Nous construisons la circularité
Construire la circularité est le moyen utilisé par Sandvik Rock Tools pour garantir que les matières premières et autres ressources sont utilisées de manière efficace et durable, et que nos produits sont recyclés lorsqu'ils atteignent la fin de leur vie. Construire la circularité signifie également œuvrer à prolonger la durée de vie, utiliser des matériaux recyclés, concevoir des produits et développer des processus qui facilitent le recyclage.
Le Parlement européen définit l'économie circulaire, également appelée circularité, comme un modèle de production et de consommation qui consiste à partager, réutiliser, réparer, rénover et recycler les produits et les matériaux existants le plus longtemps possible afin qu'ils conservent leur valeur. L'économie circulaire est l'opposé de l'économie linéaire.
Dans l’économie linéaire, les ressources naturelles sont transformées en produits qui sont finalement destinés à devenir des déchets en raison de la manière dont ils ont été conçus et fabriqués.
Sandvik Rock Tools poursuit quatre objectifs dans le domaine d'intervention « Nous construisons la circularité » :
- Taux de retour des taillants
- Circularité d'approvisionnement en carbure
- Circularité d'approvisionnement de l'acier
- Circularité des déchets
Taux de retour des taillants
Définition de l'indicateur clé de performance (KPI)
Le KPI « taux de retour des taillants » correspond au nombre de taillants vendus par Sandvik Rock Tools qui sont retournés via le programme pour être recyclés.
Comment y parvenir ?
Le programme de recyclage des taillants permet aux clients de retourner leurs outils usagés à Sandvik Rock Tools pour qu’ils soient recyclés. En 2023, nous avons instauré un système de « désinscription », obligeant les clients à signaler explicitement s’ils ne souhaitent pas participer au programme. Lorsque nous récupérons les outils usagés, nous pouvons séparer l’acier et le carbure et placer les matériaux dans des boucles de recyclage efficaces.
Résultat en 2023
En 2023, 56 % des taillants vendus ont été renvoyés pour recyclage, nous rapprochant ainsi de notre objectif annuel de 60 %.
Focus sur 2024
La croissance du nombre d'unités d'extraction dans nos zones de vente se poursuit mais nous rencontrons malheureusement quelques défis liés à la logistique des matériaux recyclés qui ont conduit à une révision de nos niveaux cibles. L’objectif pour 2024 est fixé à 60 % et pour 2025 à 75 %.
Circularité d'approvisionnement en carbure
Définition de l'indicateur clé de performance (KPI)
Le KPI « Circularité d'approvisionnement en carbure » décrit le pourcentage en poids de matériau dur recyclé dans le carbure utilisé dans les taillants Sandvik Rock Tools.
Comment y parvenons-nous ?
Le carbure cémenté est un composant clé des produits Sandvik Rock Tools et un composant bien intégré dans notre travail de développement durable circulaire. Le carbure, composé d’éléments rares comme le tungstène et le cobalt, représente un enjeu majeur pour le recyclage. Grâce à nos processus de recyclage, nous garantissons une utilisation efficace des matériaux et la même qualité élevée qu'avec les matières premières vierges. Nos processus de recyclage permettent des économies significatives d'environ 40 % d'émissions de CO₂ en moins et de 70 % d'énergie en moins par rapport à l'utilisation de matières premières vierges. Cela reflète l'engagement de Sandvik Rock Tools en faveur d'une gestion durable de son activité.
Résultat en 2023
Le carbure contient désormais 53 % de matériaux recyclés. Cette croissance provient du développement à la fois de la conception de nos grades et du développement de la circularité chez nos fournisseurs.
Focus sur 2024
Compte tenu des efforts déployés pour améliorer la circularité tant chez nos fournisseurs que dans nos équipes de développement de carbure, nous avons désormais fixé l'objectif pour 2024 à 55 % et revu l'objectif pour 2025 à 60 %.
Circularité d'approvisionnement de l'acier
Définition de l'indicateur clé de performance (KPI)
Le KPI « Circularité d'approvisionnement de l'acier » décrit le pourcentage en poids d'acier fourni par Sandvik Rock Tools auprès de fournisseurs d'acier à base de ferraille.
Comment y parvenons-nous ?
