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将数据转化为行动

主题:
山特维克视角
发布日期:
13 八月 02025
Text
Turkka Kulmala
Photo
Sandvik
山特维克的工程师团队全天候跟踪和分析从客户地下生产设备获取的数据。

远程监控服务是一套全新的先进数字服务。该系统可以将从地下采矿设备获取的大量数据转化为可操作的建议,从而降低运行成本,提高生产效率和可持续发展能力。

可用性、生产效率和安全性是任何采矿操作员获得利润的关键因素。它们是由无数小细节组成的大概念,例如设备是否在需要时随时可用,是否存在计划外停机时间。备件的使用寿命是否与计划相符,操作员能否安全作业并达到生产效率目标和进度要求?

要完成的紧急任务和要解决的问题源源不断,即使每个人都认识到这从长远来看是多么至关重要,也很难获得足够的 "喘息空间 "来不断改进操作。操作员 A 的生产效率一直比操作员 B 高,但却没有明显的原因可以解释。某规格的装载机因液压系统问题出现意外停机时间。在日常生产任务的无情压力下,如何找到问题的根本原因?

采矿设备是重要的信息来源,因为这些设备实际上已经成为强大的遥测和数据采集平台。但是,如果不进行适当的分析,大量的原始数据就没有什么价值。使用数以百计的数据点来排除传输故障等特定问题,可能是一项艰巨的任务,就像大海捞针。

现在,Sandvik通过远程监控服务来应对这些挑战。简而言之,这意味着使用从采矿设备机队获取的遥测数据,并将其与山特维克的数字和OEM专业知识、庞大的全球参考数据池以及深入的分析技能相结合,为持续改进采矿操作提出可行的建议。另一种说法是,远程监控服务利用数据驱动对车辆使用和健康方面的异常行为进行研究,根据数据生成切实的维修行动。

实际上,这意味着山特维克数据科学家持续监控和分析从客户生产设备获取的数据点。他们找出异常的根本原因,并开发预测性解决方案,以延长客户车队的平均故障间隔时间。其显著优势在于只有原始设备制造商才能拥有的关于其设备的固有知识和经验。

远程监控维修性优势

  • 提高效率:全年持续分析实时数据,有助于最大程度地减少停机时间,增加正常运行时间。
  • 降低排放:清楚了解油耗和过度空转时间,可大幅减少地下排放。优化部件使用寿命可减少废金属。
  • 更好的操作员安全: 对超速、违反制动规定、空档行驶等情况发出警报。

山特维克对其设备及其特性了如指掌,因此在最大化设备生产效率方面具有得天独厚的优势。

"山特维克矿山和岩石解决方案业务线经理Ricus Terblanche表示:"许多客户要求我们在将他们的数据转化为可操作项目的过程中提供支护。从客户角度来看,远程监控服务不需要在IT基础设施或相关资源方面进行大量投资。这项服务在为客户提供初始投资高回报的同时,还能缩短交付周期,降低风险。"

远程监控服务主要针对地下采矿,适用于大型和小型操作员以及所有类型的地下生产设备。

远程监控服务可提供的一个实际例子是避免齿轮选择不当,因为齿轮选择不当很容易损坏动力传动部件。远程监控服务可利用根据客户矿山条件量身定制的算法,识别上坡和下坡行驶时不正确的齿轮选择。

远程监控服务可提供帮助的另一种情况是,通过使用神经网络观察发动机的操作员信号,识别发动机的过早故障。这样,就能在可能的缺陷升级为动力损失和发动机故障之前加以确定。

改善设备正常运行时间是使用远程监控服务时可以预期的积极效果。

所有这些都为矿主和采矿承包商带来了极具吸引力的价值主张。例如,山特维克可以说:"我们将把平均故障间隔时间延长X%。"在实际实现目标后,山特维克可靠性和维护专家将进行持续监控、积极支持并建议采取相应措施。远程监控服务最终可削减生产设备的每小时成本,提高其总可用寿命,并实现显著的运行成本改善,例如提高操作员的安全性。

此外,还有利益相关者的更大期望:新兴的社会投资者和其他利益相关者不仅关注采矿操作员的盈利能力,还期望在脱碳、价值创造和可持续发展等问题上取得成果并提高透明度,超越合规性。人们希望矿商制定有意义的可持续发展目标,并展示实现这些目标的成果。

清晰的数字是通俗易懂的语言,远程监控服务可能会带来这样的表述:"远程监控服务帮助我们培训了操作员,使我们的油耗降低了 X%,这也减少了我们的气候排放。""这项服务使我们的碰撞减少了 Y%,这也使操作的废金属影响削减了 Z 吨。""它帮助我们消除了工艺瓶颈,大大减少了机器的空转时间,直接削减了油耗和二氧化碳排放量。"

"可以说,有了山特维克的远程监控服务,您现在可以真正将数据转化为行动,改善设备的正常运行时间,"Terblanche说。

远程监控服务

  • 持续远程监控:山特维克全天候跟踪从地下生产设备获取的数据,因此无需在资源和基础设施方面进行大规模投资。
  • 预测性和预防性维护建议:利用山特维克数据科学家和工程师的专业知识,防止过早出现故障和意外停机时间。
  • 设备操作的可视性:识别操作员面临的特定规格挑战,提供个性化反馈和培训计划。
  • 基于事实的测量数据洞察报告:故障前部件行为为维护和培训需求提供线索,以防止问题再次发生。
  • 跟踪机队性能: 与山特维克专家的持续反馈回路有助于充分发挥设备的潜力。

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