Le package DD422i Dual Controls de Sandvik aide les entrepreneurs à optimiser le forage de développement souterrain multitâche

Cette option associe une meilleure intelligence de foration à la capacité de supporter une utilisation intensive et multitâche. Le développement du concept Dual Controls a été réalisé en étroite collaboration avec Byrnecut, l'un des principaux entrepreneurs miniers mondiaux.

"Sandvik nous a contactés pour que nous donnions notre avis sur le développement de la machine, ce que nous avons fait avec plaisir", déclare Pat Boniwell, directeur général de Byrnecut Australia. "Nos principaux opérateurs, formateurs et techniciens ont été impliqués dans ce processus."

Johannes Välivaara, chef de produit, foreuses de production souterraine chez Sandvik Mining and Rock Solutions, explique que de nombreux clients de Sandvik, en particulier les entrepreneurs miniers, ont utilisé des jumbos conventionnels Sandvik DD421 à commande hydraulique côte à côte avec des foreuses intelligentes Sandvik DD422i et Sandvik DD422iE.

dans cette configuration, les foreuses hydrauliques sont utilisées pour les travaux de soutènement du sol, tandis que les foreuses intelligentes sont utilisées à des fins d'alésage, produisant des séries longues et précises avec un minimum de surcoupe ", explique-t-il. " Combinées à l'automatisation Sandvik, les foreuses intelligentes peuvent maintenir la production même pendant les changements d'équipe ". Nous voulions remettre en question ce paradigme avec le nouveau package Sandvik DD422i Dual Controls afin d'en faire une option préférable par rapport aux forations traditionnelles à commande hydraulique, permettant à une plateforme unique comme Sandvik DD422i ou Sandvik DD422iE d'être utilisée pour des applications multiples et différentes."

À cette fin, Sandvik s'est associée à Byrnecut Australia pour concevoir ce que l'entreprise considère comme la solution révolutionnaire requise pour répondre aux besoins difficiles et variés des entrepreneurs miniers en matière d'optimisation de leurs flottes de foreuses.

Caractéristiques et exigences principales

"La sécurité et la convivialité de l'opérateur étaient au cœur de la conception, car elles sont particulièrement importantes dans le cadre d'opérations multitâches, où l'opérateur doit être à l'aise dans l'utilisation de la machine à la fois pour le soutènement du sol et pour la réalisation de forages de surface standard", explique M. Välivaara. "Nous avons pris notre toute nouvelle cabine comme référence et analysé les modifications à apporter aux commandes de forage pour en faire une option préférable à la DD421".

Ces changements, combinés à des niveaux sonores drastiquement réduits, à une meilleure visibilité du forage et à plusieurs autres améliorations, capitalisent sur les meilleures caractéristiques des Foreuses Sandvik DD421, Sandvik DD422i et Sandvik DD422iE.

"Le système de contrôle de foration à couple a prouvé ses performances en offrant la meilleure productivité de forage possible tout en réduisant les coûts des consommables de forage ", déclare Välivaara, " Nous voulions que ces avantages soient également disponibles pour les applications de soutien au soutènement. Les flèches SB60 combinées à des alimentations divisées Sandvik sont depuis longtemps la préférence de l'industrie, en particulier dans les applications de forage minières australiennes. Cette configuration nous permet d'offrir à la fois l'intelligence de la foration et la robustesse, le tout dans un package homogène."

Une plateforme unique pour les différentes applications de foration offre plusieurs autres avantages, tels que l'augmentation des points communs dans les pièces de rechange, les principes d'entretien et la facilité d'utilisation générale dans l'ensemble de la flotte.

"Avec les nouvelles options du package Sandvik DD422i, nos clients peuvent choisir parmi plusieurs spécifications pour répondre aux besoins de leurs applications ", explique Välivaara, " Cela comprend soit l'option Platinum avec de longues avances fixes, avec des capacités pour l'automatisation du forage à visage découvert, soit les nouvelles commandes doubles avec des avances divisées, pour les opérations manuelles multi-tâches. Cela offre des options modulaires pour la flèche et les ensembles de foration, tandis que le porteur et la cabine restent standardisés."

La nouvelle unité est également proposée avec une chaîne cinématique à batterie en option pour améliorer la durabilité.

"Nous avons lancé le premier jumbo minier hautement intelligent de l'industrie avec un système de chaîne cinématique électrique, et depuis lors, ces unités ont travaillé dans de hautes performances minières dans le monde entier", déclare Välivaara. "La combinaison de cette technologie avec le package Dual Controls crée une alternative diesel vraiment viable".

Développement et test des produits sur site

Le travail de développement du package Dual Controls, y compris une étude de convivialité en Australie, a été réalisé en étroite collaboration entre les experts de Sandvik et Byrnecut Australia. L'équipe combinée a testé diverses commandes et concepts de foration dans un simulateur virtuel. Cela a permis au processus de conception d'être très itératif, permettant aux nouvelles idées d'être facilement mises en œuvre et validées avant de commencer la construction du premier prototype. Une fois le prototype largement testé dans la mine d'essai de Sandvik à Tampere, en Finlande, il a été expédié en Australie pour valider ses performances dans les conditions et les opérations réelles de la mine.

"La première unité Sandvik DD422i Dual Controls a été testée sur le terrain à la mine d'or de Jundee en Australie occidentale en étroite collaboration avec Byrnecut, explique Välivaara, nous voulions comparer ses performances avec celles de la Sandvik DD421 dans le cadre d'opérations véritablement multitâches."

Les essais du package Dual Controls ont été réalisés en quatre mois et ont donné des résultats impressionnants.

" Nous constatons une amélioration d'environ 10 % de la productivité et de près de 20 % des coûts des consommables de forage ", déclare Boniwell. " Les opérateurs apprécient vraiment la plateforme modernisée, qu'il s'agisse de l'amélioration de l'ergonomie de la cabine, de la réduction des bruits ou du confort général de la machine. Ils bénéficient de tous les avantages qu'ils avaient historiquement en termes de facilité d'utilisation, avec les avantages supplémentaires d'un contrôle amélioré de la foration, et de futures séquences d'automatisation potentielles."

"L'un des meilleurs résultats de cet essai a été l'interaction entre les deux parties", ajoute Boniwell. "Les opérateurs peuvent voir que leurs commentaires ont directement entraîné des modifications de la machine, ce qui a largement contribué à rendre l'acceptation de l'opérateur presque transparente."

Tampere, 11 mars 2021

Pour plus d'informations, veuillez contacter

Johannes Välivaara
Product Manage, Underground Development Drills
Sandvik Mining and Rock Solutions
Tel : +358407582909
Email : johannes.valivaara@sandvik.com