Inwestycja charakteryzująca się wysoką opłacalnością i efektywnością kosztową

NCC Roads A/S – kamieniołom Nyrand Grusgrav w Svebölle w Danii odgrywa kluczową rolę dla firmy, produkując kruszywo o uziarnieniu 2–5 mm przeznaczone do produkcji asfaltu i betonu. Roczna produkcja tego materiału o precyzyjnym uziarnieniu wynosi około 70 000 ton, przy optymalnej wydajności godzinowej wynoszącej 100 tph, przy czym kamieniołom działa przez 5 dni w tygodniu po 40 godzin.

Przed przesiewaniem kruszywo przechodzi przez tradycyjny proces kruszenia pierwotnego i wtórnego z prędkością posuwu wynoszącą 100 tph. Wstępne przesiewanie usuwa materiał o wielkości ziaren powyżej 10 mm, który jest zawracany do kruszarki w celu dalszego przetworzenia. Główny materiał zasilający jest następnie kierowany do stacjonarnego zakładu przesiewającego o dwóch pokładach, z górnym pokładem o rozmiarze oczek 5 mm i dolnym pokładem o rozmiarze oczek 2 mm. Produkt końcowy trafia następnie do myjni. Dostępny jest również dodatkowy zakład przesiewający, który może być wykorzystany w przypadku przestojów operacyjnych oraz gdy wymagana jest dodatkowa wydajność.

Niewydajna produkcja

Chociaż zakład był w stanie zaspokoić popyt, proces przesiewania nie przebiegał bez problemów. Skłonność siatek drucianych do „zatykania się” powodowała „niewłaściwe rozmieszczenie” materiału, co zmniejszało ilość surowca przekształcanego w produkt nadający się do sprzedaży i prowadziło do nadmiernej ilości frakcji drobnej.

Zatykanie się sit nie było jednak głównym problemem: sita z siatki drucianej musiały być wymieniane 10 razy w roku z powodu kruszenia itp. Powodowało to przestoje w pracy, a wymiana elementów przesiewających była procesem czasochłonnym. Co więcej, sprawiało to, że cały zakład był nieefektywny kosztowo ze względu na koszty związane z koniecznością wymiany elementów przesiewających z siatki drucianej. Na to często niebezpieczne przedsięwzięcie poświęcano wiele roboczogodzin, a zakład tracił przy tym znaczną część wydajności produkcyjnej.

Napinane elementy sitowe zapobiegające zatykaniu

W wyniku rozmów między firmami NCC i Sandvik Construction podczas wizji lokalnej wiosną 2014 roku postanowiono, że jednym z punktów działania będzie skupienie się na istniejących siatkach drucianych na dolnym pokładzie przesiewacza dwupokładowego. Wynikało to z problemów związanych zarówno z żywotnością elementów przesiewających, jak i z ich zatykaniem.

Po zebraniu danych dotyczących dotychczasowego procesu oraz ustaleniu celów produkcyjnych firma Sandvik zaproponowała rozwiązanie polegające na zastosowaniu siatki przesiewowej WX7000 zapobiegającej zatykaniu się. Oprócz tego rozwiązania technicznego firma Sandvik zaproponowała również zapewnienie nadzoru technicznego oraz szkolenia dla operatorów na miejscu.

Firma NCC zaakceptowała rozwiązanie firmy Sandvik i na początku 2015 roku zastąpiła swoją siatkę drucianą materiałem Sandvik WX7000. Nowy materiał przesiewający zapobiegający zatykaniu się działa skutecznie już od prawie roku, bez konieczności ręcznego czyszczenia lub wymiany.

Rozwiązanie WX7000 to napinane, miękkie siatki przesiewające z poliuretanu, wyposażone w pręty oporowe i otwory wykrawane, przeznaczone przede wszystkim do drobnego przesiewania w trudnych warunkach. Ich konstrukcja rozwiązuje problemy związane z zatykaniem się, zapewniając doskonałą wydajność przesiewania na końcowym etapie procesu. Trwałość zużyciowa tych siatek jest nawet 10-krotnie dłuższa (a w wielu zastosowaniach nawet większa) w porównaniu z tradycyjnymi siatkami drucianymi, co znacznie obniża koszt eksploatacji.

Pręty oporowe spowalniają przepływ materiału poniżej wymiarów, umożliwiając szybsze przejście materiału powyżej wymiarów, co skutkuje dokładniejszym przesiewaniem i lepszym produktem końcowym. Ponadto, dzięki swoim unikalnym właściwościom, ten napięty poliuretanowy materiał przesiewający zapobiegający zatykaniu się wymaga minimalnej konserwacji, co zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji i obniża koszt produkcji w przeliczeniu na tonę.

Unikalne rozwiązanie

Główną różnicą w porównaniu z innymi siatkami lub tkaninami sitowymi jest to, że materiał sitowy WX7000 firmy Sandvik, zapobiegający zatykaniu się sit, utrzymuje otwory otwarte nawet w trudnych warunkach dzięki swojej elastyczności, zapewniając wysoką jakość produktu końcowego przez cały okres swojej długiej żywotności. Jest to możliwe, ponieważ na całej długości sita nie ma obszarów zatykania ani połączeń, do których mogłyby przedostać się cząstki poniżej wymiaru bez ich odsiewania.

Większa efektywna powierzchnia przesiewania poprawia również dokładność i zwiększa wydajność, a tkaniny sitowe WX7000 charakteryzują się wyjątkowo wytrzymałą konstrukcją z poliuretanu. Zapewnia to długą żywotność i minimalizuje liczbę przestojów związanych z wymianą tkaniny sitowej (co istotne, gdy konieczna jest wymiana, proces ten przebiega szybko i sprawnie).

Rzeczywiste korzyści

Wszystkie te cechy sprawiły, że zakład w Svebölle stał się obecnie bardziej produktywnym, bardziej efektywnym pod względem kosztowym i bezpieczniejszym miejscem pracy. Główny produkt o uziarnieniu 2–5 mm jest wytwarzany wydajniej, a zawartość drobnych cząstek w produkcie końcowym została zmniejszona z 6% do 3%. Ta poprawiona jakość produktu sprawiła, że produkty NCC stały się bardziej konkurencyjne i idealnie nadają się między innymi do produkcji betonu.

Wytrzymałość sit poliuretanowych WX7000 przełożyła się na bezpieczniejszą obsługę i zwiększoną zdolność produkcyjną. Wynika to z wyeliminowania ręcznego czyszczenia oraz wydłużenia żywotności sit ponad dziesięciokrotnie w porównaniu z poprzednimi sitami z siatki drucianej. Wynikająca z tego większa wydajność operacyjna obniżyła koszty produkcji, zapewniając kierownictwu NCC Svebölle większy spokój ducha i pewność co do możliwości produkcyjnych zakładu.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:

Johan Renmarker
Globalny kierownik linii produktów
Ochrona przed zużyciem i media przesiewające
Sandvik Mining and Construction
Tel.: +46 40 40 68 71
Kom.: +46 70 25 26 737
Faks: +46 40 40 68 98