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Un investissement très économique : Le nouveau système de tamisage de Sandvik

Lorsqu'il s'est agi de remplacer le système de criblage de Nymølle Stenindustrier, la tâche s'est avérée facile grâce à la conception du nouveau média de criblage modulaire Sandvik WR. Grâce à la construction modulaire du système, il n'a pas été nécessaire de reconstruire le cadre ni le crible. En outre, le nouveau crible offre une capacité de production supérieure d'environ 15 %, avec une meilleure séparation des matériaux, ce qui fait du remplacement un investissement très économique.

A highly cost effective investment: Sandvik's new screening media system Le matériau du bas a été criblé avec le média de criblage précédent, tandis que le matériau du haut a été criblé à l'aide du système modulaire Sandvik WR

L'accent sur la qualité
Avec environ 25 % du marché danois, Nymølle Stenindustrier AS est l'un des plus grands fournisseurs de gravier du Danemark. L'entreprise, qui a commencé ses activités en 1909, possède aujourd'hui 30 installations dans les provinces de Fyn, Jutland et Själland, avec une production annuelle combinée de 7 à 8 millions de tonnes de sable et d'agrégats, les matériaux étant utilisés pour les structures en béton, l'asphalte, la construction de routes, les égouts et d'autres opérateurs associés. Grâce à ses propres installations de laboratoire, Nymølle Stenindustrier AS est en mesure d'analyser et de contrôler les matériaux produits, garantissant ainsi à ses clients des produits finis de haute qualité. L'importance qu'elle accorde à la qualité l'a rendue très réceptive à toutes les solutions susceptibles d'améliorer l'efficacité de la production et de la productivité.

L'installation de Nymølle Stenindustrier AS à Røde Kro est située près d'Aabenrå dans le Jutland, produisant environ 250 000 tonnes de matériaux chaque année, dont 110 000 tonnes de sable lavé, le reste étant des agrégats. Au cours de l'été 2011, l'installation a identifié un besoin de remplacement du média de criblage dans l'un des cribles primaires - un Svedala VFS 48/21 - qui travaille également comme un crible de lavage. Afin de faciliter le remplacement, le directeur de la productivité du site, Jens Rasmussen, a contacté Sandvik Construction, qui venait de lancer son nouveau système protégé par un brevet, le WR Modular Screening Media. "Nous voulions réduire davantage la proportion de particules de taille inférieure et nous étions prêts à essayer une nouvelle solution. Immédiatement après l'installation du média de criblage modulaire WR de Sandvik, l'amélioration a été considérable et, en outre, la capacité de production du crible a augmenté - ce qui était un vrai plus." Déclare Jens Rasmussen.
Jens Rasmussen, directeur de la production chez Nymølle Stenindustrier AS, montre un module Sandvik WR

A highly cost effective investment: Sandvik's new screening media system Jens Rasmussen, directeur de la production chez Nymølle Stenindustrier AS, montre un module Sandvik WR

La solution : Média de criblage modulaire Sandvik WR
Par rapport aux autres systèmes modulaires disponibles sur le marché, le crible modulaire Sandvik WR se distingue par une plus grande surface ouverte, qui s'étend sur toute la largeur du crible. Elna Hovén, Product Manager Screening Media, Sandvik Construction, explique : " Il n'y a pas de zones aveugles ou de joints sur la longueur du crible vers lesquels les particules de taille inférieure peuvent se déplacer sans être éliminées. Cette plus grande surface de criblage améliore la précision et augmente la capacité" Un autre avantage du système est que les toiles de criblage sont montées en travers du crible plutôt que le long de celui-ci, les modules flexibles créant un effet de cascade efficace lorsque le matériau rocheux est transporté vers l'avant. Le mouvement "d'avalanche" accélère la stratification, garantissant que toutes les particules de taille inférieure sont plus rapidement éliminées.

Les toiles de criblage utilisées dans le système Sandvik WR sont particulièrement résistantes, grâce à une membrane de criblage fine en caoutchouc soutènement nouvellement développée pour le criblage à sec, ou en polyuréthane pour le criblage humide. Cela garantit une longue durée de vie et minimise le nombre d'arrêts de travail pour le remplacement des toiles de criblage (il est essentiel que le processus de remplacement soit rapide et sans heurts). L'efficacité est d'autant plus grande que le système d'adaptateur utilisé permet plusieurs remplacements d'écrans, grâce à un rabat de protection intégré combiné à un capuchon de protection en caoutchouc.

Grâce à ces caractéristiques de conception inhérentes au système Sandvik WR, le remplacement du système de criblage à Røde Kro s'est avéré facile, sans qu'il soit nécessaire de reconstruire le cadre ou le crible. Les tamis en polyuréthane existants ont été rapidement enlevés et un nouveau système d'adaptateur a été travaillé, le seul travail qui a pris un temps relativement important étant l'enlèvement des anciens modules de tamisage qui étaient devenus rouillés après de nombreuses années de fonctionnement.

La facilité d'installation et le fonctionnement efficace du système WR s'expliquent en grande partie par le fait que l'adaptateur Sandvik nouvellement installé crée des rails transversaux dans lesquels les toiles de criblage sont placées et verrouillées à l'aide d'une cale en caoutchouc, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des boulons, des outils spéciaux ou de procéder à des soudures. Jens Rasmussen déclare à propos de la facilité et de la rapidité d'installation et de remplacement des toiles de criblage : " Les toiles de criblage seront faciles à remplacer et nous sommes très heureux que le crible n'ait pas eu besoin d'être reconstruit. De plus, le système modulaire s'adapte à tous les types de machines. " Soulignant encore la flexibilité du système Sandvik, lorsque le moment est finalement venu de remplacer les toiles de criblage usées, la cale est simplement libérée en un seul fonctionnement simple.

Un investissement économique
Après le passage au média de criblage modulaire Sandvik WR, Jens Rasmussen a constaté des améliorations considérables. La proportion de particules de taille inférieure, qui était de 23 %, n'est plus que de 9 %. Jens est également ravi de constater une capacité accrue de 350 tonnes par heure, soit une amélioration de 15 % par rapport aux 300 tonnes par heure qu'offraient les anciens modules de criblage. Jens conclut en parlant du nouveau système de criblage : "La combinaison de la grande zone de criblage ouverte et de l'effet de cascade est extrêmement efficace. Elle offre une plus grande capacité à travers le crible et nous obtenons une séparation (des matériaux) plus nette. Nous sommes désormais en mesure de fournir une qualité encore plus élevée à nos clients : Le nouveau système de Sandvik Construction s'avère être un investissement très économique."

Pour plus d'informations, veuillez contacter

Satu Rämö
Responsable de la communication marketing mondiale
Sandvik Construction
Téléphone bureau : +358 205 44 151
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Courriel : satu.ramo@sandvik.com