Hoppa till innehåll

Hög avkastning och säkerhet i Anderna

Publicerad:
24 juli 2025

El Teniente, som ligger i de chilenska Anderna, är en av världens största koppargruvor under jord. Det är också en av de mest komplexa, med många geotekniska utmaningar. Genom att använda automatiserade lösningar har gruvan förbättrat säkerheten och produktiviteten avsevärt.
Nu skapar det statsägda företaget Codelco tillsammans med Sandvik framtidens gruva.
Inom de närmaste åren är målet att El Teniente bara ska ha automatiserade lastbilar och lastare.

Omgiven av sandfärgade bergstoppar ligger El Teniente 2.100 meter över havet och cirka 100 kilometer söder om Santiago. Området är vidsträckt och bilresan från huvudporten till gruvans öppning tar mer än en timme via slingrande vägar.

El Teniente har en lång historia och den första kopparmalmen bröts i industriell skala 1905. Sedan början av 1970-talet har gruvan drivits av det statsägda gruvbolaget Codelco, och idag har företaget över 3.800 anställda och arbetar 24/7.

En del av arbetet i El Teniente sköts från den närliggande staden Rancagua.

"Vi är en av världens största gruvdrift under jord och producerar 140.000 ton utvunnen malm varje dag. El Tenientes arbete är massivt och vi använder oss av både block- och panelgrottor", säger Rodrigo Andrades, gruvchef.

Hur El Tenientes geotekniska komplexitet föder innovation

El Teniente består av flera olika arbeten som ligger på olika nivåer. Under jord finns i stort sett en hel stad med bland annat kontor, verkstäder för underhåll, lager och kafeterior för matservering. Ytan under jord är 385.000 m² och de otaliga gruvdriftsgångarna täcker 4.500 kilometer genom hela berget.

"Det här är en av de mest komplexa gruvorna i världen ur geoteknisk synvinkel. Människor från hela världen kommer till oss för att se hur vi kan utnyttja den enorma komplexitet som vi har", säger Rodrigo Andrades.

De geotekniska utmaningarna i El Teniente har lett till att Codelco tidigt har börjat använda innovativ teknik för automation. Företaget har länge haft ett nära samarbete med Sandvik, och redan 2004 implementerades den första lösningen för automation i El Teniente.

El Teniente

El Teniente ligger i regionen Libertador General Bernardo O'Higgins i de chilenska Anderna, ca 100 km söder om Santiago. Gruvan har varit i arbete sedan 1905.

Den underjordiska ytan är 385.000 m² och gruvan har 4.500 kilometer underjordiska gångar. Gruvan har över 3.800 anställda och flera entreprenörer, där Sandvik är en av de största.

Den totala produktionen är 54.000.000 ton per år. Idag sker 35% med hjälp av automation och målet är att nå 50-60% till 2025.

Idag används AutoMine®-tekniken inom sex olika områden och över 25 självkörande Sandvik-lastare och -truckar arbetar i gruvan. Detta motsvarar ungefär 35 % av gruvans totala arbete. Och El Tenientes resa mot automation går framåt i snabb takt och gör betydande framsteg mot sina mål. Nya projekt är på gång, och 2025 är målet att 50-60% av gruvans arbete ska vara automatiserat och digitaliserat.

"För oss har AutoMine®-tekniken två huvudsyften. Det första är att förbättra säkerheten och livskvaliteten för våra gruvarbetare. Det andra målet är att integrera mer komplexa områden, till exempel sektorer med bevattning med lervatten eller med höga seismiska risker", säger Rodrigo Andrades.

De många fördelarna och möjligheterna med gruvdrift via fjärrkontroll

Tio minuters bilresa från gruvans ingång ADIT-71 ligger Pacífico Superior, ett område i gruvan som har kommit längst med automation. Här ligger produktiviteten med Sandviks självkörande lastbilar och lastare på cirka 13.500 ton per dag.