La production d’acier représente environ 7 % des émissions totales de gaz à effet de serre dans le monde. Il existe aujourd'hui deux manières différentes de produire de l'acier brut : réduction du minerai de fer dans un haut fourneau ou fusion de la ferraille dans un four à arc électrique (EAF). Le recyclage des déchets d'acier est important lors de la création de circularité, et le processus de recyclage de l'acier a un impact climatique inférieur à celui du processus actuel de réduction du minerai de fer. Nos fournisseurs utilisant le procédé de four à arc électrique utilisent une consommation de ferraille comprise entre 80 et 97 % et nous estimons une réduction moyenne de CO₂ de ces procédés à 67 %.
L'organisation d'approvisionnement de Sandvik Rock Tools a cartographié tous les fournisseurs d'acier pour déterminer quel type de processus de production ils utilisent. Les fournisseurs ont également été invités à partager leurs émissions de portée 1, 2 et de portée 3 en amont dans le but de créer une référence pour les émissions totales de gaz à effet de serre provenant de l'acier utilisé pour les forets de Sandvik Rock Tools.
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs d'acier pour nous assurer qu'ils ont des objectifs et des plans ambitieux pour réduire leur impact sur le climat. Pour accroître la circularité de l’acier, nous nous efforçons de nous approvisionner en acier auprès de fournisseurs de ferraille (voie du procédé EAF).
Résultat en 2023
En 2023, nous avons atteint un taux global de 70 % d’approvisionnement en acier via la filière EAF à base de ferraille, atteignant ainsi notre objectif.
Focus sur 2024
Afin de mieux mettre en évidence les points forts et les points faibles, nous avons décidé d’apporter quelques modifications à la manière dont nous surveillons la circularité de l’acier. Les mesures seront réparties en deux catégories : l'une pour les produits destinés à la division Rock Tools et l'autre pour ceux destinés aux autres divisions de Sandvik.
L'objectif pour les produits Rock Tools est de 95 % en 2024 et de maintenir 100 % en 2025. Cependant, bien que nous ayons établi des plans efficaces pour augmenter la part d’acier recyclé, il semble peu réaliste d'atteindre 100 % en 2025. Cependant, nos plans montrent qu’il est possible d’atteindre un taux de fonctionnement de 100 % à la fin de l’année grâce à une augmentation de la part recyclée tout au long de l’année.
Circularité des déchets
Définition de l'indicateur clé de performance (KPI)
Le KPI « Circularité des déchets » décrit la quantité de déchets générés par Sandvik Rock Tools qui est réutilisée ou recyclée.
Comment y parvenons-nous ?
La majeure partie des déchets de Sandvik Rock Tools sont des ferrailles d'acier générées par la production. Pour réduire la ferraille d'acier, l'approche prioritaire est de l'empêcher de se produire en premier lieu. Si la ferraille d'acier est évitée, le rendement de production d'acier est augmenté. Cependant, Sandvik Rock Tools empêche également activement la génération d'autres déchets, tels que les fluides de coupe usagés dans les machines CNC.
Résultat en 2023
En 2023, nous avons atteint 96 % de réutilisation ou de recyclage des déchets, dépassant ainsi notre objectif de 91 %. Cela a été réalisé grâce à une meilleure manipulation et un meilleur tri.
Focus sur 2024
Pour 2024, nous maintenons l’objectif de 95 %. L’objectif sera de renforcer la circularité, en priorisant la minimisation des déchets et l’amélioration de l’efficacité des canaux de recyclage existants.
Affûtage
Une façon d'améliorer la productivité et la durée de vie des produits Rock Tools consiste à réaffûter nos taillants par meulage. Il s'agit d'une mise à niveau du taillant, qui est visualisée dans la figure ci-dessous. En réaffûtant vos taillants régulièrement, vous pouvez multiplier par dix leur durée de vie. Un entretien minutieux des inserts en carbure cémenté dans les outillage améliore presque tous les paramètres de foration et garantit une expérience plus efficace et plus ingénieuse avec des coûts d'exploitation réduits.
Recyclage du carbure
Avez-vous entendu parler du programme de recyclage du carbure de Rock Tools ? Il contribue à créer une source sûre de minéraux rares, à réduire l'impact environnemental et à minimiser les déchets. Il est entièrement gratuit : vous êtes même rémunéré pour les minéraux collectés.
Notre programme de recyclage soutient l'objectif de Rock Tools de renforcer la circularité. Il s'agit d'une mesure cruciale qui garantit que les matières premières sont utilisées de manière efficace et durable et que nos produits sont recyclés lorsqu'ils arrivent en fin de vie.
