Siirry sisältöön
Takaisin osoitteeseen Asiakastarinat

Yövuoron vallankumous

Aiheet:
Asiakastarinat
Julkaistu:
18 elokuuta 2025
Teksti
Mikael Wallgren
Kuvat
Mikael Wallgren

Toro-lastauskoneiden ja -dumppereiden operointi Sandvikin AutoMine-järjestelmällä tehostaa Bolidenin tuotantoa. Ote autonomiseen kaivostoimintaan on ihmiskeskeinen, ja mahdollistaa silti 24/7-toiminnan Renströmin kaivoksessa, joka on Ruotsin syvin kaivos.

Vuonna 1952 perustetulla Boliden AB:n Renströmin kaivoksella on rikas historia. Se sijaitsee Bolidenin alueella Pohjois-Ruotsissa. Ruotsin syvimpänä kaivoksena tunnettu Renström kaksinkertaisti tuotantonsa 220 000 tonnista 500 000 tonniin viime vuosikymmenen aikana.

Yksi Renströmin kaivoksen pullonkauloista olivat yövuoron aikainen viiden tunnin tauko ramppikuljetuksissa, joka heikensi tuottavuutta ja toiminnan tehokkuutta. Boliden ryhtyi hakemaan ratkaisua yövuoron tehottomuusongelmaan yhteistyössä Sandvikin kanssa.

"Kaivoksella oli käytössä aamu- ja iltapäivävuoro, ja käsitimme, että yö jää käyttämättä. Mietimme, miten yöaikaa voitaisiin parhaiten hyödyntää ja pitää kuljetukset käynnissä tehokkuuden maksimoimiseksi. Siinä kohtaa otimme ensi kertaa yhteyttä Sandvikiin", kaivoksenjohtaja Andreas Suup kertoo.

Andreas Suup, Renströmin kaivoksen johtaja.

Ratkaisu: Sandvik AutoMine Underground

Keskustelujen ja neuvottelujen jälkeen Boliden ja Sandvik päättivät ottaa käyttöön Sandvikin AutoMine Underground -järjestelmän lastauskoneiden ja dumppereiden automatisoimiseksi yökuljetuksia varten.

AutoMine Underground on lastaus- ja kuljetuskaluston automatisoimiseen tarkoitettu järjestelmä, joka mahdollistaa hyvin monen tyyppisten lastauskoneiden ja dumppereiden autonomisen operoinnin ja etäohjauksen. Ratkaisu skaalautuu yksittäisen koneen tai useiden koneiden etäohjauksesta täysin autonomiseen operointiin, mukaan lukien koko kaivoksen kattavat ratkaisut, joihin sisältyy automaattinen tehtävienhallinta ja liikenteenohjaus.

Sandvik Toro TH545i -dumpperi Renströmin kaivoksessa.

Sandvikin AutoMine-järjestelmän kanssa yhteensopivat Toro-lastauskoneet ja -dumpperit on suunniteltu niin, että ne voidaan saumattomasti liittää automaatiojärjestelmään. Niissä on sisäänrakennettuna autonomiseen lastaukseen ja kuljetukseen tarvittavat laitteet. "Renströmin kaivoksessa meillä on syvällä lupaavia etsintäkohteita, joten kehitämme parhaillaan malminetsintää aina 1700 metrin syvyyteen saakka", Andreas Suup sanoo.

Boliden otti AutoMinen käyttöön Renströmin kaivoksessa kahdella Toro LH517i -lastauskoneella ja yhdellä Toro TH545i -dumpperilla. Järjestelmän avulla sama operaattori voi ohjata useita koneita samanaikaisesti, minkä ansiosta malmivirta louhoksesta murskaimen läpi ja nostokuilusta ylös jatkuu myös yövuoron aikana.

Anna Åberg, Renströmin kaivoksen tuotantopäällikkö.

