现在，我们可以为各种操作和需求提供完整的产品系列，无论您是在车间还是直接在钻孔机上进行修磨，设备的质量和效果都同样高容量。我们的创新型设备和钻具系列以操作员安全第一为设计理念，能让您快速、精确地修磨钻头，保持高生产效率和低钻头消耗。由于我们的高端和中端机型内置了互联功能，您可以全天候自动跟踪并访问数据和仪表板。

硬质合金中含有钴，在修磨时吸入粉尘或烟雾会对人体造成危害。基本的安全措施包括：佩戴 P2 呼吸面罩、护眼和护耳装置、长袖工作服和手套；使用适当的通风和除尘系统；工作后淋浴；定期洗手；根据当地法规处理研磨沉积物。

与 "钻孔至破坏 "的方法相比，系统性的钻头修磨可将每米成本降低 40% 或更多。根据凿岩机的类型和耐磨条件，一个钻头可以修磨 5-10 次，从而大大延长钻头使用寿命，减少浪费。

在任何钮扣的磨损平面达到钮扣直径的 50%之前，在量规钮扣出现反锥度的第一个迹象时，在碳化合金钮扣出现蛇皮状表面裂纹时，或在穿进速率明显下降而没有其他明确原因时，都要重新刃磨钻头。与其冒着因钻孔过多而导致按钮损坏的风险，还不如及早重磨，否则更换钻头的成本会很高。

只要规整的钻孔钮能保持钻头的直径，就可以继续使用钻头。断裂的按钮必须始终磨平，以防止硬质合金碎片损坏其他按钮。钻孔一旦达到约定的最小直径，或出现按钮或其他故障而无法使用时，就应将其丢弃。继续使用损坏的钻头而不进行检查和修磨，可能会导致更多故障，包括损坏整个钻孔，从而造成计划外停机并增加成本。

独特而成功的山特维克Speedy钻头拥有优化的设计和更具攻击性的按钮，每次冲击都能穿进更深，使切削尺寸增大。它比业内任何其他钻头都要快，钻孔速度和效率提高了10-30%。创新的 PowerCarbide® 等级意味着更强的抗破碎能力，可实现更多的突起和更锐利的几何形状（完全弹道）。有鉴于此，Speedy 系列钻头多次采用 "钻孔至破坏 "的方法，取得了令人印象深刻的效果，但也可根据需要进行修磨，在第一次修磨间隔期后，按钮应被视为半弹道钻头。

纽扣表面会出现微小的疲劳裂纹，即 "蛇皮"。一旦出现 "蛇皮"，必须立即磨掉；否则，微裂纹会加深，并可能导致纽扣断裂。即使穿进速率保持正常，也没有明显的磨损迹象，也应每隔一定的钻孔间隔重新打磨钮扣。
_{*Drill meter intervals differs depending on bit sizes and profile.}

反锥度发生在测规按钮完全磨损的情况下。这意味着在岩石上钻孔时，钻头体与孔之间没有间隙，导致钻头有卡在孔中的危险。如果继续钻孔，这一动作会给钻机旋转电机带来更大的负荷。
为避免出现反锥度，请确保按钮突起（刀片高于钢体的高度）与钻头本体之间保持至少 0.5 毫米的间隙。如有必要，可去除量规下方的一些钢材，以保持建议的间隙。

高端和中端机器可以跟踪和监控修磨操作过程中产生的数据。这些信息支持基于事实的评估，包括修磨成本、不同刀头轮廓尺寸的性能以及修磨的按钮总数。它还提供了对机器健康状况和影响实现理想刀头轮廓的关键参数的深入了解。