Operatören Luis Rodrigo Merchant har precis börjat sitt skift. Från kontrollrummet fjärrkontrollerar han och de andra operatörerna de fyra Toro™ LH621-lastarna och fyra Toro™ TH663-truckarna som outtröttligt lastar och transporterar malmen några hundra meter bort. Lastbilarna är helt automatiserade och övervakas endast via skärmarna, men det finns ett tillfälle då lastarna, på grund av mullhögens föränderliga karaktär, fortfarande behöver hjälp av en skicklig operatör som Luis Rodrigo Merchant: för att fylla på skopan.
Skillnaden mot en helt manuell utrustning är dock enorm. Han sitter i en bekväm operatörsstol och använder en joystick för att fylla skopan, långt från den bullriga och dammiga miljö som är typisk för gruvdrift under jord.

"Jag har varit operatör i 17 år. Efter att ha kört manuellt under större delen av den tiden började jag arbeta med Sandviks automation för några år sedan. Skillnaden för min livskvalitet är enorm; de största fördelarna med automation för mig är att jag kan göra mitt jobb i en ergonomisk stol och undvika de risker som buller och damm medför", säger Luis Rodrigo Merchant.

Francisco Castro är enhetschef för Diablo Regimiento-gruvan, en del av gruvan som under många år ansågs vara otillgänglig. "Implementeringen av Sandvik AutoMine® i Diablo Regimiento har hjälpt oss att förlänga dess produktionstid och att få en utvinningsprocess som är både säker och effektiv", säger han.

Strax intill El Pacifico Superior ligger El Diablo Regimiento där Sandvik har tre autonoma Toro™ LH517-lastare i arbete. Under många år var den här delen av gruvan avstängd och betraktades som otillgänglig på grund av den höga luftfuktigheten i malmen och de säkerhetsrisker som detta medför. Nu producerar Diablo Regimiento i genomsnitt 23.000 ton per dag.

"Implementeringen av Sandvik AutoMine® i Diablo Regimiento har hjälpt oss att förlänga produktionstiden och att få en utvinningsprocess som är både säker och effektiv. Hittills har vi utvunnit över en miljon ton material som tidigare var bundet där på grund av de höga riskerna. Tack vare automation kan operatörerna hantera gruvmaskinerna på ett säkert sätt utan att utsättas för föroreningar och vibrationer", säger Francisco Castro, Unit Head Diablo Regimiento-gruvan.

Framtiden för gruvdrift

Sandvik är en av de största leverantörerna av utrustning, service och digitala lösningar i El Teniente, och företaget har kompetent personal på plats dygnet runt för att erbjuda livscykelsupportlösningar som sömlöst upprätthåller Codelcos dagliga verksamhet och säkerställer kontinuerlig driftseffektivitet. Sandvik and Codelco har dessutom ett mycket nära strategiskt samarbete på alla nivåer, och de autonoma lösningar som nu implementeras i gruvan är unika.

"Sandvik och Codelco har samma gruvfilosofi och har ett starkt fokus på säkerhet och tillförlitlighet, höjda produktionsnivåer och sänkta kostnader. Vi tror båda att de viktigaste framgångsfaktorerna för framtidens gruvdrift är automation, digitalisering och elektrifiering", säger Emilio Vega, Business Line Manager på Sandvik Mining and Rock Solutions. "Säkerhetsfrågorna handlar bland annat om hur människor kan avlägsnas från farliga miljöer och hur man kan öka produktiviteten genom att arbeta under skiftbyten."

Codelco

Codelco står för Chilean National Copper Corporation. Det är ett oberoende företag som ägs av den chilenska staten och grundades 1971.

Codelcos kärnverksamhet är att utforska, utveckla och utvinna mineraltillgångar samt att producera raffinerad koppar och biprodukter. Bolaget har sju gruvdivisioner och är en av världens största kopparproducenter. Under 2021 uppgick försäljningen till 20 miljoner USD. Huvudmarknaden är Asien, följt av Sydamerika, Nordamerika och Europa.

Codelcos huvudkontor ligger i Santiago.

El Teniente beräknas ha en livslängd på upp till 2050. Automation och digitalisering kommer att vara avgörande för att kunna fortsätta bryta koppar längre in i berget och i områden med höga säkerhetsrisker.

Nästa steg mot Codelcos mål att arbeta i världens mest automatiserade gruva togs under 2023. Tidigare i år lade Codelco en order på ett AutoMine® Core-system och sex autonoma Toro™ LH514-lastare som ska användas i Recursos Norte-verksamheten.

