Utstyr for gruvedrift over bakken
Sandvik tilbyr et omfattende utvalg av rigger og verktøy for boring over bakken som er konstruert for presisjon, drivstoffeffektivitet og ytelse på tvers av bruksområder som steinbrudd, anlegg og dagbrudd. Enten du borer med topphammer, nedihullsboring eller rotasjonsteknologi, er riggene våre konstruert for å oppfylle kravene til alle bergforhold.
For å forbedre driftskontrollen leverer våre digitale løsninger - inkludert AutoMine®, My Sandvik Insight™ og Remote Monitoring - sanntidsdata, automatisering og verktøy for flåteoptimalisering som forbedrer sikkerheten, effektiviteten og beslutningstakingen på stedet.
Vi støtter hele livssyklusen til utstyret ditt ved å tilby originale deler, komponenter av høy kvalitet og smarte oppgraderinger som øker produktiviteten, forlenger maskinens levetid og reduserer uplanlagte driftsstans - slik at driften din kan utnytte sitt fulle potensial.
Sandviks løsninger for overflategruvedrift
-
Gruvedrift i dagbrudd
Dagbrudd er den vanligste metoden for utvinning av mineraler som kobber, jernmalm, gull og kull fra dype malmforekomster nær overflaten. Disse storskalaoperasjonene krever høykapasitets bore-, transport- og sprengningssystemer som kan arbeide kontinuerlig i krevende omgivelser. Presisjon og effektivitet er nøkkelen til å minimere avfallet og maksimere malmutvinningen i ekspansive dagbrudd.
Sandvik støtter dagbruddsdrift med en kraftig portefølje av roterende sprenghullsrigger som DR410i og DR416iE, som er konstruert for produktivitet og lave kostnader per meter. Med funksjoner som innebygd automasjon, avanserte borekontroller og telematikkintegrasjon gjennom My Sandvik Insight™ kan operatørene optimalisere ytelsen og overvåke utstyret på avstand. Sandviks digitale løsninger, inkludert AutoMine® Surface Drilling, forbedrer sikkerheten og oppetiden ytterligere ved å muliggjøre autonom drift i høyrisikosoner.
-
Steinbrudd
Steinbrudd innebærer utvinning av byggematerialer som kalkstein, granitt, sandstein og tilslag fra grunne forekomster. Denne typen virksomhet krever ofte mobilitet, fleksibilitet og ren fragmentering for å dekke behovet for byggematerialer eller industrimaterialer. I motsetning til store dagbrudd, opererer steinbrudd på trangere benker og i varierende terreng.
Sandvik tilbyr robuste topphammerborerigger som Pantera™ DP1100i- og Ranger™ DXi-seriene, som leverer høy inntrengningshastighet og utmerket hullnøyaktighet i steinbruddsmiljøer. Disse riggene er kjent for sin stabilitet, mobilitet og avanserte automatiseringsalternativer som effektiviserer borearbeidsflyten. I tillegg bidrar Sandviks bergverktøy og digitale boreanalyser til å maksimere produksjonen samtidig som de reduserer verktøyslitasje, noe som gjør steinbruddsdrift mer kostnadseffektiv og bærekraftig.
-
Gruvedrift
Dagbrudd brukes først og fremst til å utvinne kull og myke mineraler fra horisontale flammer som ligger nær overflaten. Metoden innebærer at man fjerner overdekningen i lange striper for å blottlegge og utvinne mineralsjiktet under. Effektive syklustider og stabilitet i benken er avgjørende for å opprettholde produksjonshastigheten og minimere miljøpåvirkningen.
Sandvik støtter strip mining med en serie DTH-borerigger (down-the-hole), for eksempel Leopard™ DI650i, som er konstruert for jevn ytelse ved både fjerning av overdekningsmasser og sprengningshullboring. Disse riggene kompletteres med SmartROC-kontroller, som forbedrer drivstoffeffektiviteten, borepresisjonen og den generelle produktiviteten. Kombinert med Sandviks automasjonsklare plattformer og fjernovervåkningsmuligheter får gruvedriften bedre sikkerhet og reduserte driftskostnader.
-
Mountaintop Removal-gruvedrift
Mountaintop removal er en spesialisert form for dagbruddsdrift som hovedsakelig brukes i kullrike områder der det ligger kullflammer under fjellryggene. Denne metoden innebærer å fjerne toppen eller ryggen av et fjell for å få tilgang til begravde flammer, noe som krever kontrollert sprengning og nøye håndtering av overdekning for å beskytte omkringliggende områder.
Sandvik tilbyr rotasjons- og DTH-rigger med høy presisjon som egner seg for bruk på fjelltopper, der tilgang til benker og nøyaktighet ved sprengning er avgjørende. DR410iE-riggen for roterende sprengningshull, for eksempel, tilbyr avansert dybdekontroll, autonome funksjoner og robust design for å håndtere tøft terreng. Kombinert med Sandviks verktøy for sanntidsovervåking og systemer for prediktivt vedlikehold kan gruvedriftsteam trygt og effektivt håndtere boring i stor høyde og redusere uplanlagt nedetid.
-
Gruvedrift med høye vegger
Høyveggsgruvedrift er en hybridmetode mellom dagbrudd og underjordsgruvedrift, som brukes når dagbruddsdrift blir uøkonomisk på grunn av dybde eller avdriftsforhold. Denne metoden utvinner kull fra eksponerte flammer i høye vegger som er etterlatt etter konturgruvedrift. Den krever presis navigering av utstyret og overvåking i sanntid for å sikre stabilitet og sikkerhet.
