Hoppa till innehåll

För lång tid framöver

Publicerad:
24 juli 2025
Text
Eric Gourley
Photo
Adam Lach
Hauling machine in mine

Kitimat-Stikine, British Columbia. Med mer än 18.000 arbetstimmar levererar gruvdriften under jords största batterielektriska truckflotta tydliga produktivitets- och miljöförbättringar för Newcrests guldgruva Brucejack.

De sista 11 kilometerna av tillfartsvägen till Brucejack-gruvan, som sträcker sig totalt 76 kilometer från närmaste motorväg, passerar genom Knipple-glaciären. Glaciärvägen - som alla anställda, entreprenörer, utrustning, reservdelar, förbruknings- och förnödenheter måste korsa för att nå gruvan i det bergiga nordvästra British Columbia - kräver underhåll året runt, från hyvling på sommaren till pistning på vintern.

Tankbilar som transporterar tusentals liter diesel till anläggningen måste också korsa glaciären, men deras resor är inte alls lika frekventa sedan Brucejack blev den första gruvan att konvertera hela sin flotta av transporter till batterielektriska.

Mike Gagnon, Principal of Business Improvement at Newcrest, has been intimately involved throughout the mine’s electrification journey.
Mike Gagnon, Principal of Business Improvement på Newcrest, har varit djupt involverad i hela gruvans resa mot elektrifiering.

Mike Gagnon är Principal of Business Improvement på Newcrest. Han var chef för Brucejack från november 2020 till juni 2022 och har varit nära involverad i hela elektrifieringsresan som började med en tradeoff-studie och ett försök med en enda truck för att fastställa ett business case, och som sedan dess har resulterat i gruvdriften under jords första konvertering av hela flottan av transporter till BEV.

Utöver de förväntade produktivitetsfördelarna med snabbare cykeltider och lägre enhetskostnader, och miljöförbättringar som minskad värme, lågt buller och utsläpp av växthusgaser, säger Gagnon att en undervärderad fördel med övergången är att en betydande del av dieseltransporterna inte längre är förenade med risk.

"Vår första prioritet var att förbättra luften, atmosfären under jord för vårt gruvdriftsteam", säger Gagnon. "Men vi insåg också ytterligare en viktig fördel. Genom att ersätta våra dieseltruckar under jord vid Brucejack-gruvan kunde vi spara in transporten av nästan 5 000 liter dieselbränsle per dag upp över glaciären, vilket är en betydande förbättring av säkerheten för oss."

Brucejack mine superintendent Ahsan Chaudhary looks after all underground operations at the remote site in north-western British Columbia’s Golden Triangle.
Ahsan Chaudhary, chef för Brucejack-gruvan, ansvarar för all gruvdrift under jord vid den avlägsna anläggningen i nordvästra British Columbias Golden Triangle.

Brucejack inledde ett fyra månader långt test av Sandvik Z50 i oktober 2020. Ahsan Chaudhary, som tog över som föreståndare när Gagnon tillträdde sin roll som verksamhetsförbättrare, säger att gruvan fastställde en rad nyckeltal för produktivitet, inklusive nyttolast, hastighet, cykeltider och tillgänglighet, för att bedöma prestandan jämfört med den befintliga dieselflottan.
"Även om miljöfördelarna är ganska välkända med reduktion av värme och buller och att diesel tas bort från ekvationen, ville vi vara säkra på att affärsnyttan var solid för att fortsätta med Z50-truckflottan", säger Chaudhary.

Under den fyra månader långa testperioden såg Brucejack en reduktion av cykeltiden med 22 procent för den genomsnittliga transportcykeln.

"Inom vart och ett av de viktigaste KPI-områdena som vi tittade på såg vi märkbara förbättringar jämfört med den befintliga dieselflottan", säger Chaudhary.

Efter att ha bekräftat truckens produktivitetsfördelar, och med delfinansiering från CleanBC Industry Fund, inledde Brucejack en fullständig ersättning av flottan. Gruvan investerade i åtta Sandvik Z50 BEV-truckar på 50 ton för att ersätta sina 12 dieseldrivna 30-tonsdragare.

Sandvik Z50, föregångaren till Sandvik TH550B, har en av de minsta profilerna i lastbilsklassen med en kapacitet på 50 ton och genererar dubbelt så många hästkrafter och 1/8 så mycket värme som motsvarande dieselbilar.

Eftersom operatörerna behövde turas om att köra försökslastbilen och bara fick begränsad erfarenhet av BEV-tekniken tills Brucejack tog den andra enheten i drift i februari 2022, motsatte sig vissa till en början övergången från konventionella transporter. General Manager Sean Masse säger att engagemanget ökade snabbt när fler lastbilar kom på plats.

