Tundo™ RH650

Luftsyklusutformingen til denne hammeren forbedrer boreeffektiviteten betydelig, øker drivstofføkonomien og reduserer CO₂ produksjonen. De potensielle besparelsene vokser med størrelsen på boreriggen. En gjennomsnittlig stor gruve operert av 15 Sandvik DI650 eller tilsvarende, som hver går 5500 timer i året, kan redusere dieselforbruket med 3,3 millioner liter, noe som betyr en reduksjon i karbonfotavtrykket på 8580 tonn i året.

Denne hammeren kan øke gruveproduksjonen samtidig som den reduserer driftskostnadene og CO₂ utslippene for boreriggen. Det innovative massive stempelet og den effektive luftsyklusdesignen muliggjør høye ytelser ved lavt luftforbruk, noe som betyr at drivstofforbruket reduseres med opptil 20 %. Dette betyr mindre motorbelastning, mindre varme og mindre slitasje.

Den betydelig mindre størrelsen og vekten gir enklere og sikrere håndtering. Den kompakte konstruksjonen gir jevnere fordelt belastning på holderskulderen, noe som betyr mindre slitasje på boret. Utvendig porting frigjør stempelet fra tverrborede hull, noe som reduserer stressinduserte feil og øker påliteligheten.