175 vuotta kaivostoiminnan kärjessä

Zeltwegin tehdas perustettiin vuonna 1851 terästehtaaksi Mur-joen varrelle, ja se on kehittynyt maanalaisen kaivostoiminnan myötä. Varhaisesta teräksen tuotannosta rouhin- ja pultitus- ja louhintalaitteisiin, porakaivureihin, jatkuvatoiminen louhintalaite ja nykyiset pitkälle automatisoidut mekaaniset leikkausjärjestelmät, tehdas on pysynyt Sandvikin mekaanisen leikkausasiantuntijuuden keskuksena. Vuosipäivä tarjoaa tilaisuuden pohtia tätä perintöä ja selittää, miten se edelleen muokkaa divisioonan suuntaa.

"Zeltwegissä sijaitseva tehtaamme Sandvikin mekaanisen leikkausdivisioonan pääkonttorina on ollut olemassa vuodesta 1851, ja vuonna 2026 juhlimme 175-vuotisjuhlaamme", sanoo Sandvikin mekaanisen leikkausdivisioonan johtaja Thomas Vallant. "Meitä ei määrittele vain historiamme, vaan se, miten käytämme tätä kokemusta valmistautuaksemme tulevaan."

Pitkän aikavälin investoinnit valmiuksiin

Viime vuosina Sandvik on tehnyt kohdennettuja investointeja modernisoidakseen Zeltwegin toimipaikkaa ja vahvistaakseen sen roolia maailmanlaajuisena osaamiskeskuksena. Niihin kuuluvat uudet kokoonpanohallit, parannetut koneistusvalmiudet ja oma testauslaitos, jossa täysin kootut koneet voidaan validoida valvotuissa olosuhteissa.

Merkittävä lisäys on kovan kivien leikkauslaitteiston testauslaitteisto, jonka avulla voidaan kehittää ja validoida uuden sukupolven leikkausteknologioita, jotka ylittävät perinteiset sovellusrajat.

"Olemme investoineet voimakkaasti korjaamotiloihin, testausympäristöihin ja laitteiden valmistamiseen", Vallant sanoo. "Näin voimme testata kokonaisia koneita omassa tilassa, mikä parantaa laatua, turvallisuutta ja tehokkuutta koko tuotantovirran aikana."

Nämä investoinnit heijastavat Sandvikin mekaanisten leikkauslaitteiden pitkää elinkaarta; koneet on suunniteltu toimimaan vuosikymmeniä, ja niitä voidaan korjata ja päivittää useita kertoja osana kiertävää, resurssitehokasta lähestymistapaa.

"Koneemme on rakennettu pitkäikäisiksi", Vallant selitti, "elinkaaren näkökulmasta kiertotalous on jo sisällytetty siihen, miten suunnittelemme ja tuemme tuotteitamme."

Monipuolinen salkku

Nykyään Sandvikin mekaaninen leikkausvalikoima kattaa rouhin, pultitus- ja louhintalaitteet, jatkuvatoiminen louhintalaite, porauskoneet, kuljetusjärjestelmät ja kumipyöräiset ajoneuvot. Näiden tuoteperheiden kautta divisioona tukee noin 430 aktiivisen koneen maailmanlaajuista asennettua konekantaa, jotka toimivat maanalaisissa kaivoksissa ympäri maailmaa.

Tätä laajuutta täydentää kasvava maailmanlaajuinen huolto- ja tukipalvelu. Tulevina vuosina Sandvik laajentaa huolto-, logistiikka- ja varaosapalvelujaan noin kymmeneen toimipisteeseen ympäri maailmaa, jotka kattavat Afrikan, Aasian, Australian, Euroopan ja Pohjois-Amerikan. Tavoitteena on tukea asiakkaita laitteiden koko elinkaaren ajan, aina käyttöönotosta uusintoihin ja päivityksiin.

"Mekaaninen leikkaus ei ole vain koneiden toimittamista", sanoo Uwe Restner, maanalaisten jatkuvatoimisten kaivoslaitteiden tuotelinjanhallinnan varajohtaja. "Kyse on läsnäolosta vuosikymmenien ajan ja asiakkaiden auttamisesta parantamaan jatkuvasti suorituskykyään."

Vaikka hiili on edelleen mekaanisen katkaisun ydinsovellus erityisesti Kiinan, Intian, Yhdysvaltojen ja Etelä-Afrikan kaltaisilla markkinoilla, Sandvikin strateginen painopiste on siirtymässä kohti tasapainoisempaa hyödykesalkkua.

Vallant selitti: "Strategiamme on varmistaa liiketoiminnan tasaisempi jakelu hiilen, teollisuusmineraalien ja valittujen kovan kiven sovellusten kesken. Hiili on edelleen tärkeä, mutta vahvimmat kasvumahdollisuutemme ovat teollisuusmineraaleissa ja tietyissä kovien kivien käyttötapauksissa."

Potaskan, suolan, kipsin ja muiden teollisuusmineraalien hankkeet laajentavat mekaanisen leikkauksen roolia. Nämä sovellukset hyötyvät jatkuvasta toiminnasta, ennakoitavissa olevista etenemisnopeuksista ja henkilöstön vähäisemmästä altistumisesta vaarallisille tehtäville, jolloin tuottavuus ja turvallisuus- ja kestävyystavoitteet saadaan sovitettua yhteen.

