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构建互联数字化矿山

主题:
山特维克视角
发布日期:
24 七月 02026
Text
Carly Leonida
Photo
Franco Galea & Josiah Hayton
Video
Franco Galea
借助UFR,山特维克进一步增强了在自有设备之外提供自动化解决方案的能力。

随着采矿作业日趋复杂,打通各系统、整合数据、协同决策的能力,已然成为矿山运营成败的关键。规划、设备运维、自动化控制、数据分析等以往相互独立的业务板块,正逐步融合,形成统一集成的数字化平台。

“说到一体化解决方案,归根结底就是要找到一家能够为您提供端到端支持的合作伙伴。”

在山特维克,这一转变由数字采矿技术事业部推动,随着数字化从愿景走向落地,该事业部近年来取得了长足发展。“我们过去主要专注于自动化,”山特维克数字采矿技术事业部总裁里库·普利(Riku Pulli)表示。 “如今,我们的业务已扩展至矿山规划、安全解决方案和软件领域。与此同时,我们已不再局限于山特维克设备的自动化,而是转型为一家不依赖特定设备制造商(OEM)的解决方案提供商。”

这一演变反映了整个采矿行业的广泛变革。传统上,采矿作业管理呈“孤岛”状态,规划、生产和下游流程大多独立操作。如今,数字技术使这些环节得以互联,从而在整个价值链中提供了更高的可视性和可控性。

对于矿业公司而言,这种影响已然显而易见。通过系统互联和实时数据共享,运营团队能够更迅速地应对不断变化的状况,从而同时提升生产效率和安全性。

拓展数字化上游业务 Deswik

History
Acquired by Sandvik in April 2022
Global presence
Mine planning software deployed at 1,330+ sites globally. More than 32,000 software licences in use.
Service
Supported by 200+ mining engineers providing consulting and advisory services.
Strength
Deswik extends Sandvik’s capabilities into mine design, planning and scheduling, creating an upstream entry point for end-to-end optimization across the mining value chain.

一种更互联的工作方式

对客户而言,集成与其说是关于单项技术,不如说是关于各项技术如何相互契合并协同运作。“当我们谈论集成解决方案时,归根结底是要找到一家能够提供端到端支持的合作伙伴,”数字采矿技术业务发展总监埃伦·图杜(Elen Toodu)表示,“但这也意味着要确保解决方案本身真正实现互联、模块化和可扩展。”

构建这一能力的关键一步发生在2022年,当时山特维克收购了总部位于布里斯班、在全球拥有强大影响力的矿山规划软件公司Deswik。Deswik以其集成的规划、排程和优化工具套件而闻名,为山特维克的产品组合增添了新的维度,将其数字化能力向上游延伸至采矿流程的最初阶段。

随着矿山产生的数据量达到前所未有的水平,这种互联性正变得日益重要。挑战已不再是收集信息,而是利用这些信息创造价值。“可用的数据很多,但可操作的洞察却往往不够,”图杜表示。“我们的职责是收集这些来自岩体和设备的数据,并将其应用于采矿价值链中的关键环节。”

实际上,这意味着要建立一个统一、可靠的信息源,使其在规划和绩效管理中均可应用。其结果是,决策方式从被动转向主动,并依托对矿区全貌的实时可视化监控。

山特维克对自动化的整体性方法,是迈向“零入井采矿”等概念的重要一步。

混合车队的自动化 通用场地机器人(UFR)

History
Acquired by Sandvik in 2024
Automation
Enables OEM-agnostic automation, extending AutoMine® across third-party equipment.
Applications
Provides onboard hardware, software and integration for non-Sandvik machines. Automating non-iSeries machines to support new applications.
Strength
UFR strengthens Sandvik’s ability to automate the full mining process, bringing more equipment, tasks and workflows into a single connected automation ecosystem.

将自动化扩展至整个运营过程

这种方法的价值在运营层面显得尤为突出,集成技术正在开辟全新的工作方式。除了对规划软件的投资外,山特维克还扩展了其在自动化和机器人技术领域的能力。2024年对澳大利亚科技公司Universal Field Robots(UFR)的收购,对这一发展起到了关键作用。UFR专注于与原始设备制造商(OEM)无关的机器人技术和自主系统。

借助UFR,山特维克增强了在自有设备之外提供自动化解决方案的能力,使矿业公司能够将自主解决方案应用于混合机队和更广泛的应用场景。“过去,我们只能在山特维克设备上实现自动化,”自动化副总裁大卫·哈利特(David Hallett)表示,“现在,我们可以为不同类型的设备提供解决方案,这正是许多客户所期待的。我们已成为真正的单一解决方案提供商。”

这种更广泛的能力正在为自动化开辟新的应用领域,特别是在那些传统上依赖人工操作的领域。例如,UFR Autonomy平台为山特维克在低矮型开采等尚未开发的领域中,实现非iSeries设备的自动化提供了更多机会。

