Sandvik aide la Société Gachet à trouver une solution à un problème épineux : le recyclage de l'asphalte
Les entreprises de construction étant de plus en plus exigeantes et les pouvoirs publics spécifiant plus clairement les paramètres d'utilisation des matériaux recyclés, les fabricants d'équipements de concassage et de criblage ont été incités à fabriquer des équipements capables de répondre à ces demandes toujours plus nombreuses de la part des clients. Étant donné que le besoin de recyclage augmente presque sans cesse et que des idées plus novatrices sont nécessaires pour la production de matériaux spécifiques, les fabricants modernes d'équipements de criblage et de concassage doivent tenir compte de ces facteurs s'ils veulent prospérer sur un marché de plus en plus concurrentiel.
Le concasseur à percussion sur chenilles QI430
L'un des matériaux les plus difficiles à recycler a longtemps été l'asphalte. Aujourd'hui, ce n'est plus le cas. La Société Gachet, située près de Grenoble en France, est une entreprise qui a non seulement rencontré ce problème mais qui, en travaillant avec Outils forage et construction Sandvik Mining, a trouvé un moyen de transformer l'asphalte usagé en produits réutilisables pour la vente.
La Société Gachet propose une gamme de services de maintenance, de démolition et de recyclage depuis ses bureaux de Gillonay. De là, les matériaux sont vendus à l'industrie de la construction et la société est en mesure de produire des produits utilisables à partir d'une grande variété de matériaux de construction et d'agrégats. En travaillant avec sa société sœur Carrière et Voirie, basée à Charmancon, elle est en mesure d'offrir un service de maintenance complet.
La clé pour la Société Gachet dans le recyclage de l'asphalte provenant des travaux routiers et d'autres projets de génie civil associés, a été l'utilisation de certains des derniers développements en matière de criblage et de concassage mobiles de Sandvik. Le problème rencontré était de concasser le matériau dans des proportions gérables en vue d'une classification ultérieure. Les premières étapes du processus ont été réalisées à l'aide du concasseur à percussion sur chenilles QI340.
Alimenté par un moteur diesel de 330 kW C-13 conforme à la norme Tier 3, le Sandvik QI430 est transporté sur un train de chenilles manœuvrable et comprend un percuteur Sandvik CI322 doté d'un embrayage fluide. Alimenté par un crible à deux étages, le concasseur est un rotor ouvert à quatre marteaux d'un diamètre de 1 150 mm et d'une largeur de 1 330 mm, qui se déverse dans un alimentateur à plateaux secondaire. L'installation est également équipée d'un alimentateur primaire et d'un crible préliminaire séparé à deux étages.
Grâce à son poids relativement faible et à ses dimensions compactes - l'unité a un poids d'exploitation de 49,8 tonnes et une longueur de 15,5 mètres en configuration de transport - la QI430 est transportable en une seule charge, ce qui permet de la déplacer et de la redéployer facilement pour une utilisation maximale. Les équipements en option comprennent une pompe à eau et à diesel à distance, un aimant de surbande pour les applications de recyclage et de démolition, et un châssis à roulettes pour faciliter le transport.
En utilisant le QI340, la Société Gachet a d'abord traité le matériau selon les paramètres suivants :
- taille d'alimentation du matériau de 0 à 700 mm
- Production de 200 mtph (220 stph)
- Objectif de production d'un produit final de -10 mm
- Le QI430 est équipé d'un convoyeur principal rallongé (en option) pour le stockage
- Réglage du rideau de percuteur 1 - 180 mm (7")
- Réglage du rideau de percuteur 2 - 20 mm (3/4")
- Vitesse du rotor : 600 tr/min
Après avoir été concassé avec succès, l'asphalte a été envoyé à l'étape suivante du processus : le criblage et la classification à l'aide du QE340 de Sandvik. Le QE340 est un système de criblage et de stockage à flux ouvert, d'usage industriel, sur chenilles et autopropulsé. Cette machine révolutionnaire a été spécialement conçue pour les marchés du recyclage et des forages. Basé sur une analyse approfondie des clients et du marché, le QE340 a été développé pour répondre aux besoins réels des clients, que les solutions de criblage traditionnelles ne sont pas en mesure de satisfaire de manière adéquate.
Le QE340 est basé sur un châssis robuste de type concasseur et dispose d'une trémie réglable d'usage industriel, ainsi que d'un alimentateur à tablier doublement plaqué. Le caisson de criblage robuste à inclinaison réglable, doté de caractéristiques de projection et de vibration élevées, garantit que le QE340 est conçu pour des tâches ardues telles que le criblage d'asphalte recyclé.
Afin de cribler avec succès l'asphalte concassé, le QE340 a été doté d'une configuration spécifique :
- Plateau de crible supérieur 40 mm (1 ½") plaque perforée à trous ronds
- Plateau de crible inférieur : maille à trous carrés de 12 mm (1/2")
Cette configuration a permis de produire trois produits finis :
- 30 - 60 mm à un débit d'environ 20 mtph (22 stph)
- 10 - 30 mm à un débit d'environ 80 mtph (88 stph)
- 0 - 10 mm à un débit d'environ 100 mtph (110 stph)
La précision du criblage a permis de produire les produits finis suivants :
- le matériau de 0 à 10 mm est utilisé dans la production d'asphalte neuf.
- les matériaux de 10 à 30 mm et de 30 à 60 mm sont renvoyés au concasseur pour un traitement ultérieur.
L'objectif de la Société Gachet est d'utiliser 10 à 15 % des matériaux concassés et criblés dans la production de nouvel asphalte, et l'utilisation de la technologie mobile de criblage et de concassage de pointe de Sandvik montre que l'asphalte peut être recyclé avec efficacité.
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Melissa Baker
Communications marketing
Concasseurs et cribles mobiles
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