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Sandvik lance un package de mise à niveau de l'automatisation pour les DD422i / DD422iE

Sandvik Mining and Rock Technology a lancé un package d'automatisation pour ses jumbos de forage souterrain DD422i et DD422iE. Cette mise à niveau a été développée pour permettre aux mineurs et aux tunneliers de réaliser des forages souterrains 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Le nouveau package comprend trois options individuelles disponibles pour les DD422i et DD422iE et peut être sélectionné en tant qu'améliorations individuelles ou en tant que package de solution totale.

La production continue 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 est désormais considérée comme un prérequis pour les opérations de pointe dans les mines souterraines et les tunnels. Les sociétés minières et les entrepreneurs cherchent constamment à utiliser les développements technologiques pour mieux utiliser leurs investissements en termes d'équipements et de ressources humaines, afin de stimuler leur productivité opérationnelle globale. En particulier, les excavations de mines ou de tunnels plus profonds entraînent des temps de retour plus longs pour les opérateurs lors des changements d'équipe, ce qui retarde le point de départ de la productivité et entraîne une diminution du nombre d'heures de travail par équipe. Les mines, les entrepreneurs et les équipementiers sont tous désireux de réduire l'exposition des opérateurs dans ces conditions exigeantes.

La nouvelle solution de Sandvik

Les foreuses intelligentes de la série 400i de Sandvik, DD422i et DD422iE, constituent deux des solutions de forage automatique de front de taille les plus avancées et les plus productives actuellement disponibles sur le marché. Ces machines intelligentes ont déjà permis à de nombreuses mines souterraines et entrepreneurs d'automatiser leur foration de développement pendant les changements d'équipe, les heures de dynamitage et de ventilation, ce qui leur permet de forer indépendamment d'un tiers à jusqu'à la moitié d'une ronde, en fonction des conditions au front de taille. Malgré les avantages offerts par ces forations, le nombre de trous pouvant être forés en l'absence d'un opérateur est limité. Des facteurs limitatifs tels que la durée de vie du taillant déterminent le nombre de trous pouvant être forés dans certaines conditions de roche, ce qui affecte la production. D'autres facteurs peuvent avoir une incidence négative sur la productivité, notamment la capacité à forer des trous périmétriques de manière fiable dans le cadre d'un processus automatisé et sans personnel, sans risque excessif de collision avec les parois ou d'activation du système anticollision de la flèche, qui peut interrompre les mouvements de la flèche et la production.

Ces limitations ont directement conduit au développement et au lancement des mises à niveau d'automatisation DD422i / DD422iE, permettant aux clients de Sandvik de bénéficier d'une meilleure productivité, d'une plus grande fiabilité et - plus important encore - d'améliorer la sécurité opérationnelle de la main-d'œuvre souterraine.

Système d'évitement des collisions de la flèche

Pour surmonter les difficultés décrites ci-dessus, Sandvik a développé une série d'options supplémentaires pour ses Foreuses de développement souterraines DD422i et DD422iE - disponibles séparément ou en tant que package complet. L'une de ces caractéristiques est le nouveau système d'évitement des collisions avec la flèche, basé sur un modèle dynamique de recalcul de l'itinéraire qui prédit les collisions potentielles. Ce système empêche la foreuse, lorsqu'elle est travaillée sans surveillance, de s'arrêter lorsque la flèche rencontre un risque de collision, ce qui permet non seulement d'éviter la collision, mais aussi de maintenir la productivité sans interruption. Lors de la commande manuelle de la flèche, le système protège également l'unité d'une utilisation imprudente en ralentissant d'abord, puis en arrêtant, les mouvements de la flèche s'ils sont trop proches du porteur ou d'une autre flèche.

Changeur de taillants

Le nouveau changeur de taillant semi-automatique breveté permet de changer le taillant à partir d'un endroit sûr, réduisant ainsi le temps que l'opérateur passe devant la foreuse. Outre l'amélioration de la productivité, le nouveau changeur de taillant réduit également le risque d'exposition du personnel à des conditions de sol fragiles (comme au front de taille) et la nécessité de monter et descendre de la cabine de l'opérateur (ce qui est l'une des principales causes de blessures à l'angle et au genou dans les travaux souterrains). Le changeur de taillants est constitué de racks de taillants (6 ou 9 taillants standard, plus un taillant d'alésage) pour les deux flèches. Le principe consiste simplement à retirer l'ancien taillant, puis à en récupérer un nouveau sur la flèche de côté lorsque le besoin s'en fait sentir.

Foration à distance

L'élément clé du nouveau package est une commande de forage à distance, qui comprend un panneau de commande de forage permettant de travailler à distance - par exemple, depuis la surface de la mine. L'opérateur peut ainsi aider l'unité à forer davantage de trous pendant les périodes de changement d'équipe, d'abattage à l'explosif et de ventilation, tout en réduisant le risque de détérioration de l'équipement grâce à la supervision à distance de la foreuse lorsqu'elle travaille sans personnel. Le package embarqué se compose de caméras, d'une antenne sans fil, d'un système de protection d'accès conforme aux normes de sécurité et d'un système de commande logique pour gérer les commandes entre la foreuse et la station de radiocommande. Le package "off-board" contient une station de Radiocommande, un écran de visualisation pour les caméras situées sur l'unité et quelques commandes auxiliaires pour les lumières et les caméras. Le package est léger et compact, ce qui permet de déplacer facilement le poste de contrôle d'un endroit à l'autre en cas de besoin.

Plus de trous par équipe

En utilisant le package d'automatisation Sandvik DD422i / DD422iE, il est possible de forer plus de trous pendant une période d'opérateur, ce qui améliore la productivité globale du processus de développement de la mine souterraine. Le cas échéant, il agit également comme une solution pour réduire l'exposition de l'opérateur à des conditions potentiellement dangereuses au front de taille, rendant ainsi la production de forage globale non seulement plus fiable, mais aussi plus sûre.

Tampere, 17 janvier 2019

Pour plus d'informations, veuillez contacter

Johannes Välivaara
Product Manager, Underground Development Drills
Sandvik Mining and Rock Technology
Tel : +358407582909
email : johannes.valivaara@sandvik.com

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Groupe Sandvik
Sandvik est un groupe mondial d'ingénierie de haute technologie offrant des produits et des entretiens qui améliorent la productivité, la maintenance et la sécurité des clients. Nous occupons des positions de leader mondial dans des domaines sélectionnés - outils et systèmes d'outillage pour la coupe des métaux ; équipements et outils, maintenance et solutions techniques pour les industries minières et de la construction ; produits en aciers inoxydables avancés et alliages spéciaux ainsi que produits pour le chauffage industriel. En 2017, le groupe comptait environ 43 000 opérateurs et réalisait un chiffre d'affaires de 91 milliards de SEK dans plus de 150 pays au sein des activités poursuivies.

Sandvik Mining andRock Technology
Sandvik Mining and Rock Technology est un secteur d'activité du Groupe Sandvik et un fournisseur leader mondial d'équipements et d'outils, de services et de solutions techniques pour les industries minières et de la construction. Les domaines d'application comprennent le forage hydraulique, la coupe de roches, le concassage et le criblage, le chargement et le transport, le creusement de tunnels, l'exploitation de carrières et la démolition. En 2017, les ventes se sont élevées à environ 37 milliards de couronnes suédoises, avec environ 15 000 employés dans les activités poursuivies.