Ausrüstung für den Tagebau

Der Tagebau ist die gängigste Tagebaumethode zur Gewinnung von Mineralien wie Kupfer, Eisenerz, Gold und Kohle aus tiefen, oberflächennahen Erzkörpern. Diese groß angelegten Operationen erfordern hohe Kapazitäten beim Bohren, Fördern und Sprengen, die in der Lage sind, unter anspruchsvollen Arbeitsumgebungen kontinuierlich zu arbeiten. Präzision und Effizienz sind der Schlüssel zur Minimierung des Abfalls und Maximierung der Erzausbeute in ausgedehnten Tagebaulandschaften.

Sandvik unterstützt den Tagebau mit einem leistungsstarken Portfolio an drehschneidenden Sprenglochbohrgeräten wie dem DR410i und DR416iE, die auf Produktivität und niedrige Kosten pro Meter ausgelegt sind. Mit Funktionen wie Onboard-Automatisierung, fortschrittlichen Bohrsteuerungen und Telematik-Integration durch My Sandvik Insight™ können Bediener die Optimierung der Bohrleistung und die Überwachung der Ausrüstung aus der Ferne vornehmen. Die digitalen Lösungen von Sandvik, einschließlich AutoMine® Surface Drilling, erhöhen die Sicherheit und Betriebszeit weiter, indem sie einen autonomen Betrieb in Hochrisikozonen ermöglichen.

Beim Gesteinsabbau werden Baumaterialien wie Kalkstein, Granit, Sandstein und Zuschlagstoffe aus flachen Lagerstätten gewonnen. Diese Arbeiten erfordern oft Mobilität, Flexibilität und eine saubere Zerkleinerung, um den Bedarf an Baumaterialien oder industriellen Materialien zu decken. Im Gegensatz zu großen Tagebauen arbeiten Steinbrüche auf engeren Sohlen und in variablem Terrain.

Sandvik bietet mit den Serien Pantera™ DP1100i und Ranger™ DXi robuste Außenhammerbohrgeräte an, die sich durch hohe Eindringgeschwindigkeiten und eine hervorragende Bohrgenauigkeit in Steinbruchumgebungen auszeichnen. Diese Bohrgeräte sind für ihre Stabilität, Mobilität und ihre fortschrittlichen Automatisierungsoptionen bekannt, welche die Arbeitsabläufe beim Bohren rationalisieren. Darüber hinaus helfen Sandvik-Bohrgeräte und die digitale Bohranalyse dabei, die Leistung zu maximieren und gleichzeitig den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dadurch wird der Abbaubetrieb kosteneffizienter und nachhaltiger.

Der Tagebau (Strip Mining) wird in erster Linie zur Gewinnung von Kohle und weichen Mineralien aus horizontalen, oberflächennahen Flözen eingesetzt. Bei dieser Methode wird der Abraum in langen Streifen abgetragen, um das darunter liegende Mineralbett freizulegen und zu gewinnen. Effiziente Zykluszeiten und die Stabilität der Bänke sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsraten und die Minimierung der Umweltbelastung.

Sandvik unterstützt den Strip Mining mit einer Reihe von Imlochbohrgeräten (DTH) wie dem Leopard™ DI650i, die für eine gleichbleibende Leistung sowohl bei der Abraumbeseitigung als auch beim Sprenglochbohren ausgelegt sind. Diese Bohrgeräte werden durch intelligente Steuerungen ergänzt, die die Kraftstoffeffizienz, die Präzision beim Bohren und die Gesamtproduktivität verbessern. In Kombination mit den automatisierungsfähigen Plattformen und Fernüberwachungsfunktionen von Sandvik profitieren Tagebaubetriebe von erhöhter Sicherheit und reduzierten Betriebskosten.

Mountaintop Removal ist eine spezielle Form des Tagebaus, die vor allem in kohlereichen Regionen zum Einsatz kommt, in denen sich die Flöze unterhalb von Bergkämmen befinden. Bei dieser Methode wird der Gipfel oder Kamm eines Berges abgetragen, um an die unterirdischen Flöze zu gelangen. Dies erfordert kontrollierte Sprengungen und ein sorgfältiges Abraummanagement, um die umliegenden Gebiete zu schützen.

Sandvik bietet hochpräzise Rotations- und DTH-Bohrgeräte an, die für den Einsatz im Gebirge geeignet sind, wo der Zugang zu einer Strosse und die Genauigkeit der Sprengungen von größter Bedeutung sind. Das Sprenglochbohrgerät DR410iE beispielsweise bietet eine fortschrittliche Tiefensteuerung, autonome Funktionen und eine robuste Konstruktion für den Einsatz in schwierigem Terrain. In Kombination mit den Echtzeit-Überwachungssystemen und vorausschauenden Wartungssystemen von Sandvik können Bergbauteams Bohrungen in großen Höhen sicher und effizient durchführen und ungeplante Ausfallzeiten reduzieren.

Highwall Mining ist eine Mischform zwischen Übertage- und Untertage-Bergbau und wird eingesetzt, wenn der Tagebau aufgrund der Tiefe oder des Abraumverhältnisses unwirtschaftlich wird. Bei dieser Methode wird Kohle aus freiliegenden Flözen in hohen Wänden gewonnen, die nach dem Profilabbau zurückbleiben. Sie erfordert eine präzise Navigation der Ausrüstung und eine Echtzeitüberwachung, um Stabilität und Sicherheit zu gewährleisten.

Sandvik unterstützt Highwall Mining, für den spezielle Bergbaumaschinen benötigt werden, durch intelligentes Bohren und die Vorbereitung der Sohle mit Bohrgeräten wie dem Leopard™ DI650i. Unsere Ausrüstung sorgt für saubere und präzise vorgespaltene Löcher entlang der Abbauwand und verbessert die strukturelle Stabilität. Die geotechnischen Überwachungssysteme von Sandvik helfen den Bedienern in Kombination mit Tools für das Fernmanagement des Fuhrparks, die Kontrolle über die leistungsstarke Ausrüstung und die Integrität der Wände unter Hochrisikobedingungen zu behalten.