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矿业前沿 175 年

主题:
山特维克视角
发布日期:
26 三月 02026
Text
Carly Leonida
Photo
Adam Lach
Video
Helge Olsen

2026年,山特维克机械截割事业部将迎来位于奥地利采尔特韦格基地运营175周年的辉煌时刻。这不仅是一段跨越近两个世纪的传奇历程,更是工业史上少有的长青典范。凭借对创新的不懈追求,山特维克不断引领技术变革,从新材料、新工艺到前沿采矿方法,在时代浪潮中持续焕发活力,始终屹立于行业前沿。

采尔特韦格钢铁厂成立于1851年,当时是默尔河畔的一家钢铁厂,随着地下采矿的发展而发展。从早期的钢铁生产到掘进机、掘锚一体机、掘进机、连采机以及今天高度自动化的机械切割系统,该厂一直是山特维克机械切割专业知识的中心。周年庆为我们提供了一个反思这一传统的时刻,并解释它如何继续塑造着该部门的发展方向。

"山特维克机械切割事业部总裁托马斯-瓦兰特(Thomas Vallant)说:"我们位于采尔特维格的工厂作为山特维克机械切割事业部的总部,自1851年以来一直存在,2026年我们将庆祝成立175周年。

我们位于奥地利采尔特韦格的生产基地拥有悠久的掘锚机生产历史。

能力方面的长期投资

在过去几年中,山特维克进行了有针对性的投资,以实现采尔特维格生产基地的现代化,并加强其作为全球能力中心的作用。这些投资包括新建装配车间、提升机加工能力和专用测试设备,在这些设备中,组装完成的机器可在控制条件下进行验证。

新增的一个重要设备是硬岩切割试验台,可用于开发和验证超越传统应用限制的新一代切割技术。

"我们对车间设备、测试环境和制造能力进行了大量投资,"瓦兰特说。"这使我们能够在专用空间内测试整机,提高整个生产流程的质量、安全性和生产力效率。"

这些投资反映了山特维克机械切割设备的长生命周期;作为循环、资源节约型方法的一部分,机器被设计为可操作数十年,经历多次改造和升级。

"我们的机器是为使用寿命而制造的,"Vallant解释道。"从生命周期的角度来看,循环性已经嵌入我们设计和支持产品的方式中。"

“机械切割不仅仅是提供机器。而是要在数十年的操作过程中始终如一,帮助客户不断提高性能。”

多样化的产品组合

如今,山特维克的机械切割产品组合涵盖掘进机、掘锚一体机、连采机、掘锚机、运输系统和胶轮车。在这些产品系列中,山特维克的全球安装基地约有430台在用设备,在世界各地的地下采矿中操作。

与这一广度相匹配的是不断增长的全球维修和支持足迹。未来几年,山特维克将把服务、物流和零部件业务扩展到全球约10个地点,覆盖非洲、亚洲、大洋洲、欧洲和北美洲。我们的目标是在设备的整个生命周期为客户提供支持,从调试到改造和升级。

"机械切割不仅仅是交付机器,"地下连续采矿设备产品线管理副总裁 Uwe Restner 说,"而是在几十年的操作过程中一直存在,并帮助客户不断提高生产效率"。

工厂组装过程中的典型掘锚一体机。

虽然煤炭仍然是机械切割的核心应用,特别是在中国、印度、美国和南非等市场,但山特维克的战略重点正转向更均衡的商品组合。

Vallant解释说:"我们的战略是将业务更均衡地分发到煤炭、工业矿物和选定的硬岩应用领域。煤炭仍将很重要,但我们最强劲的增长机会在工业矿物和特定的硬岩应用领域。

钾肥、盐、石膏和其他工业矿物项目正在扩大机械切割的作用。这些应用得益于连续操作、可预测的推进率和减少人员接触危险任务的机会,使生产效率与安全性和可持续发展目标保持一致。

“自动化锚杆支护是一项重大进步。它提高了安全性、一致性和整体效率。”

塑造未来的技术支柱

该部门的技术路线图围绕三大支柱展开:自动化、数字互联和电气化。

自动化是提高安全性和生产效率的核心。先进的机器导航、传感技术和自动化流程可使设备的操作更加精确和一致,同时减少操作员的接触机会。

"自动化并最终实现自主设备是一个明显的趋势,"Restner 说,"我们现在的重点是实现完全自主操作,而机器导航是其中的一个重要部分。当机器知道自己在隧道中的准确位置和所处环境时,它就能在工作中与矿山计划紧密配合。

与采矿计划保持一致。

最先进的例子之一就是自动化顶板锚杆支护。传统上,锚杆支护是一项人工且危险的工作,现在山特维克最新的掘锚一体机平台上已经实现了自动化,并经过了广泛的测试。

"自动化锚杆支护是一大进步,"Restner补充道。"它提高了安全性、一致性和整体效率。"

我们技术精湛的员工是您成功的关键。

在数字互联方面,山特维克专门为机械切割设备开发了基于云的生产和维护平台,可远程访问操作员操作数据、诊断和维护计划。这支持更积极主动的维修干预,有助于长期优化机器性能。

同时,电气化是整个产品组合的基础。所有山特维克机械截割设备在操作过程中均由电动驱动,支持高效节能,并为未来的发展创造了平台,包括在适用的情况下采用替代动力解决方案。

“我们今天的重点是打造完全自主的操作员,而机器导航是其中的一个重要部分。”

拓展机械切割的极限

虽然机械切割传统上与较软的岩石条件有关,但如今,山特维克正努力通过新的机器概念和切割技术来扩展这些极限。

"我们正在不断扩大我们机器的切割范围,"密切参与该部门技术开发的Restner说,"这包括与合作伙伴共同开发改进型切割工具,以及推进新概念,例如用于硬岩应用的MX652"。

第二代 MX652 和 MX650 的继任者将替代切割技术与自动化和互联相结合,以解决传统切割经济型无法达到的岩石强度问题。与此同时,最初为英美资源集团(Anglo American)开发的 MN330 窄翼系统等项目也展示了如何在高度受限的硬岩环境中应用机械切割,同时注重自动化和减少排放。

"Restner解释说:"这并不是要在所有地方更换现有的采矿方法,而是要在机械切割能够带来明显价值的地方提供更多选择"。

硬岩应用是未来技术发展的重点

展望未来

2026 年将是采尔特韦格 175 周年纪念,届时将在各种新设备竣工的同时举行纪念活动,象征着传统与未来能力之间的连续性。

"我们为自己的历史感到自豪,"Vallant 说,"但我们的重点是塑造地下连续采矿的未来。我们今天在人员、技术和基础设施方面进行的投资是为了给客户创造长期价值。

经过近两个世纪的井下工程解决方案,山特维克的机械切割部门不断发展。该部门以经验为指导,以技术为依托,以合作为基础,为下一代连续采矿做好准备。

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