Manager Sean Masse says buy-in accelerated quickly as more trucks arrived on site.
Chefen Sean Masse säger att uppslutningen ökade snabbt när fler lastbilar kom till platsen.

"När vi började få en större flotta var det fler och fler anställda som sa: 'Ja, den här är mycket snabbare, den är mycket tystare. Jag känner mig mycket mer bekväm i slutet av dagen", säger Masse. "Och det har också en riktigt bra ESG-aspekt. Vi minskar koldioxidutsläppen från vårt arbete med tusentals ton."

Brucejack har nu tagit bort mer än 3 200 dieselhästkrafter från underjorden genom en batterielektrisk migration som Newcrest räknar med kommer att eliminera cirka 65 000 ton CO2-utsläpp i slutet av decenniet - motsvarande utsläppen från 14 000 bensindrivna personbilar som körs under ett år. Brucejack är nätanslutet, vilket möjliggör användning av förnybar energi trots gruvans avlägsna läge. Den drivs huvudsakligen med vattenkraft till låg kostnad och med låga koldioxidutsläpp, vilket ytterligare breddar fördelarna med BEV.

Reid Simpson, Mine Engineer, Projects, at Brucejack.
Reid Simpson, gruvingenjör, projekt, vid Brucejack.

Brucejack tog sin åttonde och sista Sandvik Z50 i drift i mars 2023. Testtrucken har arbetat mer än 6 000 timmar sedan oktober 2020 medan den andra enheten nyligen nådde 4 000 timmar. Den genomsnittliga tillgängligheten för flottan har legat runt 92 procent, och Brucejack uppnår konsekvent en hastighet på 14 kilometer i timmen med BEV-lastbilarna - 40-55 procent snabbare än den dieselflotta som ersattes.

"Vi ser ett mervärde över hela linjen när det gäller vår produktion, lastbilarnas hastighet och cykeltiderna", säger Reid Simpson, Mine Engineer, Projects, som arbetade med den första avvägningsstudien före försöket. "Du förser dina anställda med en renare arbetsmiljö och en mer produktiv miljö, så varför inte? Det är en självklarhet för oss."

Operator Andrena Moore started at Brucejack in 2015 working snow removal before moving to surface operations a few years later and transitioning underground in 2021. She has more than 1,100 hours operating Sandvik Z50s.
Operatören Andrena Moore började på Brucejack 2015 med att arbeta med snöröjning innan hon några år senare flyttade över till att arbeta ovan jord och 2021 gick över till att arbeta under jord. Hon har arbetat mer än 1 100 timmar med Sandvik Z50.

Operatören Andrena Moore började på Brucejack 2015 och arbetade med snöröjning innan hon flyttade till ovanjordsarbete några år senare och övergick till underjordsarbete 2021. Hon har arbetat mer än 1 100 timmar med Sandvik Z50.

"Skillnaden i utsläpp och värme är betydande jämfört med diesellastbilarna", säger hon. "Jag tycker helt klart att det är mycket, mycket tystare i hytten. Även om jag fortfarande använder öronproppar är jag mindre trött och utmattad i slutet av dagen eftersom bakgrundsljudet är borta. För att vara en så stor maskin är de ganska precisa. De artikulerar mycket smidigt. De kan ta sig in och ut ur trånga utrymmen. De rör sig helt enkelt smidigare och mer elegant."
Varje dag transporterar de åtta truckarna mellan 4.000 och 5.000 ton malm från underjorden samt cirka 2.500 ton utvecklingsavfall. Under ett vanligt skift ansvarar varje Sandvik Z50 för 10-15 laster och täcker en total körsträcka på 30-40 kilometer. Lastbilarna byter batteri två eller tre gånger per skift, och varje batteribyte kräver manuell bortkoppling och återinkoppling av batteriet och tar så lite som sju minuter, beroende på hur effektiv laddstationen är. Samma byte kan göras på så lite som tre minuter med efterföljaren Sandvik TH550B, som är utrustad med Sandviks nästa generations AutoConnect-funktion.

Brucejack anpassade befintlig infrastruktur för sin första laddningsstation för testtrucken. I takt med att gruvan har utökat sin flotta och kommit längre i sin elektrifiering har laddningsanläggningarna blivit mer specialbyggda med alltmer förfinad och optimerad design. I början placerades laddarna på kuddar av krossat material, följt av gjutna betongkuddar som försåg operatörerna med bättre underlag vid byten.

"Efter det skapade vi en upphöjd plattform för laddningsutrustningen som gjorde separationen mellan den mobila utrustningen och den fasta infrastrukturen mer robust och gav våra operatörer ett större arbetsområde för att slutföra byten", säger Chaudhary.

