Rammer zamierza osiągnąć lepsze wyniki dzięki nowym produktom zaprezentowanym na targach CONEXPO/CON-AGG 2020

Linia Rammer Excellence kontynuuje 40-letnią tradycję firmy w dostarczaniu innowacyjnych młotów zaprojektowanych z myślą o poprawie rentowności, bezpieczeństwa i wydajności. Dzięki nowym funkcjom zorientowanym na klienta linia ta świadczy o zobowiązaniu firmy Rammer do pomagania przedsiębiorstwom w zwiększaniu ich wydajności. Zmodernizowana i ulepszona linia Excellence zostanie oficjalnie wprowadzona na rynek amerykański podczas targów w Las Vegas, co podkreśla dążenie firmy Rammer do ciągłego odświeżania swojej oferty w celu sprostania zmieniającym się wymaganiom klientów.

Inteligentniejsze uderzenia

Linia Excellence obejmuje najnowocześniejsze młoty hydrauliczne, które są gotowe do spełnienia wszelkich wymagań związanych z kruszeniem skał. Kluczową cechą jest to, że bezpieczeństwo stanowi podstawę działania całej gamy produktów, niezależnie od tego, czy młot jest używany w kamieniołomie, podczas prac rozbiórkowych, w tunelu czy w jakimkolwiek innym zastosowaniu. Nowa, zaktualizowana seria zawiera teraz zintegrowaną inteligentną technologię ułatwiającą zarządzanie flotą i zwiększającą wydajność procesów, kontynuując w ten sposób tradycję firmy Rammer polegającą na dostarczaniu innowacyjnych młotów zaprojektowanych z myślą o poprawie rentowności, bezpieczeństwa i wydajności.

RD3 i usługa telematyczna „MyFleet”

Jednym z głównych osiągnięć w ramach linii Excellence Line jest specjalnie opracowane przez firmę Rammer urządzenie do zdalnego monitorowania RD3 – pierwsze tego rodzaju rozwiązanie stosowane w młotach. RD3 stanowi standardowe wyposażenie wszystkich młotów Rammer z linii Excellence Line, jest również dostępne jako opcja dla młotów z linii Rammer Performance Line oraz jako zestaw modernizacyjny do starszych modeli młotów Rammer. RD3 to najnowsze rozwiązanie firmy Rammer w zakresie wskaźników serwisowych, wykorzystujące najnowszą technologię GPS i telematyczną. Nowe rozwiązanie telematyczne jest bardziej zaawansowane i opiera się na opiniach klientów. Ponadto urządzenie RD3 korzysta z usługi telematycznej Rammer MyFleet, umożliwiającej śledzenie i monitorowanie wykorzystania sprzętu floty bez konieczności udawania się na miejsce pracy w celu zebrania danych – jest to idealne rozwiązanie dla dealerów, wypożyczalni, kierowników serwisu w firmach wykonawczych oraz operatorów. Ten oparty na chmurze system pozwala na podgląd i monitorowanie młotów za pośrednictwem Map Google.

Urządzenie do zdalnego monitorowania RD3, w połączeniu z usługą MyFleet, stanowi rozwiązanie, którego branża budowlana poszukiwała od wielu lat, i ma szansę stać się kluczowym komponentem działalności w zakresie wynajmu sprzętu. Co więcej, jego funkcje poprawiają całkowite wykorzystanie sprzętu, co jest szczególnie korzystne w zastosowaniach, w których młot jest częścią procesu (takich jak eksploatacja kamieniołomu, górnictwo czy drążenie tuneli) oraz tam, gdzie nie można tolerować nieplanowanych przerw w pracy.

Żywotność młota

Pod względem operacyjnym RD3 dostarcza informacji, których firmy potrzebują, aby w pełni wykorzystać potencjał swoich młotów. System umożliwia zdalne monitorowanie łącznej liczby godzin pracy nowych urządzeń i jest wyposażony w nową funkcję dotyczącą młotów – „licznik godzin” – powiązaną z numerem seryjnym urządzenia, która pozwala zmierzyć dokładną liczbę godzin pracy. Umożliwia to dokładniejsze fakturowanie (na przykład w przypadku firm wynajmujących sprzęt lub wykonawców), proaktywne lub planowe usługi serwisowe oraz pozwala ustalić dokładną wartość w przypadku sprzedaży lub wymiany urządzenia. System umożliwia również właścicielom i menedżerom flot dokładne śledzenie lokalizacji sprzętu oraz sposobu jego użytkowania. Ułatwia to podejmowanie trafniejszych decyzji biznesowych, zwiększa bezpieczeństwo i pozwala na optymalizację rozmieszczenia floty, a także zapewnia lepszą wiedzę na temat zastosowań i wsparcie dla operatorów – wszystko to dzięki danym GPS, co przyczynia się do ogólnej rentowności firmy.

Oprócz korzystania z usługi MyFleet nowe urządzenie do zdalnego monitorowania firmy Rammer w znacznym stopniu opiera się również na najnowszej wersji systemu Ramdata firmy Rammer. Firma Rammer od dawna jest pionierem w dziedzinie opracowywania rozwiązań telematycznych zorientowanych na klienta, a Ramdata II, a obecnie RD3, to najnowsze produkty z linii inteligentnych rozwiązań. Oba najnowsze rozwiązania w znacznym stopniu opierają się na opiniach klientów, dealerów i menedżerów flot, a system został udoskonalony i rozwinięty w celu ułatwienia nowego sposobu działania. Połączenie MyFleet Telematics i danych dostępnych za pośrednictwem RD3 umożliwia podejmowanie świadomych decyzji biznesowych.

