Firma Sandvik wprowadza na rynek model Leopard™ DI610i, który ma na celu zwiększenie wydajności wiercenia produkcyjnego metodą DTH
Firma Sandvik przedstawia nową wiertnicę Leopard™ DI610i – wysokowydajną wiertnicę powierzchniową typu DTH (down-the-hole), przeznaczoną dla kopalń odkrywkowych i firm wiertniczych. Nowa wiertnica została zaprojektowana z myślą o wysokim stopniu wykorzystania, szybkim wdrożeniu operatorów oraz optymalizacji całkowitego kosztu posiadania (TCO).
Wiertnica Leopard DI610i, o zakresie średnic otworów od 115 do 203 mm (4½”–8”), została zaprojektowana z myślą o wymagających warunkach wiercenia produkcyjnego, łącząc sprawdzoną wydajność z funkcjami wspomagającymi operatora oraz programem szkoleniowym opartym na symulatorze, co pozwala osiągać stałe wyniki.
„Wykonawcy i operatorzy kopalń pracują pod ciągłą presją, aby utrzymać wysoką wydajność i czas sprawności, jednocześnie kontrolując zarówno koszty inwestycyjne, jak i koszty eksploatacji” – powiedział Jari Läntinen, kierownik ds. rozwoju biznesowego w dziale wiercenia powierzchniowego w firmie Sandvik. „W przypadku modelu Leopard DI610i skupiliśmy się na tym, czego klienci najbardziej potrzebują podczas wiercenia produkcyjnego: niezawodnej wydajności, wysokiej dostępności oraz prostym w obsłudze interfejsie, który pomaga zespołom szybko osiągnąć pełną wydajność”.
Zoptymalizowany pod kątem całkowitego kosztu posiadania (TCO)
Model Leopard DI610i został zaprojektowany z myślą o konkretnym zastosowaniu i wyposażony w zoptymalizowaną specyfikację oraz zoptymalizowany zestaw funkcji, które pomagają klientom utrzymać wydatki kapitałowe pod kontrolą. W całym cyklu życia sprzętu zoptymalizowana łatwość serwisowania oraz wydłużone okresy między przeglądami przyczyniają się do skrócenia przestojów i obniżenia kosztów eksploatacji, zapewniając wysokie zyski w przypadku intensywnego wykorzystania sprzętu i operacji nastawionych na wydajność.
Wydajność, na której można polegać
Oparty na sprawdzonej platformie Leopard DI650i i wysokowydajnych komponentach, model Leopard DI610i został zaprojektowany z myślą o niezawodnej pracy w wymagających warunkach kopalń odkrywkowych. Konstrukcja uwzględnia ulepszenia wprowadzone na podstawie opinii klientów, w tym modernizacje wprowadzone wraz z najnowszą platformą Gen2, które zapewniają solidną wydajność i długi czas sprawności w codziennej eksploatacji produkcyjnej.
„Model Leopard DI610i opiera się na technologii i komponentach sprawdzonych w praktyce. Skupiliśmy się na dostarczeniu niezawodnego rozwiązania do wiercenia produkcyjnego, które zachowuje wydajność przez długi czas i jest łatwe w utrzymaniu w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych” – powiedział Jarno Viitaniemi, kierownik ds. produktów w dziale wiercenia powierzchniowego w firmie Sandvik.
Łatwe szkolenie zapewnia szybkie wdrożenie
Leopard DI610i zapewnia przejrzystą ścieżkę nauki od szkolenia do produkcji. Proces ten rozpoczyna się od nowego programu szkoleniowego Sandvik SimDriller+, w ramach którego operatorzy ćwiczą kluczowe zadania w bezpiecznym środowisku i zapoznają się z sekwencjami wspomagającymi operatora stosowanymi podczas rzeczywistego wiercenia.
Następnie nauka jest kontynuowana w przestronnej kabinie iCab, zaprojektowanej z myślą zarówno o komforcie, jak i praktycznym szkoleniu bezpośrednio na maszynie, z miejscem za fotelem operatora przeznaczonym dla instruktora, który może obserwować i kierować pracą. W codziennej pracy te same sekwencje wspomagające pomagają ograniczyć powtarzalne zadania oraz zapewniają spójną i precyzyjną obsługę.
Pomagając operatorom w budowaniu pewności siebie już na wczesnym etapie, Leopard DI610i wspiera bezpieczną eksploatację i spójną pracę oraz zmniejsza ryzyko niepotrzebnego zużycia i przestojów, przyczyniając się do ochrony inwestycji klientów i poprawy długoterminowego wykorzystania maszyn.
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Jarno Viitaniemi, kierownik ds. produktów w zakresie wiercenia powierzchniowego, Sandvik
E-mail: jarno.viitaniemi@sandvik.com