Podejście oparte na partnerstwie w zakresie współpracy technologicznej w ramach projektu podziemnego De Beers Venetia

Największa kopalnia diamentów w RPA, Venetia, jest eksploatowana metodą odkrywkową od 1992 roku. Grupa De Beers inwestuje około 2 miliardy dolarów, aby od 2022 roku rozpocząć górnictwo podziemne, przedłużając tym samym żywotność kopalni poza rok 2045. Projekt VUP stanowi największą pojedynczą inwestycję w branży diamentowej RPA od dziesięcioleci.

Allan Rodel, dyrektor projektu VUP, twierdzi, że wykorzystanie technologii ma kluczowe znaczenie dla budowy kopalni przyszłości i zapewni bezpieczeństwo jej pracownikom, a także stworzy wyjątkowe możliwości zatrudnienia. Dodaje, że pomyślne wdrożenie technologii ma kluczowe znaczenie dla dalszej poprawy wydajności i opłacalności kopalni, umożliwiając osiągnięcie jakości i dokładności wymaganych w wydobyciu precyzyjnym. Zapewni to również dane geoprzestrzenne w czasie rzeczywistym, które wspierają cyfryzację procesów oraz dostarczają bogaty zbiór danych do analizy i ciągłego doskonalenia.

W kopalni podziemnej do wydobycia surowca z złóż K01 i K02 zostanie zastosowana metoda podpoziomowego zapadania się. Początkowo ruda będzie transportowana na powierzchnię przy użyciu kombinacji podziemnych i naziemnych samochodów ciężarowych. W miarę rozwoju działalności systemy transportowe zostaną zastąpione zautomatyzowaną pętlą samochodów ciężarowych w połączeniu z szybami pionowymi, co pozwoli na osiągnięcie stabilnego poziomu produkcji.

Stawiając na pierwszym miejscu bezpieczeństwo i wydajność, projekt VUP wykorzysta osiągnięcia technologiczne firmy Sandvik Mining and Rock Solutions, zamawiając od niej 19 sztuk zaawansowanego technologicznie sprzętu.

Według Simona Andrewsa, dyrektora zarządzającego Sandvik Mining and Rock Solutions w Afryce Południowej, firma dostarczy szereg inteligentnych urządzeń, w tym ładowarki-wózki (LHD), przegubowe wózki wywrotki (ADT), wiertnice z podwójnym wysięgnikiem, kotwiarki stropowe oraz kotwiarki linowe. Wśród zaawansowanych modeli znajdują się ładowarki LHD o masie 17 ton (model LH517i) i 21 ton (model LH621i), wywrotki przegubowe o masie 51 ton (model TH551i), wiertnice czołowe DD422i, kotwiarki stropowe DS412i oraz kotwiarki linowe DS422i.

„Chociaż sam sprzęt jest bardzo ważny, Grupa De Beers poszukiwała partnera, który wspierałby ją w procesie wdrażania programu VUP” – mówi Andrews. „Przekształcenie kopalni z odkrywkowej w podziemną wiąże się z wieloma wyzwaniami, w tym ze zmianą filozofii operacyjnej”.

Andrews podkreśla, że procesy zarządzania zmianą są równie kluczowe dla sukcesu, jak wydajność i osiągi sprzętu górniczego. Wdrożenie nowej technologii rzadko jest procesem prostym i zawsze wymaga wspólnego wysiłku.

„Klient oczekuje silnej relacji z partnerem technologicznym, który przez dłuższy czas będzie mu pomagał we wdrażaniu, rozwijaniu i dostosowywaniu potrzebnych systemów” – mówi. „W ten sposób technologia z pewnością zapewni bezpieczeństwo, wydajność i inne pozytywne wyniki, których będzie wymagała nowa kopalnia”.