"Käyttämämme AutoMine-järjestelmä mahdollistaa sen, että yksi operaattori voi ohjata useita koneita samanaikaisesti", sanoo tuotantopäällikkö Anna Åberg.

"Olemme saavuttaneet hyviä tuloksia. Nyt se toimii ilman suurempia ongelmia. Meillä on ollut useita peräkkäisiä öitä, jolloin dumppereilla on saatu ajettua suunniteltu määrän kuljetuskierroksia. Kaikki ovat erittäin tyytyväisiä", sanoo tuotantopäällikkö Anna Åberg.

Sandvikin AutoMine-järjestelmä tarjoaa turvallisemman työympäristön ja antaa yhdelle operaattorille mahdollisuuden ohjata useita dumppereita samanaikaisesti.

Autonomisen operoinnin edut Renströmin kaivoksessa

Toro-lastauskoneiden ja -dumppereiden operointi AutoMine-järjestelmällä on tuonut Renströmin kaivokselle useita etuja. Se on mahdollistanut yövuorojen tehokkaamman käytön, mikä on parantanut tuottavuutta ja virtaviivaistanut malmivirtaa kaivoksesta syöttöasemalle. Lisäksi se on parantanut operaattoreiden työturvallisuutta, koska heidän ei enää tarvitse kuljettaa koneita fyysisesti koneen ohjaamosta, vaan he voivat valvoa ja ohjata niitä kauko-ohjauksella.

Urban Forsgren, Renströmin kaivoksen koneoperaattori.

"Vaikutelmani lastauskoneista ovat aivan loistavat", sanoo Renströmin kaivoksen operaattori Urban Forsgren. "Jos puhutaan automaatiosta, se toimii yli odotusten. Täytyy myöntää, että olin aluksi hieman skeptinen. Nyt meidän ei tarvitse enää kiivetä koneeseen sisään ja ulos, eikä tarvitse haistella pakokaasuja, joten työympäristö on parantunut huomattavasti."

“Yksi operaattoreistamme istui ja ohjasi kahta Toro-lastauskonetta ja yhtä dumpperia aivan yksin maanalaisessa valvomossa”

Ihmiskeskeisen lähestymistavan merkitys autonomisessa kaivostoiminnassa

AutoMinen menestys Renströmillä ei kuitenkaan ole johtunut pelkästään teknologisesta kehityksestä. Kaivoksenjohtaja Andreas Suup korostaa inhimillisen näkökulman huomioon ottamisen tärkeyttä automaatiomatkalla: "Suurin haasteemme tällä matkalla oli se, että ihmisnäkökulma, eli operaattorit, koneiden kuljettajat, jäivät liian vähälle huomiolle. Niinpä aloitimme keskustelut kaikkien niiden kaivoksen sidosryhmien kanssa, jotka työskentelisivät tämän teknologian kanssa ja sen tarjoamista mahdollisuuksista, ja siitä, että se ei kilpaile heidän ammattitaitonsa kanssa vaan täydentää sitä, ja että meidän tapauksessamme kyse oli yöajan hyödyntämisestä."

Tämä ennakoiva lähestymistapa, jossa operaattorit otettiin mukaan ja heidän huolenaiheensa käsiteltiin, on ollut ratkaisevan tärkeää, jotta he ovat hyväksyneet ja tukeneet autonomista teknologiaa.

"Asetimme siis melko vaativat tavoitteet sille, mihin haluamme päästä, ja kaksi viikkoa sitten yksi operaattoreistamme istui ja ohjasi kahta Toro-lastauskonetta ja yhtä dumpperia aivan yksin maanalaisessa valvomossa, ja hän kuljetti vuoronsa aikana noin 500–600 tonnia."

"Aamulla oli jo valmiina 20–25 dumpperikuormaa, kun väki tuli töihin. Kaikki alkavat nähdä, että tässä on potentiaalia, mutta emme ole vielä läheskään perillä", Andreas Suup kertoi.