Tulevaisuutta muovaavat teknologiapilarit

Divisioonan teknologia-aterioiden kartta rakentuu kolmen pilarin ympärille: automaatio, digitaalinen liitettävyys ja sähköistyminen.

Automaatio on keskeinen tekijä turvallisuuden ja tuottavuuden parantamisessa. Kehittyneiden koneiden navigointi, tunnistustekniikat ja automatisoidut prosessit mahdollistavat sen, että laitteet toimivat entistä tarkemmin ja johdonmukaisemmin ja vähentävät samalla operaattorin altistumista.

"Suuntaus on selvästi kohti automatisoituja ja lopulta autonomisia laitteita", Restner sanoi. "Keskitymme nykyään täysin autonomiseen toimintaan, ja koneiden navigointi on iso osa sitä. Kun kone tuntee tarkan sijaintinsa tunnelissa ja ympäristössään, se voi työskennellä vapaasti

tarkasti kaivoksen suunnitelman mukaisesti."

Yksi edistyksellisimmistä esimerkeistä on automatisoitu kattopultitus. Perinteisesti manuaalinen ja vaarallinen tehtävä, pultitus on nyt automatisoitu Sandvikin uusimmilla pultitus- ja louhintalaitteilla ja testattu laajasti.

"Automatisoitu pultitus on merkittävä edistysaskel", Restner lisää, "se parantaa käyttöturvallisuutta, johdonmukaisuutta ja yleistä tehokkuutta."

Digitaalisen liitettävyyden osalta Sandvik on kehittänyt mekaanisille leikkauslaitteille räätälöidyn pilvipohjaisen tuotanto- ja kunnossapitoalustan, joka mahdollistaa etäkäytön käyttötietoihin, diagnostiikkaan ja kunnossapidon suunnitteluun. Tämä tukee ennakoivampia huoltotoimenpiteitä ja auttaa optimoimaan koneen suorituskykyä ajan myötä.

Sähköistyminen puolestaan tukee koko tuotevalikoimaa. Kaikki Sandvikin mekaaniset leikkuulaitteet ovat sähkökäyttöisiä käytön aikana, mikä tukee tehokasta energiankäyttöä ja luo alustan tulevalle kehitykselle, mukaan lukien vaihtoehtoiset energiaratkaisut tarvittaessa.

Mekaanisen leikkauksen rajojen laajentaminen

Mekaaninen leikkaus on perinteisesti liitetty pehmeämpiin kallio-olosuhteisiin, mutta nykyään Sandvik pyrkii laajentamaan näitä rajoja uusien konekonseptien ja leikkausteknologioiden avulla.

"Laajennamme jatkuvasti koneidemme leikkausvalikoimaa", sanoo Restner, joka osallistuu tiiviisti divisioonan teknologiakehitykseen. "Tähän kuuluu parempien leikkaustyökalujen kehittäminen yhdessä kumppaneiden kanssa ja uusien konseptien, kuten MX652:n, kehittäminen kovien kivien leikkaamiseen."

Toisen sukupolven MX652:ssa ja MX650:n seuraajassa yhdistyvät vaihtoehtoiset leikkausteknologiat sekä automaatio ja liitettävyys, jotta voidaan käsitellä kallion vahvuuksia, joihin perinteinen leikkaus on kustannustehokas. Tämän ohella hankkeet, kuten alun perin Anglo Americanille kehitetty MN330-kapeahko järjestelmä, osoittavat, miten mekaanista leikkausta voidaan soveltaa erittäin rajoitetuissa kovan kivien ympäristöissä keskittyen automaatioon ja päästöjen vähentämiseen.

"Kyse ei ole nykyisten kaivosmenetelmien vaihdosta kaikkialla", Restner selitti, "vaan lisävaihtoehtojen tarjoamisesta siellä, missä mekaaninen leikkaus voi tuottaa selkeää lisäarvoa."

Odotan innolla seuraavaa lukua

Vuonna 2026 vietettävää 175-vuotisjuhlavuotta juhlistetaan Zeltwegin tehtaalla tapahtumalla, joka osuu samaan aikaan useiden uusien laitosten valmistumisen kanssa ja joka symboloi jatkuvuutta perinnön ja tulevien mahdollisuuksien välillä.

"Olemme ylpeitä historiastamme", Vallant sanoi, "mutta keskitymme jatkuvan maanalaisen kaivostoiminnan tulevaisuuden muotoiluun. Investoinneilla, joita teemme nyt ihmisiin, teknologiaan ja infrastruktuuriin, haluamme luoda pitkäaikaista arvoa asiakkaillemme."

Lähes kaksi vuosisataa maanalaisen kaivostoiminnan ratkaisuja suunnitellut Sandvikin mekaaninen leikkausosasto jatkaa kehittymistään. Kokemuksen ohjaamana, teknologian mahdollistamana ja kumppanuuksien pohjalta se valmistautuu jatkuvan kaivostoiminnan seuraavaan sukupolveen.