Przełomowa technologia monitorowania wiercenia z młotem górnym
RockPulse™, nowa technologia i produkt wprowadzony przez firmę Sandvik Mining and Rock Technology, stanowi pierwsze praktyczne rozwiązanie do monitorowania naprężeń narzędzi w czasie rzeczywistym podczas wiercenia z młotem górnym. Ten dodatkowy system integruje się bezpośrednio z młotem wiertniczym i jego systemem sterowania i może być wykorzystywany do optymalizacji procesu wiercenia w różnych warunkach skalnych. Pomaga to również zmniejszyć zmęczenie materiałowe narzędzi wiertniczych. RockPulse™ oferuje znaczny potencjał poprawy ogólnej wydajności wiercenia, nawet o 5 %.
Rentowne wiercenie w skale wymaga znalezienia równowagi między mocą wiercenia a efektywnością kosztową. Chociaż do uzyskania dobrych wyników konieczne jest zastosowanie dużej mocy wiercenia, jej nadmierne wykorzystanie przynosi efekt przeciwny do zamierzonego ze względu na wysokie poziomy naprężeń i zużycie narzędzi wiertniczych. Optymalizacja naprężeń działających na narzędzia, a co za tym idzie – wydłużenie ich żywotności, ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia opłacalności operacji wiertniczych. Konwencjonalne technologie kontroli wiercenia opierały się dotychczas wyłącznie na pośrednich wskaźnikach wydajności, takich jak ciśnienie udaru lub ciśnienie posuwu.
System RockPulse™ analizuje każde uderzenie tłoka w czasie rzeczywistym w celu pozyskania danych dotyczących obciążenia narzędzia. Umożliwia to operatorom optymalizację mocy wiercenia oraz zminimalizowanie nieefektywnego wykorzystania energii udaru. Fale obciążeniowe wytwarzane przez uderzenia tłoka są mierzone w sposób ciągły przy użyciu technologii czujników opracowanej i opatentowanej przez firmę Sandvik. System składa się z adaptera trzpienia firmy Sandvik oraz wytrzymałego czujnika bezkontaktowego umieszczonego wewnątrz młota wiertniczego. Sygnały fal naprężeń rejestrowane przez czujnik są analizowane w systemie sterowania Sandvik SICA wiertnicy. System jest dostępny dla nowych wiertnic Ranger DXi oraz wiertnic do skał serii RD920.
„Nasze testy przeprowadzone w rzeczywistych warunkach wykazały 5-procentowy wzrost średniej prędkości penetracji, mimo że częstotliwość udaru została zmniejszona o 4%. Operatorzy wiertnic zauważyli ponadto, że RockPulse™ pomaga im zoptymalizować częstotliwość ponownego ostrzenia wierteł, a tym samym zwiększyć wydajność i produktywność” – mówi Jarno Viitaniemi, kierownik ds. produktów w dziale wiercenia powierzchniowego w Sandvik Mining and Rock Technology.
Interfejs użytkownika RockPulse™ wizualizuje i sygnalizuje trzy kluczowe parametry: reakcję wiertła, obciążenie narzędzi oraz poziom posuwu. Reakcja wiertła pomaga zminimalizować obciążenie narzędzi, wskazując, jaka część energii udaru jest wykorzystywana do kruszenia skały, a jaka jest odbijana z powrotem do kolumny wiertniczej. Wskaźnik obciążenia narzędzi pokazuje naprężenia rozciągające oddziałujące na kolumnę wiertniczą, co pomaga uniknąć niedostatecznego posuwu w słabej skale oraz nadmiernego zużycia narzędzi wiertniczych. Wskaźnik poziomu posuwu pokazuje, czy wiercenie odbywa się w określonym zakresie posuwu – jest to kluczowy parametr zapewniający doskonałą jakość otworu i długą trwałość narzędzi.
„Zdaję sobie sprawę, że to śmiałe stwierdzenie, ale wierzymy, że RockPulse™ to prawdziwie przełomowe rozwiązanie, które wyznacza początek nowej ery w wierceniu z młotem górnym” – podsumowuje Viitaniemi.
Tampere, 8 maja 2018 r.
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Anne Suonurmi
Wiercenie powierzchniowe i eksploracja
Sandvik Mining and Rock Technology
tel. +358405170630
e-mail: anne.suonurmi@sandvik.com