Narzędzia wiertnicze obrotowe
Firma Sandvik oferuje szeroką gamę wiodących na rynku i wysokowydajnych narzędzi wiertniczych przeznaczonych do wykonywania otworów strzałowych w górnictwie — niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego wiertła, czy kompletnego zestawu wiertniczego. Rozwiązania dostosowane do różnych rodzajów skał mają na celu maksymalizację wydajności, obniżenie całkowitych kosztów wiercenia oraz zwiększenie zrównoważonego rozwoju.
Dowiedz się więcej o naszych najnowszych innowacjach
-
Optymalny okres eksploatacji
Produkty firmy Sandvik z zakresu obrotowych zestawów wiertniczych charakteryzują się dłuższym okresem eksploatacji narzędzi, co przekłada się na skrócenie przestojów. Tuleje pokładowe są wykonane z wysoko stopowych, poddanych obróbce cieplnej materiałów, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie. W przypadku wierteł gatunek, kształt i rozmiar wkładek z węglika spiekanego dobiera się tak, aby osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością a trwałością koronki.
Optymalny okres eksploatacji
Produkty firmy Sandvik z zakresu obrotowych zestawów wiertniczych charakteryzują się dłuższym okresem eksploatacji narzędzi, co przekłada się na skrócenie przestojów. Tuleje pokładowe są wykonane z wysoko stopowych, poddanych obróbce cieplnej materiałów, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie. W przypadku wierteł gatunek, kształt i rozmiar wkładek z węglika spiekanego dobiera się tak, aby osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością a trwałością koronki.
Produkty firmy Sandvik z zakresu obrotowych zestawów wiertniczych charakteryzują się dłuższym okresem eksploatacji narzędzi, co przekłada się na skrócenie przestojów. Tuleje pokładowe są wykonane z wysoko stopowych, poddanych obróbce cieplnej materiałów, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie. W przypadku wierteł gatunek, kształt i rozmiar wkładek z węglika spiekanego dobiera się tak, aby osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością a trwałością koronki.
-
Najnowocześniejsza produkcja
Korpusy rur wiertniczych firmy Sandvik są produkowane z wykorzystaniem optymalnego połączenia najwyższej jakości bezszwowych rur poddanych obróbce cieplnej oraz materiału do utwardzania powierzchniowego. Wysokie standardy zapewnienia jakości obejmują kontrolę procesu spawania, precyzyjną prostoliniowość rur oraz szczegółowe kontrole.
Najnowocześniejsza produkcja
Korpusy rur wiertniczych firmy Sandvik są produkowane z wykorzystaniem optymalnego połączenia najwyższej jakości bezszwowych rur poddanych obróbce cieplnej oraz materiału do utwardzania powierzchniowego. Wysokie standardy zapewnienia jakości obejmują kontrolę procesu spawania, precyzyjną prostoliniowość rur oraz szczegółowe kontrole.
Korpusy rur wiertniczych firmy Sandvik są produkowane z wykorzystaniem optymalnego połączenia najwyższej jakości bezszwowych rur poddanych obróbce cieplnej oraz materiału do utwardzania powierzchniowego. Wysokie standardy zapewnienia jakości obejmują kontrolę procesu spawania, precyzyjną prostoliniowość rur oraz szczegółowe kontrole.
-
Technologia PowerCarbide®
Płytki PowerCarbide® są wykonane z węglika spiekanego. Charakteryzują się wyjątkowym połączeniem wytrzymałości, twardości, udarności i odporności na zużycie, co pozwala zminimalizować zużycie i kruszenie oraz poprawić wydajność podczas wiercenia.
Technologia PowerCarbide®
Płytki PowerCarbide® są wykonane z węglika spiekanego. Charakteryzują się wyjątkowym połączeniem wytrzymałości, twardości, udarności i odporności na zużycie, co pozwala zminimalizować zużycie i kruszenie oraz poprawić wydajność podczas wiercenia.
Płytki PowerCarbide® są wykonane z węglika spiekanego. Charakteryzują się wyjątkowym połączeniem wytrzymałości, twardości, udarności i odporności na zużycie, co pozwala zminimalizować zużycie i kruszenie oraz poprawić wydajność podczas wiercenia.
Dowiedz się więcej o cechach narzędzi wiertniczych obrotowych
Technologia łożysk z podwójnym uszczelnieniem
Łożysko QX2 wyposażone jest w „podwójne uszczelnienie” oraz tuleje Phinodal, co zwiększa jego nośność i wydajność obrotu. Uszczelnienie oddzielające pokryte materiałem Kevlar™ zapewnia doskonałą trwałość i sprawia, że jest ono praktycznie nieprzepuszczalne. Przyczynia się to do poprawy wydajności łożyska, umożliwiając pracę z większym obciążeniem i szybsze wiercenie, co pozwala obniżyć całkowite koszty.
Skrócenie przestojów
System kompensacji ciśnienia z odpowietrznikiem sworzniowym wyrównuje ciśnienie wewnętrzne wiertła z ciśnieniem otoczenia. Pomaga to w optymalizacji żywotności uszczelki i przedłużeniu trwałości koronki, zmniejszając przestoje.