver fremdriften i Sør-Korea
- Temaer:
- Customer stories
- Publisert:
- 12 november 2026
- Text
- Jamback Media AB
- Photo
- Jamback Media AB
I de livlige forstedene til Seoul, i byen Anyang, baner et banebrytende infrastrukturprosjekt seg stille og rolig vei gjennom berggrunnen. Dette er ikke et hvilket som helst prosjekt for utgraving. Det er et dristig ingeniørprosjekt ledet av den sørkoreanske byggegiganten SK Ecoplant, drevet av Sandviks avanserte MT720-tunnelboremaskin og teknologi. Sammen endrer de måten tunnelbygging utføres på i Korea.
Utfordrende grunnforhold under en by i vekst
Jernbaneprosjektet Indeokwon–Dongtan med dobbeltspor strekker seg over 2,3 kilometer, og en av de teknisk mest krevende strekningene ligger rett under en stor åttefelts vei. Vibrasjons- og støynivåene måtte minimeres strengt for å unngå forstyrrelser i bymiljøet over. For å gjøre ting enda mer utfordrende måtte teamet grave seg gjennom en blanding av grunntyper, inkludert hard rock med en styrke på over 100 MPa.
«Dette prosjektet ligger i et byområde, og vi måtte grave ut en tunnel under en trafikkert vei. Det gjorde støy og vibrasjoner til ekstremt viktige hensyn,» sier Jun-Won Eom, seniorleder og geoteknisk ingeniør hos SK Ecoplant.
Jernbaneprosjektet Indeokwon–Dongtan
Sted: Anyang, Seoul-området, Sør-Korea
Tunnellengde: 2 ,3 km (1,3 km med tunnelboremaskin)
Bergfasthet: > 100 MPa
Brukt maskin: Sandvik MT720 (ombygd fra Australia)
Fremdrift: 600 meter gravet ut, 700 meter gjenstår
Hovedfordeler: Lavt støynivå, lave vibrasjoner, høy presisjon, sikkerhet
Gjennom teamarbeid, banebrytende teknologi og en felles visjon legger SK Ecoplant og Sandvik grunnlaget for fremtidens tunnelbygging i Korea, én meter av gangen.
Sandvik MT720 som ble brukt i dette prosjektet, er ingen vanlig maskin. Den ble tidligere brukt med suksess i Australia, deretter renovert, finjustert og så sendt til Korea for et nytt oppdrag – et bærekraftsperspektiv som gir merverdi til en løsning som allerede har høy ytelse.
«Vi er svært stolte av maskinen,» sier Daniel Forcher, Sales Area Support Manager Tunnel hos Sandvik. «Den er ikke bare i stand til å håndtere bergfasthet på opptil 140 MPa, men gjør dette ved hjelp av patentert elektronisk styringsprogramvare som ingen andre leverandører i verden kan tilby.»
“Jeg deltok på opplæringen uten å vite noe om saken, men etter opplæringen var det til stor hjelp å få prøve utstyret i praksis.”
Innovasjon møter pålitelighet – Sandvik MT720 i aksjon
Sandvik MT720 har vist seg å være en banebrytende løsning for SK Ecoplant. Å arbeide under så tøffe forhold krever mer enn rå kraft; det krever smart styring. Det er her Sandviks ICUTROC®-skjærteknologi og de avanserte automatiseringsfunksjonene kommer inn i bildet.
«Jeg var ærlig talt redd i begynnelsen,» innrømmet roadheader-operatøren Kim Hong-joo. «Men etter å ha jobbet med MT720, følte jeg en sterk stolthet. Å betjene dette utstyret er presist og effektivt. Det kommuniserer med det optiske systemet og reduserer utgravingstiden.»
Operatørene fikk praktisk simulering og teoretisk opplæring i Østerrike, noe som bidro til at de raskt ble fortrolige med systemet. Ifølge Hong-joo er maskinen ikke bare brukervennlig, men også sikker og komfortabel: «Vi setter opp designprogrammet vårt, kommuniserer og kjører et automatisert program, som viste seg å være ekstremt presist. Det var flott at feil i utstyret ble tydelig vist på skjermen.»
Fordelene strekker seg utover operatørtilfredsheten. Ifølge anleggsleder Jun-Won Eom: «Selv om vi bruker et høyt antall slag og lave skjærehastigheter på grunn av hard rock, har MT720 taklet alle de tøffe forholdene.»
“For en måned siden gravet vi ut en meter på bare én time. Jeg tror denne gravemaskinen er verdens beste.”
Et ekte partnerskap i utvikling
Samarbeidet mellom SK Ecoplant og Sandvik går utover et vanlig leverandør-kundeforhold. Sandvik har vært en aktiv partner fra prosjekteringsfasen til opplæring av operatører og service på stedet.
«Samarbeidet startet tidlig. Fra prosjektering til implementering støttet Sandvik oss med kunnskap og praktisk hjelp på stedet.» Jun-Won Eom
Sandviks ingeniører besøker ofte anlegget for å bistå med vedlikehold, løse problemer og sikre maksimal driftstid. «Når det oppstod spørsmål om utstyret, var det bare å ringe Sandvik, så løste de alt raskt. Det var veldig nyttig.» Operatør Jin-kyo Seo
«Vi forventet mange klager fra naboene på grunn av støy. Men i den delen hvor vi brukte Sandvik MT720, var det ingen. Ikke en eneste klage. Det gjorde at vi kunne fortsette å jobbe uten avbrudd.» Bygningsingeniør Logan Ryu.
“Maskinen hjelper oss å jobbe raskere og med færre forsinkelser. Det er en av hovedårsakene til at vi ble valgt som vinner av anbudet for den andre fasen av dette prosjektet.”
Et blikk fremover: En modell for fremtidig tunnelbygging i byer
Med 600 meter allerede gravet ut og 700 meter igjen, går prosjektet som smurt. Takket være lavt støy- og vibrasjonsnivå gjør Sandvik MT720 det mulig for SK Ecoplant å arbeide dag og natt, slik at tidsplanen overholdes samtidig som sikkerhets- og miljøkrav oppfylles.
«Jeg tror den mekaniske utgravingen vil bli brukt mer og mer i Korea, spesielt i byområder,» sier Jun-Won Eom. «Sandvik har bevist at de ikke bare er en leverandør, men en pålitelig partner med verdens beste utstyr.»
Dette prosjektet handler ikke bare om å overholde tidsfrister. Det handler om å sette en ny standard for hvor bærekraftig, effektiv og samarbeidsorientert underjordisk bygging kan være.
«Hvis noen spurte meg om jeg ville anbefale dette utstyret, ville jeg uten å nøle svare: Det er utmerket», sier operatør Kim Hong-joo
Viktige egenskaper ved Sandvik MT720/MT721
- Reduser servicekostnadene og øk produktiviteten – robust maskinkonstruksjon og optimaliserte tverrgående kutterhoder bruker ICUTROC®-skjærteknologi for kostnadseffektivt bergskjæring under ulike bergforhold, noe som øker maskinens tilgjengelighet samtidig som servicekostnadene reduseres.
- Optimaliser maskinens bruksområder – ulike digitaliseringsalternativer øker maskinens allsidighet, inkludert fjernstyring, overvåking av flåtedata og telemetridata via programvareløsningene Racoon og SmartMate.
- Halvautomatisk drift for enklere opplæring – CUTRONIC® muliggjør halvautomatisk skjæring og støtter driften av veihodet for nybegynnere innen mekanisk utgraving, noe som optimaliserer kundeverdien.