Andrews uważa, że firma Sandvik Mining and Rock Solutions przoduje pod względem technologicznym, wprowadzając inteligentne maszyny serii i-Series w celu zwiększenia możliwości zdalnej obsługi. Ta zaawansowana seria łączy automatyzację z potężnymi możliwościami zarządzania danymi, co jest zgodne z filozofią, którą Grupa De Beers zastosowała w tej światowej klasy eksploatacji, stawiając na pierwszym miejscu bezpieczeństwo swoich pracowników.

W pakiecie dla VUP znajduje się również system sterowania Sandvik OptiMine®, który umożliwia ciągłe zarządzanie procesami i ich optymalizację, koncentrując się na kluczowych obszarach, takich jak wykorzystanie frontu wydobywczego oraz wizualizacja operacji w czasie zbliżonym do rzeczywistego. Wykorzystując dane generowane przez maszyny z serii i-Series, OptiMine® pomaga kopalniom osiągnąć najniższe koszty eksploatacji i najwyższy poziom wydajności.

Andrews zauważa, że firma Sandvik Mining and Rock Solutions nie jest nowicjuszem w kopalni Venetia, ponieważ od kilku lat współpracuje z jej oddziałem wydobycia odkrywkowego, dostarczając narzędzia do wiercenia w ramach umowy o gwarantowane wyniki.

„Z wielkim zainteresowaniem śledziliśmy program VUP i byliśmy w idealnej sytuacji, by wnieść swój wkład, ponieważ mamy bogate doświadczenie w RPA we współpracy z klientami z branży górniczej przechodzącymi z wydobycia odkrywkowego na górnictwo podziemne” – mówi. „Obejmowało to dostarczanie sprzętu, wdrażanie systemów oraz uruchomienie pełnej eksploatacji z wykorzystaniem najnowszego sprzętu”.

Andrews podkreśla rozległą globalną obecność firmy Sandvik Mining and Rock Solutions oraz jej znaczne inwestycje w bieżące badania i rozwój. Dzięki temu firma może pomagać klientom w przekraczaniu technologicznych granic w celu zwiększenia wydajności ich działalności.

„Firma Sandvik Mining and Rock Solutions z powodzeniem zrealizowała wiele dużych i ambitnych projektów, co odzwierciedla nasze doświadczenie w stosowaniu technologii automatyzacji opartych na podstawowych zasadach” – mówi. „Wnioski wyciągnięte z tych projektów znajdą odzwierciedlenie w programie VUP w miarę wdrażania systemów górniczych. Wykorzystamy najnowszą technologię i pomożemy kopalni we wdrożeniu jej w środowisku podziemnym poprzez podejście oparte na współpracy, z wykorzystaniem lokalnych umiejętności i wsparciem ze strony lokalnego zespołu ekspertów”.

Podkreśla, że automatyzacja będzie wdrażana etapowo, zaczynając od obsługi ręcznej i ściśle monitorując wydajność za pomocą analizy danych. Automatyzację można stopniowo wprowadzać wraz z niezbędnymi szkoleniami i zdobywaniem doświadczenia, zapewniając spójność działania, która jest kluczem do sukcesu.

„Pozwoli to na stopniowe obniżanie kosztów, wykorzystując dane z eksploatacji floty do kierowania procesem przejścia na automatyzację” – mówi. „Będziemy współpracować z kopalnią nad wprowadzaniem automatyzacji i dalszym zarządzaniem danymi w miarę postępu prac w głębi kopalni oraz w miarę jak pracownicy kopalni będą coraz lepiej oswajali się z tym sposobem pracy”.

Firma Sandvik Mining and Rock Solutions jest przygotowana do wspierania systemów bezszynowych wdrożonych w kopalni przez cały cykl życia maszyn poprzez dostarczanie części zamiennych, oprzyrządowania i komponentów z magazynu Vendor Managed Inventory na miejscu oraz z innych zakładów firmy zlokalizowanych w RPA.

Johannesburg, Republika Południowej Afryki, 14 grudnia 2020 r.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Natalie Santiero
Koordynator ds. komunikacji
Sandvik Mining and Rock Technology
Tel.: +27119295395
e-mail: natalie.santiero@sandvik.com