Mason Brothers poursuit son concassage avec Sandvik

Mason Brothers Quarry Products est une entreprise familiale qui s'est taillé une place dans la production de sable et d'agrégats dans tout le Pembrokeshire, le Ceredigion et le Carmarthenshire depuis plus de 25 ans. En raison de la forte demande, un grand nombre de ses produits variés sont également fournis plus loin, l'entreprise étant fière de produire et de fournir des produits de la plus haute qualité à des prix compétitifs, livrés où et quand ses clients en ont besoin. "Nous utilisons six camions à benne au départ de la carrière et produisons actuellement plus de 100 000 tonnes d'agrégats mélangés", a déclaré le directeur général de l'entreprise, Alun Mason.

La gamme de produits fabriqués dans la carrière s'étend des sous-couches de type 1 aux pierres ornementales et de construction. L'entreprise fournit également une gamme d'autres produits, notamment du béton volumétrique, des blocs de béton, des paniers de gabion portables, des tubes de drainage, et est en mesure de livrer des matériaux en vrac ou en sac, en fonction des besoins du client. Outre son opérateur principal, la carrière de Rhyndaston, à Haverfordwest, l'entreprise travaille également dans d'autres forages, dont sa nouvelle carrière de schiste, également située à Haverfordwest.

Une roche exigeante

La plupart des matériaux de Mason Brothers sont produits dans la carrière de Rhyndaston : "Il s'agit (de la roche de la carrière) d'un granit métamorphique, dont le nom actuel est Royal Lite Hornfeldt. Elle se casse assez facilement, mais elle est assez abrasive, ce qui la rend très résistante à l'usure des équipements que nous utilisons", explique Alun, qui poursuit : "Cela signifie que nous essayons de trouver des équipements qui vont faire ce que nous voulons et nous donner les tonnages dont nous avons besoin, tout en maintenant nos coûts à un niveau minimum."

Le train de concassage, de criblage et de scalpage de Mason Brothers, fourni par Sandvik Mobiles, constitue un élément clé du processus de production de la carrière de Rhyndaston. Il comprend un double crible à trois étages QA451, un cône QH331 avec crible suspendu et, actuellement, un scalpeur QE341 avec tablier à doigts.

Alun explique la nature hautement productive et efficace de l'installation : "Deux garçons gèrent l'ensemble de la carrière. Ils procèdent à un concassage primaire au niveau du front de taille, puis au scalpage du matériau. Nous produisons un concasseur à cônes de 1 à 4 pouces (25 à 100 mm) à partir du front de taille, que nous stockons ensuite à l'arrière du concasseur à cônes. Celui-ci est ensuite déplacé dans la carrière à l'aide d'un excavateur qui charge le cône pour le concassage secondaire. Cette configuration permet d'exploiter l'ensemble de la carrière avec seulement deux hommes."

Développements en matière de concassage à cône

"Ils développent et améliorent sans cesse les choses", déclare Alun à propos de l'un des derniers développements de Sandvik qui s'avère essentiel pour son opérateur de forage. Le concasseur à cônes QH331 avec crible suspendu a été lancé à Hillhead en 2016, et ses caractéristiques se sont avérées particulièrement bénéfiques pour Mason Brothers.

"De toute évidence, le crible suspendu a été une grande amélioration pour nous. C'est efficace ; nous ne recirculons pas beaucoup avec lui, car nous avons tendance à essayer d'utiliser tous les produits que la machine produit. Un autre avantage est qu'il n'y a pas de concasseur à laisser "durcir". Nous changeons assez régulièrement entre 'mat' et 'concave' (sur le cône), ce qui nous permet de changer et de continuer notre journée de travail".

Le QH331 s'appuie fortement sur l'expertise de Sandvik en matière de technologie de concasseur à cônes, ce qui, comme l'explique Alun, a été mis à profit : " Nous essayons de conserver la forme (du produit final), ce que le cône nous a permis de faire. Nous ne faisons que du concassage primaire et secondaire, nous ne faisons pas du tout de concassage tertiaire, nous devons donc obtenir cette forme en deux étapes."

Une relation de longue date

Mason Brothers utilise des équipements de concassage et de criblage mobiles de la gamme Sandvik depuis presque aussi longtemps qu'il produit des agrégats : " Nous avons une relation de longue date qui remonte à l'époque d'Extec (Extec a été racheté par Sandvik en 2007). Ils nous ont toujours tiré vers le haut et nous ont permis de continuer à avancer.

Alun explique en outre comment cette excellente relation entre les deux entreprises permet d'optimiser la productivité et l'utilisation efficace de l'équipement : " Nous sommes loin de Sandvik. Ils se déplacent effectivement le plus rapidement possible (si l'équipement nécessite des entretiens, des pièces ou dans le cas rare d'une panne), mais ils offrent également de bons conseils par téléphone, ce qui nous permet d'essayer beaucoup de choses nous-mêmes sans avoir besoin d'envoyer un ingénieur de maintenance."

L'expérience d'Alun Mason concernant Sandvik et ses équipements mobiles de concassage et de criblage reste très positive après de nombreuses années de collaboration : " Je n'aurais aucun problème à recommander Sandvik à qui que ce soit. Nous avons de bonnes relations avec eux et ils ont pris soin de nous au fil des ans. Il est évident que nous n'aurions pas dépensé l'argent chez eux si nous n'étions pas satisfaits du produit et de la société.

Pour plus d'informations, veuillez contacter
Melissa Baker
Marketing Communications Manager
Sandvik Mining and Rock Technology
Mobile Crushers and Screens
Tel : +44 (0)1283 212121
Email : Melissa.baker@sandvik.com