Inne wyróżniające się cechy

Oprócz RD3, nieustannie rozwijające się, zorientowane na klienta podejście firmy Rammer przejawia się w szeregu innych nowych funkcji – na przykład mniejszym obrotem tulei narzędziowych oraz łatwą wymianą w terenie, co wydłuża żywotność i obniża koszty eksploatacji. Znajduje to również odzwierciedlenie w zastosowaniu dwóch sworzni mocujących narzędzie, które zwiększają żywotność zarówno samego narzędzia, jak i sworzni mocujących, a także żywotność tulei narzędziowych. Na korpusie zaworu zamontowano przełącznik włączania/wyłączania IBP, umożliwiający łatwą regulację w terenie (dostępny dla wszystkich średnich i dużych młotów od modelu 1655E w górę) z oddzielnymi kanałami smarowania prowadzącymi od korpusu zaworu do górnej i dolnej tulei narzędziowej, co dodatkowo wydłuża żywotność narzędzia i tulei narzędziowej. Zainstalowano również nowe, solidne, odporne na zużycie płytki z tworzywa sztucznego, zapewniające optymalną ochronę młota i redukcję hałasu.

Łatwa regulacja i wymiana

Seria Excellence Line została zaprojektowana tak, aby regulacja funkcji Idle Blow Protection (IBP) w terenie była jeszcze łatwiejsza, co zmniejsza zarówno koszty eksploatacji, jak i konserwacji. Funkcja IBP gwarantuje, że młot nie może pracować, dopóki nie zostanie wywierany nacisk na narzędzie. Chroni ona również narzędzie przed uszkodzeniami i obciążeniami drążków łączących, ogranicza przegrzanie oleju oraz zapobiega przedwczesnym awariom. Ponadto wszystkie duże młoty Rammer posiadają kolejną funkcję regulowaną „łatwo w terenie”: selektor skoku. Pozwala to operatorowi na optymalizację pracy młota w zależności od materiału i zastosowania – czy to poprzez częstsze uderzenia o mniejszej mocy w przypadku materiałów bardziej miękkich, czy też poprzez rzadsze uderzenia o dużej mocy w przypadku materiałów twardych.

Nowe, oddzielne kanały smarowania biegnące od korpusu zaworu do dolnej i górnej tulei narzędziowej zapewniają optymalne smarowanie obu tulei, wydłużając żywotność narzędzia i tulei narzędziowych oraz obniżając koszty konserwacji. To ostatnie osiągnięto dzięki ulepszonemu systemowi Rammer Ramlube II – automatycznemu urządzeniu smarującemu zamontowanemu na młocie, wyposażonemu w oddzielne dozowniki do regulacji optymalnej ilości smaru dostarczanego do tulei narzędziowych oraz łatwo wymienialny wkład smarowy, który zapewnia łatwość konserwacji w terenie. Ponadto obrót lub wymiana dolnej tulei narzędziowej w terenie odbywa się teraz poprzez wyjęcie łatwego w obsłudze sworznia. Wymienna dolna tuleja narzędziowa zmniejsza wszelkie koszty konserwacji, a jednocześnie obniża całkowity koszt posiadania (TCO) oraz koszty eksploatacji.

Globalna premiera giganta 9033E

Najnowszy model z linii Excellence, 9033E, zostanie oficjalnie zaprezentowany na targach CONEXPO/CON-AGG. Zaprojektowany z myślą o wózkach nośnych o masie od 65 do 120 t (143 300 lb – 264 600 lb), model 9033E o masie 7 400 kg (16 310 lb) posiada wszystkie cechy charakterystyczne dla istniejących modeli z linii Excellence, ale w rozmiarze i wykonaniu zapewniających dodatkową moc wymaganą przy dużych projektach związanych z eksploatacją kamieniołomów i rozbiórką. Jednak dzięki swojej konstrukcji model 9033E jest w stanie pracować cicho, przy gwarantowanym poziomie hałasu wynoszącym 131 dB LWA (zmierzony poziom mocy akustycznej wynosi 127 dB LWA).

Wprowadzenie na rynek amerykański gamy narzędzi wyburzeniowych

Jako lider w branży rozbiórkowej i recyklingowej firma Rammer wykorzystała swoje wieloletnie doświadczenie w dziedzinie kruszenia, aby zaoferować osprzęt łączący w sobie moc, kompaktowe wymiary, trwałość i lekkość. Osprzęt ten został opracowany z myślą o bezpieczniejszej i bardziej efektywnej pracy, a jego oficjalna premiera w Stanach Zjednoczonych odbędzie się podczas targów CONEXPO/CON-AGG. Obejmują one serię kruszarek-przekrojarek Rammer (RCC), linię nożyc do złomu Rammer (RSS), serię obrotowych i statycznych rozdrabniaczy RPV, a także chwytaki Rammer RGP i wielofunkcyjne urządzenia RMP. Nadają się one do zastosowań związanych z rozbiórką i transportem materiałów, ale są również wystarczająco precyzyjne do zadań związanych z podnoszeniem i sortowaniem. Cała oferta jest już dostępna: na targach CONEXPO/CON-AGG zaprezentowane zostaną modele statycznych i obrotowych rozdrabniaczy z serii RPV, a także kruszarki-przetłaczarki z serii RCC.

Więcej informacji można znaleźć na stronie: www.rammer.com

Las Vegas, USA, 10 lutego 2020 r.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Rafa López
Dyrektor ds. sprzedaży młotów udarowych, Sandvik Mining and Rock Technology, Breakers
E-mail: rafa.lopez@sandvik.com
Tel. komórkowy: +34 609 33 10 50
Tel. biurowy: +34 96 132 30 10