Operaattorit ovat ottaneet tämän autonomian tason hyvin vastaan, mutta se on myös lisännyt työtyytyväisyyttä, koska he voivat nyt keskittyä vaativampiin tehtäviin ja välttää manuaalisten toimintojen aiheuttaman fyysisen kuormituksen.

Renströmin kaivos

  • Yksi kuuluisan Bolidenområdetin eli Bolidenin alueen kolmesta kaivoksesta Ruotsin Västerbottenissa, jossa kaivostoiminta alkoi 1920-luvulla.
  • Avattiin vuonna 1952.
  • Alueen kaikki kaivokset tuottavat sinkkiä, kuparia, lyijyä, kultaa ja hopeaa.
  • Kaivoksen syvyys: 1 500 metriä, mikä vastaa yli neljää päällekkäin pinottua Eiffel-tornia.

Autonomisen kaivostoiminnan tulevaisuus: Renströmin menestystarinan opetukset

Tulevaisuudessa Renström aikoo laajentaa autonomista Toro-kalustoaan entisestään ja hyödyntää AutoMine-ohjelmaa toiminnan optimointiin. "Tavoitteena on operoida 24/7 ja ajaa mahdollisimman paljon autonomisesti", Andreas Suup sanoi.

Renströmin kokemukset kertovat autonomisen kaivosteknologian mullistavista mahdollisuuksista koko toimialan kannalta. Hyödyntämällä AutoMinen kaltaisia kehittyneitä automaatioratkaisuja yhdessä modernien koneiden kanssa kaivokset voivat saavuttaa huomattavia parannuksia tuottavuudessa, turvallisuudessa ja työtyytyväisyydessä.
Samalla kokemukset korostavat inhimillisen näkökulman tärkeyttä automatisointimatkalla. On syytä ottaa operaattorit mukaan alusta alkaen, käsitellä heidän huolenaiheensa sekä järjestää tarvittavaa koulutusta ja tukea sujuvan siirtymisen varmistamiseksi.

Teknologian ja kaivosteollisuuden kehittyessä älykkäillä koneilla toteutetuilla autonomisilla ratkaisuilla on todennäköisesti yhä tärkeämpi rooli toiminnan tehokkuuden ja kestävyyden parantamisessa. Renströmin menestystarina on vakuuttava esimerkki siitä, miten innovatiiviset teknologiat voivat muuttaa perinteisiä toimintoja ja tasoittaa tietä tehokkaampaan, turvallisempaan ja kestävämpään tulevaisuuden kaivostoimintaan.

Esillä tässä artikkelissa

Tags

Esittelyssä
Installation of the xCell Cyclops convergence monitoring system during underground mining operations
Asiakastarinat

Continuous convergence monitoring

As underground mines continue to push deeper, ground stresses rise and so do the safety challenges that come with them. Operators are increasingly looking for monitoring solutions that are not only accurate and dependable, but also simple to deploy and safe to operate in demanding environments.
Continuous convergence monitoring
Esittelyssä
Asiakastarinat

Smart drilling, consistent results

Taisei Corporation, one of Japan’s largest and most established general contractors, has been shaping the country’s infrastructure for more than 150 years. With major achievements across civil engineering, buildings, energy, and environmental solutions, Taisei is recognized for its technical innovation and commitment to safety and quality.
Smart drilling, consistent results
Tarvitsetko apua?

Keskustele asiantuntijoidemme kanssa siitä, miten voimme auttaa sinua jo tänään

We would like your consent

Sandvik and our vendors use cookies (and similar technologies) to collect and process personal data (such as device identifiers, IP addresses, and website interactions) for essential site functions, analyzing site performance, personalizing content, and delivering targeted ads. Some cookies are necessary and can’t be turned off, while others are used only if you consent. The consent-based cookies help us support Sandvik and individualize your website experience. You may accept or reject all such cookies by clicking the appropriate button below. You can also consent to cookies based on their purposes via the manage cookies link below. Visit our cookie privacy policy for more details on how we use cookies.