Le train de concassage et de criblage à usage industriel est la référence en la matière

L'équipement utilisé par une mine d'or située en Australie occidentale pour traiter les matériaux comprenait une sélection d'équipements de concassage et de criblage mobiles de Sandvik Construction. Les concasseurs et les cribles ont été fournis par le distributeur national Precisionscreen et comprenaient un concasseur à mâchoires à usage industriel UJ440i, un concasseur à cône secondaire QS441 et un scalpeur à usage industriel QE440.

Cette sélection a été jugée idéale pour traiter le produit brut de roches dures de 500 mm (courbe d'alimentation standard). Le matériau est considéré comme "difficile" en raison de sa teneur en humidité variable d'un jour à l'autre.

Au départ, le concasseur à mâchoires UJ440i était alimenté directement par un chargeur frontal de taille 980 à un taux moyen de 330 tonnes par heure (t/h), avec des charges de pointe allant jusqu'à 380 t/h. Le concasseur à mâchoires primaire UJ440i était approximativement réglé à un réglage côté fermé (CSS) de 100 mm, alimentant directement le concasseur à cône mobile QS441 secondaire.

Le QS441, dont la taille maximale acceptée est de 400 mm, s'est avéré plus que capable de traiter tous les matériaux d'alimentation avec des fines à un CSS de 30 mm. Le matériau a ensuite été acheminé vers le crible QE440 pour la séparation des tiges, les deux autres produits, y compris un P80 de 50 mm, étant mélangés pour former la couche de base de la route. Un second chargeur frontal de taille 980 a stocké le matériau.

Un concasseur à mâchoirespuissant
Avec une taille d'alimentation maximale de 760 mm, le concasseur à mâchoires UJ440i optimise la production grâce à son ouverture d'alimentation de 1 200 mm x 830 mm qui, couplée à un CSS hydraulique, permet des changements rapides par simple pression d'un bouton. Son concasseur à mâchoires CJ412 d'usage industriel peut traiter pratiquement tous les types de roches dures dans n'importe quel climat, y compris les conditions météorologiques les plus extrêmes. L'installation rapide et la transportabilité d'un site à l'autre sont des caractéristiques de conception intégrales qui garantissent que l'unité peut traiter rapidement des matériaux dans n'importe quel endroit.

Le concasseur et le groupe sont fabriqués avec des composants Sandvik de la plus haute qualité, ce qui signifie que le nombre de pièces de rechange et d'usure à stocker est réduit au minimum. Grâce à la surveillance automatique et continue du processus de production par un système de commande intelligent intégré, l'UJ440i travaille sans problème et en toute sécurité.

Un crible suspendu est disponible en option pour la production de deux tailles de fractions, ce qui offre à l'opérateur d'autres possibilités de retour sur investissement.

Concasseurà cône autonome
Le concassage secondaire a été offert par un concasseur à cône autonome sur chenilles QS441 avec moteur diesel embarqué. Incorporant le concasseur à cônes Sandvik CS440, le QS441 peut accepter des charges d'alimentation de grande taille et atteindre une production supérieure à la moyenne, associée à une qualité de produit élevée.

Ce Concasseur giratoire à cône de type S a fait ses preuves dans des applications stationnaires depuis plus de 30 ans, et est donc considéré dans les industries minières et les carrières comme l'un des concasseurs à cône les plus fiables, polyvalents et productifs sur le marché aujourd'hui. Le concasseur giratoire est capable d'accepter une taille d'alimentation jusqu'à 90 % supérieure à celle des concasseurs standard actuels, ce qui permet une productivité maximale du concasseur à cônes primaire, ou même permet au concasseur en S de travailler comme concasseur à cônes primaire dans les applications de graviers.

Le QS441 est également équipé d'un système Hydroset qui offre à la fois des fonctions de sécurité et de réglage. Le système de réglage automatique ne se contente pas d'optimiser la productivité, il suit également l'usure des garnitures, ce qui permet de planifier facilement leur remplacement et de minimiser les interruptions de production. Le QS441 représente la combinaison parfaite entre la technologie avancée du concasseur à cônes et la mobilité sur chenilles.

Avec un choix de trois concaves et quatre réglages de la buse pour contrôler le CSS et la granulométrie du matériau, l'unité offre potentiellement plus de flexibilité à l'opérateur.

Un scalpeurtrès précis
Le scalpeur QE440 de 36 tonnes, d'usage industriel, est capable de produire des granulométries précises à des taux de production allant jusqu'à 600 t/h, et de recycler des matériaux mixtes. Ses convoyeurs de stockage sont plus hauts et plus larges que ceux des autres scalpeurs de la gamme Sandvik afin de gérer efficacement une capacité de production augmentée et de faciliter la constitution de stocks plus importants.

Le QE440 peut être spécifiquement adapté à un large éventail d'applications, notamment le criblage de morts-terrains lourds sur le front de taille d'une carrière, le précriblage et le scalpage, le recyclage de déchets de construction et de décharge et la séparation d'agrégats cohésifs.

Bien que cette unité ait été lancée pour la première fois en Australie en 2010, le scalpeur mobile évolutif Sandvik QE441 de 37 tonnes, d'une production de 700 tph, l'a depuis remplacé.

Satisfaction du client
La mine d'or s'est déclarée "très satisfaite" des performances de l'équipement et du professionnalisme de l'entrepreneur. Le QS441 s'est avéré être un concasseur secondaire idéal pour optimiser la production du concasseur à mâchoires grâce à sa haute capacité de production et à sa grande taille d'alimentation.

Cet article a été publié à l'origine dans Quarry, la publication officielle de l'Institute of Quarrying Australia, et est reproduit avec son aimable autorisation. Visitez le site www.quarrymagazine.com

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Melissa Baker
Marketing Communications, Mobile Crushers and Screens
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