Den andra fasen av detta kontrakt, som sträcker sig från 2024 till 2027, omfattar ytterligare sju Toro™ LH514 och en utbyggnad av AutoMine® Fleet-systemet. Efter leverans kommer Codelco att ha mer än 40 självkörande lastbilar och lastare från Sandvik i arbete i El Teniente.

"Automation och elektrifiering gör det möjligt för oss att bygga framtidens gruva. Sandvik är en strategisk partner i denna pågående omvandling och vårt nära och produktiva samarbete har tagit oss dit vi är idag. Inom några år är vårt mål att ha en högproduktiv och säker gruva helt utan manuell utrustning", säger Martín Galaz, chef för automationsenheten i El Teniente-gruvan.

El Teniente beräknas ha en livslängd fram till 2050. Automation och digitalisering kommer att vara avgörande för att kunna fortsätta bryta koppar längre in i berget och i områden med höga säkerhetsrisker. "Automation och elektrifiering gör det möjligt för oss att bygga framtidens gruva", säger Martín Galaz, chef för automationsenheten vid El Teniente-gruvan.

Sandviks lösningar för automation i El Teniente

Sandvik har en långvarig relation som strategisk leverantör av automationsteknik och service till Codelco.

Hittills har Sandvik implementerat över 25 automatiserade lastare och truckar och sex AutoMine®-projekt i El Teniente. Sex projekt använder AutoMine Core-systemet och flera framtida AutoMine® Core-projekt är på gång.

AutoMine® Fleet är en omfattande plattform för automation av helt autonoma arbeten som är skräddarsydd för gruvdrift i stor skala. Den sammanför branschledande digitala lösningar för stabil uppkoppling under jord, kraftfull datainsamling och analys, en avancerad flotta av automatiserade utrustningsalternativ inklusive övervakning av massbrytningsproduktion samt lösningar för livscykelsupport för att göra gruvdrift under jord säkrare, mer långsiktigt hållbar och produktiv.

AutoMine® Multi-Lite är ett automationssystem som gör det möjligt för varje operatör att fjärrkontrollera och samtidigt övervaka flera av Sandviks automatiserade underjordslastare och truckar. Med AutoMine® Multi-Lite utför varje utrustning automatiserade uppdrag inom sitt eget dedikerade produktionsområde.

Toro™ lastare och truckar integrerar sömlöst AutoMine®-systemet med utrustningens kontrollsystem, vilket förser gruvdrift under jord med förbättrad säkerhet, produktivitet och effektivitet.

Omnämnd i denna artikel

Tags

Utvalda
Kundberättelser

Effektivt samarbete kring uthyrning

Det italienska byggföretaget Itinera stod inför utmaningen att skaffa dyr gruvutrustning för två kortvariga tunnelbane- och stationsprojekt i Stockholm och hittade en lösning med Sandviks hyreserbjudande; inklusive utrustning, reservdelar och heltidsavtal för service. Resultatet blev ett framgångsrikt samarbete och partnerskap under hela projektet.
Effektivt samarbete kring uthyrning
Utvalda
Kundberättelser

Omfamna historien med automation

Bolidens gruva i Garpenberg i mellersta Sverige är landets mest produktiva och äldsta, fortfarande aktiva gruva. Här har Sandviks AutoMine®-system tillsammans med de automatiserade Toro™-lastarna gjort det möjligt för Boliden att öka malmproduktionen, attrahera en ny typ av operatörer och bli en av världens modernaste gruvanläggningar.
Omfamna historien med automation
Behöver du hjälp?

Prata med våra experter om hur vi kan hjälpa dig idag

We would like your consent

Sandvik and our vendors use cookies (and similar technologies) to collect and process personal data (such as device identifiers, IP addresses, and website interactions) for essential site functions, analyzing site performance, personalizing content, and delivering targeted ads. Some cookies are necessary and can’t be turned off, while others are used only if you consent. The consent-based cookies help us support Sandvik and individualize your website experience. You may accept or reject all such cookies by clicking the appropriate button below. You can also consent to cookies based on their purposes via the manage cookies link below. Visit our cookie privacy policy for more details on how we use cookies.