与此同时,关注重点正从装载和运输等核心活动扩展到更广泛的领域。“采矿不仅仅涉及这些主要流程,”Universal Field Robots 总监杜什·维马尔(Dush Wimal)表示,“还有许多其他设备和任务,例如爆破孔清理和测量,它们都是采矿周期的一部分。要实现完全自主化,所有这些环节也都必须实现互联和自动化。”

这种更全面的方法是迈向“零入井采矿”等概念的重要一步,在该概念中,自动化和机器人技术减少了人员在高风险环境中作业的需求。实现这一愿景取决于互操作性,以确保不同的系统和机器能够在统一的生态系统中协同操作。

弥合技术与现实之间的鸿沟

尽管创新步伐迅猛,但最大的挑战往往并非技术本身,而是如何将其付诸实施。Deswik首席执行官安德鲁·派恩(Andrew Pyne)解释道:“客户身处高压运营环境中,因此任何变革都可能面临困难。成功的关键在于将技术与现有流程相融合,并在此过程中持续支持员工适应变革。”

Deswik 既作为软件提供商又作为咨询公司的双重背景,持续塑造着其在山特维克数字化服务体系中的角色。其全球采矿工程师团队与客户紧密合作,将规划工具融入日常运营,确保数字化解决方案转化为切实成果。

简化操作也正成为重点关注方向,尤其是在行业持续面临技能短缺的背景下。 “我们看到进入采矿行业的工程师越来越少,”派恩表示。“因此,我们需要让工具更易于使用、更直观,同时仍能交付客户所需的成果。”人工智能等新兴技术正开始在此发挥作用。例如,Deswik 正致力于将智能代理嵌入其部分软件中。这些代理将引导用户完成工作流程,并缩短完成复杂任务所需的时间。

“人们面临着提高效率、提升生产效率,同时也要更加可持续发展的压力。”

应对行业变化

这些发展正值矿业公司面临多方面日益加剧的压力之际。矿体结构日益复杂,随着开采深度不断增加,作业条件也变得愈发严峻。与此同时,运营成本不断攀升,而对安全与可持续性的期望也在不断提升。“我们的客户正处于一个充满巨大不确定性的时代,”图杜表示,“他们既面临提高效率、提升产量的压力,同时也必须追求更高的可持续性。”

在此背景下,数字化正成为实现端到端优化的关键推动力,帮助企业更好地利用资源,同时平衡相互冲突的优先事项。规划在此过程中发挥着核心作用,将长期战略与日常执行紧密相连。

从数据到决策

随着矿业公司的数字化能力日益成熟,关注点正从互联转向智能化。运营过程中已采集海量数据,但真正的价值在于如何利用这些数据。“每个计划总会在某个时刻出现偏差,”Deswik首席技术官格伦·怀尔德(Glenn Wylde)表示,“关键在于当这种情况发生时,你该如何应对。”

答案越来越在于利用数据实时辅助决策。人工智能和分析技术的进步使得规划流程的部分环节能够实现自动化,更快地生成各种情景,并基于“假设”情景支持决策制定。

这些发展为更具适应性的运营方式奠定了基础,在此模式下,计划可根据不断变化的条件进行持续更新。“我们正朝着闭环规划迈进,”怀尔德表示,“矿山可以利用实时数据,在运营过程中实时调整和优化作业。”

Deswik 专注于矿山规划软件领域,为山特维克的产品组合增添了新的维度。

着眼于长期成果的规划

随着行业的发展,规划的重要性日益凸显,这不仅关乎生产效率,更关乎可持续发展。“许多影响排放和环境绩效的决策都是在规划阶段做出的,”Deswik首席采矿顾问阿曼达·福布斯解释道,“如果计划不切实际或无法执行,一线人员将被迫做出仓促的决策,而这些决策并不总是与长期目标相一致。”

数字工具正通过帮助矿业公司测试多种情景、了解变异性并制定更稳健的计划,来解决这一问题。通过优化物料运输方式并减少二次搬运,这些工具还能有助于降低排放并提高设备利用率,从而同时支持运营和环境目标的实现。

“许多影响排放和环境表现的决策都是在规划阶段做出的。”

互联的未来

向数字化采矿的转型已全面展开,但这一进程仍在不断演进。成功不仅取决于新技术的采用,更取决于能否将新技术与规划、设备和运营有效整合,构建一个统一的集成系统。

山特维克正通过其数字采矿技术事业部,助力构建这一基础。通过整合软件、自动化技术与专业知识,该公司正推动采矿作业超越孤立的改进,迈向更加互联、智能的工作模式。

“我认为我们的定位非常有利,目前正与山特维克集团内的其他业务部门通力合作,致力于推出新的解决方案,”普利表示。“我们正在扩展自动化能力;借助不依赖特定设备制造商的机器人技术,我们正将应用范围拓展至露天和地下采矿的新领域;同时,我们正致力于实现矿山价值链的端到端优化。这令人无比振奋。”

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AutoMine 概念车结合了先进的传感能力、可持续采矿电池技术和人工智能,是山特维克对自动采矿设备的未来愿景。它已经在山特维克位于芬兰坦佩雷的试验矿井中操作员。
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