Vi tilbyr nå et komplett sortiment for alle operasjoner og behov, og uansett kapasitet og om du sliper i et verksted eller direkte på borriggen, er kvaliteten på utstyret og resultatet det leverer like høy. Vårt utvalg av innovativt utstyr og verktøy er utviklet med fokus på operatørens sikkerhet, og gjør at du kan slipe borekroner raskt og presist, slik at du kan holde produksjonsboringen høy og borekroneforbruket lavt. Takket være den innebygde tilkoblingen i våre topp- og mellomklassemodeller får du automatisk sporing og tilgang til data og dashbord 24/7.

Sementert hardmetall inneholder kobolt, som kan være farlig når det pustes inn som støv eller røyk under sliping. Viktige sikkerhetstiltak omfatter: bruk av P2-åndedrettsmasker, øye- og hørselsvern, langermet arbeidstøy og hansker, bruk av riktig ventilasjon og støvavsug, dusjing etter arbeid, regelmessig håndvask og avhending av slipesedimenter i henhold til lokale forskrifter.

Systematisk omsliping av borekroner kan redusere kostnadene per meter med 40 % eller mer sammenlignet med en "drill to destruction"-metode. En borekrone kan slipes 5-10 ganger, avhengig av bergartstype og slitasjeforhold, noe som forlenger levetiden på kronen betydelig og reduserer avfallet.

Slip bitsene på nytt før slitasjeflaten på en knapp når 50 % av knappens diameter, ved første tegn på anti-taper på gauge-knapper, når det oppstår sprekker i slangeskinnsoverflaten på knapper av hardmetall, eller når gjennomboringshastigheten synker merkbart uten at det er noen annen klar årsak. Det er bedre å slipe om litt tidlig enn å risikere at knappen skades på grunn av overboring, noe som kan føre til kostbar erstatning av bitsen.

Du kan fortsette å bruke en borkrone så lenge måleknappene beholder diameteren på boret. Knapper med brudd må alltid slipes flate for å forhindre at spon av sementert hardmetall skader de andre knappene. Borkroner skal kasseres når de har nådd den avtalte minimumsdiameteren, eller hvis de har knappe- eller andre feil som gjør dem ubrukelige. Hvis man fortsetter å bruke ødelagte borkroner uten å inspisere og slipe dem på nytt, kan det føre til ytterligere feil, inkludert skader på hele borestrengen, noe som kan føre til uplanlagte stopp og økte kostnader.

Det unike og suksessrike Sandvik Speedy-boret har en optimalisert design og mer aggressive knapper for å trenge dypere inn for hvert slag, noe som gir økt skjærstørrelse. Den er raskere enn noen annen borkrone i bransjen, med en forbedring på 10-30 % i borehastighet og effektivitet. Den innovative PowerCarbide®-kvaliteten betyr økt motstandskraft mot brudd, noe som gir mer fremspring og skarpere geometri (fullt ballistisk). Med dette i tankene brukes Speedy-borkronen mange ganger og gir imponerende resultater med en "drill to destruction"-metode, men den kan også slipes på nytt hvis det er nødvendig, og da bør knappene behandles som halvballistiske etter det første slipeintervallet.

Mikroskopiske utmattingssprekker, kjent som "slangeskinn", kan oppstå på knappens overflate. Slangeskinn må slipes bort så snart det oppstår, ellers vil mikrosprekkene bli dypere og kan føre til at knappene brekker. Selv om gjennomtrengningshastigheten er normal og det ikke er synlige tegn på slitasje, bør knappene slipes på nytt med jevne mellomrom med boremeterintervaller.*
_{*Drill meter intervals differs depending on bit sizes and profile.}

Anti-taper oppstår når måleklossene er helt nedslitt. Dette betyr at hullet som bores i fjellet ikke gir noen klaring mellom borekronen og hullet, noe som fører til risiko for at borekronen setter seg fast i hullet. Hvis boringen fortsetter, vil dette føre til økt belastning på borriggens rotasjonsmotor.
For å unngå anti-taper må du sørge for å opprettholde en klaring på minst 0,5 mm mellom knappens fremspring (høyden på innsatsen over stålkroppen) og borkronen. Fjern om nødvendig litt stål under måleren for å opprettholde den anbefalte klaringen.

Avanserte maskiner og maskiner i mellomklassen gjør det mulig å spore og overvåke dataene som genereres under operasjoner med ettersliping. Denne informasjonen støtter faktabaserte evalueringer, inkludert kostnader for ettersliping, ytelse på tvers av ulike bitprofilstørrelser og det totale antallet slipte knapper. Den gir også innsikt i maskinens tilstand og de viktigste parameterne som påvirker oppnåelsen av ønsket bitprofil.