Selv om høyveggsgruvedrift involverer spesialisert utstyr for kontinuerlig gruvedrift, støtter Sandvik disse operasjonene med intelligent boring og benkforberedelse ved hjelp av rigger som Leopard™ DI650i. Utstyret vårt sørger for rene og nøyaktige pre-splittede hull langs høyveggen, noe som forbedrer den strukturelle stabiliteten. Sandviks geotekniske overvåkingssystemer, kombinert med verktøy for fjernstyrt flåtestyring, hjelper operatørene med å opprettholde kontroll over utstyrets ytelse og veggenes integritet under høyrisikoforhold.
Digitale løsninger for gruvedrift i dagen
For å forbedre kontrollen og synligheten i dagbruddsvirksomheten leverer våre digitale løsninger sanntidsdata og innsikt som gjør det mulig å ta raskere og mer informerte beslutninger. Med verktøy som My Sandvik Insight™ kan operatører og vedlikeholdsteam spore utstyrets ytelse, identifisere trender og handle proaktivt for å redusere uplanlagt nedetid.
AutoMine® for Surface Drilling-plattformen vår gir automatisering og fjernstyring av boreriggoperasjoner, noe som øker sikkerheten og konsistensen. Operatørene kan styre én eller flere rigger fra et eksternt sted, noe som gir bedre utnyttelse av flåten og gjør det mulig å fortsette boringen selv under utfordrende eller farlige forhold.
Som et supplement til disse systemene støtter våre fjernovervåkingstjenester (RMS) og verktøy for flåteoptimalisering den daglige driften med diagnostikk av utstyrets tilstand i sanntid, analyser av boresykluser og prediktiv vedlikeholdsplanlegging. Til sammen bidrar disse teknologiene til å øke produktiviteten i gruvedriften, forlenge maskinenes levetid og redusere de totale eierkostnadene.
Maksimer oppetiden med deler, komponenter og oppgraderinger fra Sandvik
Våre deler og komponenter til dagbruddsdrift er konstruert for å oppfylle de høyeste standarder for holdbarhet og ytelse. Med et komplett lager av originaldeler fra Sandvik, som spenner fra slitasjevern til kritiske enheter, sørger vi for at utstyret ditt forblir produktivt og trygt gjennom hele livssyklusen. Utskiftings- og reparasjonsalternativer av høy kvalitet reduserer nedetiden ytterligere og støtter kostnadseffektiv vedlikeholdsplanlegging.
For å hjelpe driften med å utvikle seg, tilbyr vi et bredt utvalg av oppgraderinger og ettermonteringssett som er utformet for å forbedre drivstoffeffektiviteten, forlenge maskinens levetid og introdusere de nyeste sikkerhets- og automatiseringsfunksjonene. Disse løsningene gjør det mulig å tilpasse maskinparken til skiftende driftskrav og samtidig maksimere avkastningen på investeringen.
Kundehistorier
Select product categories
Select tags
Select topics
4 results
Effektivt utleiesamarbeid
-
Høy avkastning og sikkerhet i AndesfjelleneKundehistorierHøy avkastning og sikkerhet i Andesfjellene
El Teniente, som ligger i de chilenske Andesfjellene, er en av de største underjordiske kobbergruvene i verden. Det er også en av de mest komplekse, med mange geotekniske utfordringer. Ved å ta i bruk automatiserte løsninger har gruven forbedret sikkerheten og produktiviteten betydelig. Nå er det statseide selskapet Codelco, sammen med Sandvik, i ferd med å skape fremtidens gruve. I løpet av de neste årene er målet at El Teniente kun skal ha automatiserte lastebiler og lastere. -
Går all innKundehistorierGår all inn
Gilbert Lamarche, Chief Operating Officer i Foran Mining Corporation, satte seg ned med Solid Ground for å diskutere Forans flaggskip McIlvenna Bay-prosjekt, selskapets visjon om bærekraftig, ansvarlig gruvedrift og fordelene ved å satse fullt og helt på BEV-er. -
Første spadetak: Romanias første private saltgruve med store fremtidsutsikterKundehistorierFørste spadetak: Romanias første private saltgruve med store fremtidsutsikter
I hjertet av Transilvania i Romania ligger et banebrytende prosjekt som har redefinert gruveindustrien i Romania. Bare 12 kilometer fra Dej startet det rumenske gruveselskapet Salzbergwerk Ressourcen und Investitionen (SRL) et banebrytende prosjekt for å etablere den første private saltgruven i landet. Dette prosjektet tok første spadetak og startet med utgraving i 2022, noe som markerer en viktig milepæl i den rumenske gruveindustrien. -
Omfavne historien med automatiseringKundehistorierOmfavne historien med automatisering
Bolidens gruve i Garpenberg midt i Sverige er landets mest produktive og eldste, fortsatt aktive gruve. Her gjør Sandviks AutoMine®-system sammen med de automatiserte Toro™-lasterne det mulig for Boliden å øke malmproduksjonen, tiltrekke seg en ny type operatører og bli et av verdens mest moderne gruveanlegg.
Finner du ikke svaret på spørsmålene dine?
Leter du etter en reservedel eller komponent?
Besøk My Sandvik kundeportal der du kan finne informasjon som pris og tilgjengelighet for våre deler og komponenter.