Sandvik Construction propose des installations de concassage et de criblage mobiles pour la production d'agrégats de haute qualité en Thaïlande

Isun Atpaset

Granulats pour l'Asie du Sud-Est et la Thaïlande
"Nos clients viennent de Singapour, du Bangladesh et de Brunei parce qu'ils préfèrent la haute qualité de nos granulats", explique Isun Atpaset, propriétaire de ce producteur prospère de granulats. Mais c'est aussi en Thaïlande qu'Isun est sollicité pour ses produits. L'un de ces projets intéressants est le projet de corridor ferroviaire inférieur est-ouest financé en coopération avec le Japon. Cette ligne ferroviaire d'un mètre d'écartement relie le projet Dawei au Myanmar (un port en eau profonde construit pour ouvrir une nouvelle voie de transport entre l'Asie du Sud-Est et le sud de la Chine) aux ports du Viêt Nam et de la Chine. La ligne ferroviaire traverse la frontière entre la Thaïlande et le Myanmar à Ban Phu Nam Ron à Kanchanaburi, passe par Bangkok et le port maritime de Laem Chabang à Chon Buri pour rejoindre Chachoengsao et le district d'Aranyaprathet de Sa Keo à la frontière entre la Thaïlande et le Cambodge. La construction de la ligne ferroviaire, d'une longueur totale de 574 km, devrait débuter en 2016. Tabsakae Granite a de très bonnes chances de livrer le ballast pour ce projet gigantesque.

Tabsakae Granite
L'entreprise travaille dans une carrière, une usine de béton et une plantation d'hévéas dans la région de Prachuap Khiri Khan. La carrière a un objectif de production mensuelle de 50 000 tonnes, soit 2 000 tonnes par jour. Environ 40 camions transportent les agrégats chaque jour. Tabsakae Granite a l'autorisation de travailler sur le terrain de 130 rai (1 rai = 1 600 m2) pendant 10 ans et doit ensuite renouveler son autorisation. 60 % de la production d'agrégats sont vendus à d'autres entreprises et 40 % sont utilisés dans leur propre usine de béton, qui se trouve à environ 40 km au sud de Prachuap Khiri Khan et à 40 km de la carrière. La centrale à béton livre du béton dans un rayon de 100 km. Une autre ligne de production livre le granit destiné à protéger les barrages d'eau dans plusieurs régions de Thaïlande.

Carrière à 40 km au sud de Prachuap
La carrière de granit de Tabsakae est située à 40 km au sud de Prachuap Khiri Khan et bénéficie d'un accès facile pour le transport. Il était très important pour Isun Atpaset de trouver la meilleure solution pour son installation de concasseur et c'est pourquoi il a discuté de ses projets dès le début avec Noppadon Singju de P.V. Mining & Exploration Co. Ltd. Le Groupe PV, dont le siège se trouve à Bangkok, a été fondé en 1975. Il est spécialisé dans les demandes de permis d'explosifs en Thaïlande et revendeur d'Equipement Sandvik. Ils ont conçu ensemble l'ensemble du processus de production des roches granitiques, le transport de la carrière au site de production d'agrégats et toutes les licences nécessaires. La productivité du granit est assurée par des Brise-roches hydrauliques et des excavateurs. Mais ce n'est qu'une solution provisoire, car P.V. Mining soutient Tabasakae dans tous les travaux juridiques et spéciaux nécessaires à l'obtention du permis d'utilisation d'explosifs. Après avoir reçu l'autorisation d'utiliser des explosifs en janvier 2016, la foration et l'abattage à l'explosif seront utilisés pour la production de granit. Le site de l'installation de concassage ne sera alors pas modifié, ni le transport depuis la carrière.

Installation de concassage mobile ou stationnaire ?
La décision de construire une installation de concassage stationnaire ou mobile n'a jamais été sérieusement remise en question : il n'a jamais été prévu d'obtenir l'autorisation de construire une installation fixe à Prachuap Khiri Khan. "Dès le début, il était très clair que je voulais utiliser une installation de concasseur mobile", se souvient Isun du processus de planification. Il a eu des discussions très intéressantes et importantes avec Noppadon pour savoir quel fabricant de concasseurs il devait choisir, mais la décision a été rapidement prise et elle était très claire pour lui : Les concasseurs mobiles Sandvik étaient le premier et le meilleur choix. La première étape consistait à déterminer la quantité d'agrégats qu'Isun souhaitait produire. Noppadon a proposé plusieurs types de machines de différentes tailles et finalement une installation de concassage a été mise au point pour répondre à leurs besoins spécifiques.

Installation de concassage et criblage de Sandvik
"Les concasseurs et cribles mobiles de Sandvik m'offrent un maximum de possibilités pour mener à bien mon activité ", explique Isun. Il peut changer de site de production en très peu de temps. "La productivité et les taux de production élevés ont été des arguments très impressionnants" La baisse des coûts par tonne d'agrégats produits stimule la rentabilité de sa carrière. Sandvik et PV Explosives ont apporté un très bon soutien grâce à leur connaissance approfondie de l'ensemble du processus de forage, ce qui a facilité le choix de l'équipement, de l'entretien et de l'assistance. Ensemble, ils ont cherché à savoir quelle méthode de concassage et de criblage serait la meilleure et comment ils pourraient optimiser l'ensemble de l'opérateur.