Brucejack’s battery-electric migration is expected to eliminate around 65,000 metric tons of CO2 emissions by the end of the decade.
Brucejacks batteridrivna migration förväntas eliminera cirka 65.000 ton CO2-utsläpp i slutet av årtiondet.

Den senaste iterationen använder samma bänkkoncept för att avlägsna den elektriska utrustningen från vägbanan, men med tillägget av ett drive-through-system.

"Operatörerna behöver inte längre köra in och ut igen", säger Chaudhary. "Man kör in, lämnar sitt batteri och fortsätter sedan att köra framåt för att hämta det andra batteriet och för att lämna laddstationen fortsätter man att köra rakt igenom och tillbaka till rampen."

Sandvik stöder flottan med åtta lastbilar och 21 batteriburar enligt ett Battery as a Service by Sandvik-kontrakt, en nyckelfärdig lösning för Brucejack där Sandvik tar fullt ansvar för underhåll, förnyelse och bortskaffande av batterier. Sandvik förser Brucejack med en vagnparksansvarig och fyra tekniker på plats för att underhålla batterierna och BEV-bilarna. Övergången till batteridrivna transporter har gett så mycket värde att gruvan beställde en batteridriven Sandvik LH518B-lastare för ett sexmånaders test i mars 2023.

“Jag tror att alla kommer att vilja säga att de hade bytt över tidigare”

Planeringsingenjör Evan Robson är entusiastisk över den potential som elektrifiering med mer batteri har för att förbättra produktiviteten och arbetsförhållandena på Brucejack.

"Andra gruvor har testat BEV-lastare och vi vill dra samma lärdomar och efterlikna samma fördelar för att förstå om det finns en affärsnytta för Brucejack med att införa en batterielektrisk maskinpark även för våra lastare", säger Chaudhary.

Gruvplaneringsingenjören Evan Robson, som tillsammans med Simpson ledde den första avvägningsstudien, är entusiastisk över den potential som elektrifiering av batterierna har för att förbättra produktiviteten och arbetsförhållandena vid Brucejack.

"Det är en kapitalkostnad att göra övergången, men om vi tittar tre till fem år framåt i tiden tror jag att alla kommer att vilja säga att de hade gjort det tidigare", säger Robson. "Och jag tror att det är dags att göra det nu."

Sandvik Z50 battery swaps at Brucejack take as little as seven minutes, depending on charge bay efficiency.
Byten av Sandvik Z50-batterier vid Brucejack tar så lite som sju minuter, beroende på laddstationens effektivitet.

Gagnon håller med.

"För företag som är intresserade av batterielektrisk teknik rekommenderar jag starkt att de kontaktar Sandvik och inleder diskussionen nu, så att de kan ställa sig i kö och påbörja sin egen batterielektriska resa", säger han. "Sandvik har varit en bra samarbetspartner för oss och hjälpt oss med utformningen, implementeringen och genomförandet av det batterielektriska projektet vid Brucejack-gruvan."

Omnämnd i denna artikel

Tags

Utvalda
Kundberättelser

Effektivt samarbete kring uthyrning

Det italienska byggföretaget Itinera stod inför utmaningen att skaffa dyr gruvutrustning för två kortvariga tunnelbane- och stationsprojekt i Stockholm och hittade en lösning med Sandviks hyreserbjudande; inklusive utrustning, reservdelar och heltidsavtal för service. Resultatet blev ett framgångsrikt samarbete och partnerskap under hela projektet.
Effektivt samarbete kring uthyrning
Utvalda
Kundberättelser

Omfamna historien med automation

Bolidens gruva i Garpenberg i mellersta Sverige är landets mest produktiva och äldsta, fortfarande aktiva gruva. Här har Sandviks AutoMine®-system tillsammans med de automatiserade Toro™-lastarna gjort det möjligt för Boliden att öka malmproduktionen, attrahera en ny typ av operatörer och bli en av världens modernaste gruvanläggningar.
Omfamna historien med automation
Behöver du hjälp?

Prata med våra experter om hur vi kan hjälpa dig idag

We would like your consent

Sandvik and our vendors use cookies (and similar technologies) to collect and process personal data (such as device identifiers, IP addresses, and website interactions) for essential site functions, analyzing site performance, personalizing content, and delivering targeted ads. Some cookies are necessary and can’t be turned off, while others are used only if you consent. The consent-based cookies help us support Sandvik and individualize your website experience. You may accept or reject all such cookies by clicking the appropriate button below. You can also consent to cookies based on their purposes via the manage cookies link below. Visit our cookie privacy policy for more details on how we use cookies.