Sandvik zwiększa wydajność i elastyczność wiercenia metodą ITH dzięki nowemu zespołowi młotowemu Tundo™ RH700
Nowy zespół młota klastrowego Tundo™ RH700 firmy Sandvik został zaprojektowany w celu maksymalizacji wykorzystania wiertnic produkcyjnych typu ITH (in-the-hole) oraz zwiększenia wydajności wiercenia w istniejących flotach wiertnic do wierceń długich firmy Sandvik.
Kompatybilny z wiertnicami ITH serii Sandvik DU300 i Sandvik DU400, system Tundo™ RH700 umożliwia łatwe przełączanie między wierceniem produkcyjnym a zmechanizowanym poszerzaniem szczelin przy użyciu tej samej wiertnicy i oprzyrządowania. System obsługuje zarówno zastosowania typu „push”, jak i „pull”, zapewniając klientom większą elastyczność podczas poszerzania szczelin, wiercenia otworów serwisowych oraz operacji wypełniania pastą.
Zaprojektowany z myślą o wyrobiskach o wymiarach 3 x 3 metry, zestaw ten umożliwia poszerzanie szczelin oraz wykonywanie otworów eksploatacyjnych o średnicy 610 milimetrów (24 cale) i o różnych długościach podpoziomowych — tam, gdzie wymagana jest mniejsza głębokość i szybkie wdrożenie — uzupełniając ofertę Sandvik w zakresie poszerzania szczelin o większej skali.
Modularny system narzędziowy składa się z trzech młotów Tundo™ RH700 o średnicy 6 cali, działających razem jako jeden zespół klastrowy. Pasuje on zarówno do 6-stopowych, jak i 5-stopowych modułów wiertniczych ITH firmy Sandvik i jest wyposażony w trzy zoptymalizowane wiertła 8-calowe do zastosowań typu „push/pull”. Wymienne dolne przedłużenia pilotażowe umożliwiają wiercenie w otworach o dużym kącie nachylenia oraz w warunkach nierównej ściany tylnej lub podłoża.
Klienci czerpią korzyści z połączenia wydajności, trwałości i wszechstronności. Sprawdzony w badaniach terenowych w kanadyjskiej kopalni złota i porównany z systemami konkurencyjnymi, Tundo™ RH700 zapewnia nawet o 30% większą wydajność wiercenia dzięki opatentowanej technologii młotów i zoptymalizowanemu wykorzystaniu sprężonego powietrza.
Jego projekt modułowy oraz korpusy młotów z szybką wymianą upraszczają konserwację i skracają przestoje, a wymienne komponenty zużywające się oraz tuleje pomagają wydłużyć okres eksploatacji urządzenia. Odlewane obudowy zapewniają dodatkową ochronę młotów, a same młoty i części można łatwiej wymieniać wewnątrz obudowy, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi serwisowej.
„Korzystanie z produktów Sandvik ITH może realnie wpłynąć na wydajność podziemnych prac wiertniczych, a w przypadku naszego nowego młota klastrowego Tundo™ RH700 ta różnica wynika z siły trójki” – powiedział Corey Flannagan, kierownik linii produktów w firmie Sandvik. „Trzy młoty działające jako jeden zespół klastrowy zapewniają szybsze wiercenie, pomagając jednocześnie klientom zmaksymalizować wykorzystanie wiertnicy i uprościć konserwację”.
Dzięki połączeniu podwójnej funkcjonalności z kompatybilnością z wiertnicami Sandvik DU311, Sandvik DU311-T, Sandvik DU411 i Sandvik DU412i, Tundo™ RH700 pomaga zakładom górniczym wiercić więcej metrów, ograniczyć częstotliwość wymiany sprzętu oraz zmaksymalizować wartość istniejących flot Sandvik.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt:
Corey Flannagan
Kierownik linii produktów wiertnic ITH i zespołów klastrowych, Sandvik
E-mail: corey.flannagan@sandvik.com