Finalement, ils ont trouvé le meilleur équilibre entre la production, l'efficacité et la bonne configuration. Ici, Sandvik offre son soutien et ses conseils et réunit toutes les parties du processus de production. Outre l'équipement, Sandvik offre également une formation professionnelle et des programmes de simulation avancés qui s'appuient sur les données et les expériences d'innombrables chantiers dans le monde entier. "Il ne nous a fallu qu'un mois pour enseigner à notre personnel comment produire des agrégats avec les concasseurs et le crible Sandvik", déclare Isun.

Processus de concassage et de criblage
Quinze personnes travaillent dans la carrière, de 8h à 17h, 6 jours par semaine. Les machines traitent du ballast de 63 à 25 mm et des agrégats de béton en fractions de 25 à 10 mm et de 10 à 0 mm. Les trois unités ont une consommation de carburant d'environ 100 l/h au total.

Le granit doit être transporté de la carrière par des camions lourds jusqu'au site de l'installation de concassage, qui n'est pas très éloigné. Après environ un an de production d'agrégats sur ce site, le lieu de production sera modifié. Les trois unités sont actuellement situées en circuit fermé, en étoile, pour produire les granulats.

Concasseur à mâchoires mobile QJ341
Le Concasseur à mâchoires mobile se trouve au début de l'installation de concassage. L'unité est conçue pour travailler dans différentes conditions et est équipée d'un concasseur à mâchoires simple. Ce concasseur à mâchoires d'usage industriel produit des agrégats de grande production et d'excellente qualité. Spécialement conçu pour une utilisation robuste dans les mines lourdes et pour briser les matériaux de forage, ce concasseur a été le premier choix d'Isun Atpaset. Il a décidé d'utiliser le modèle QJ341 d'un poids de 48,2 t, qui se situe dans la fourchette inférieure des modèles de concasseurs disponibles (35 à 135 t). L'ouverture massive de la mâchoire, d'une largeur de 1200 x 750 mm, permet d'obtenir des rendements élevés avec des rapports de réduction importants. La taille d'alimentation idéale est de 65 cm. Avec cette conception, toutes les applications délicates sont faciles à réaliser. Le système de commande Sandvik PLC et l'écran de contrôle permettent à l'utilisateur de contrôler confortablement toutes les situations. Le système de commande automatisé, les larges plateformes de maintenance et les composants à l'épreuve de la poussière sont également très pratiques à leurs yeux. Le confort et la sécurité sont exceptionnellement bons. Le moteur CAT de 350 ch / 261 kW est puissant et a simultanément une très faible consommation de carburant.

Pour optimiser le rendement, le réglage de la mâchoire est hydraulique et la mâchoire peut être inversée pour éliminer les blocages. Le temps d'arrêt du concasseur est minimisé car le concasseur peut être démarré même sous charge grâce à l'entraînement hydraulique.

Concasseur hydrocône à cône mobile QH331 avec concasseur à cônes CH430
"Le QH331 répond à toutes mes exigences en matière de production d'agrégats de haute qualité", ajoute Isun. Au cœur du concasseur à cônes se trouve le cône CH430 de Sandvik, de renommée mondiale. Le cône est équipé d'un système Hydroset qui facilite plusieurs fonctions de réglage. Le système Automatic Setting Regulation system optimise la productivité et minimise les temps d'arrêt minimaux en contrôlant l'usure des garnitures. Un capteur de niveau est également installé pour réguler l'alimentation et optimiser la production, la réduction et la forme du produit. Une autre caractéristique du QH331, que le client a trouvée très utile, est la caméra à distance. Elle permet de visualiser la chambre de concassage depuis le niveau sol pour faciliter le travail et assurer la sécurité de l'opérateur.

Le puissant moteur du QH331 de 32,8 t, d'une puissance de 350 ch / 261 kW, permet un transfert de puissance maximal avec la capacité de production la plus élevée et, simultanément, une faible consommation de carburant grâce à l'utilisation du système efficace d'entraînement direct.

Double crible mobile unique QA451 avec un double crible à trois étages
La dernière unité de l'usine est le double crible QA451, qui bénéficie de la technologie brevetée de Sandvik en matière de double crible. Ce système permet d'augmenter la production, la commande et l'efficacité du criblage grâce aux deux criblages indépendants en ligne. "Le double crible à trois étages est un avantage énorme par rapport à un caisson unique traditionnel, car notre productivité augmente visiblement", décrit Isun. Le QA451 dispose de deux cribles de 3 x 1,5 m chacun, d'une grande trémie et de convoyeurs allongés. Avec les concasseurs sur chenilles, le double crible est conçu pour fonctionner en circuit fermé. Si une extension de l'installation est nécessaire, une quatrième unité peut être ajoutée. La position d'alimentation de cette quatrième unité en amont peut être optimisée en pivotant, en levant ou en abaissant le quatrième convoyeur hydrauliquement.

Le meilleur choix
Au plus tard à la mi-2016, il est prévu de déplacer l'ensemble de l'installation de concassage et de criblage mobile du site actuel vers un autre. Avec la décision de travailler avec une unité mobile, Tabsakae est beaucoup plus flexible. " Ma nouvelle installation de concassage et de criblage Sandvik nous permet d'optimiser nos performances et nous offre un bon retour sur investissement. L'entretien et la maintenance ont également été parfaits, tout comme la formation de nos employés au début. Pour toutes ces raisons, nous savons que nous avons fait le bon choix", a déclaré Isun Atpaset.

Pour plus d'informations, veuillez contacter

Melissa Baker
Communications marketing,
Concasseurs et cribles mobiles
Tél : +44 1283 212121
Courriel : melissa.baker@sandvik.com

Produits apparentés : QJ341, QH331, CH430, QA451