每个孔位精准无误

马斯巴特黄金项目的每一米都很重要。该矿位于马尼拉东南 350 公里处的一个偏远小岛上，以安全、高效和可持续开采黄金而闻名。

Filminera Resources Corporation（FRC）负责开采这个成熟的热液矿床。B2Gold 的子公司 Phil Gold Processing & Refining Corp. (PGPRC) 负责操作选矿厂。

该选矿厂预计在 2025 年处理约 800 万公吨矿石，在灵活的选矿厂中混合新矿和库存矿石，生产 19 万至 21 万黄金盎司。该矿的日产量范围在 9 万至 10.5 万吨之间，平均黄金品位仅为 0.9 克/吨，每铲斗都很重要。

FRC技术服务助理副总裁Patrick Mkonyi说："你可以想象，这里面有很多泥土。""我们的成功取决于矿山到工厂的纪律。我们需要清洁的钻孔和爆破、最小的贫化、可靠的设备和稳定的工艺，以保持所需的吨位和回收率。我们的重点是保持可变矿石来源的持续生产效率，同时保持卓越的安全性和成本控制"。

在这个注重成本的运营项目中，高效生产至关重要，而这一切都始于钻孔的精度与可靠性。

“这是我们成功的基础。”姆科尼表示，“优质的钻孔是我们所有日常指标的支撑。如果钻孔出现一点偏差，下游环节就会像断流的河水一样无法正常运转。钻孔直接决定爆破效果，而爆破效果又决定矿石破碎度、挖掘性能、破碎机处理量，并最终影响每吨成本。如果钻孔不到位，其他一切都无从谈起。”

2012年，菲尔米纳资源公司（FRC）从山特维克接收了首批4台Pantera™ DP1500i 露天钻机。该钻机在矿山严苛工况下表现出色，凭借动力、智能化与维护性的均衡表现脱颖而出。

“我们将台阶几何参数、孔径范围、目标钻进速率，与运输道路限制和设备可维护性进行匹配。”姆科尼表示，“Pantera™ DP1500i 恰好达到了最佳平衡点。其功率重量比、自动化选项以及每米成本，都与我们的台阶和岩体条件完美契合。”

Pantera™ DP1500i 钻机适用于 89–152 毫米的作业孔径，是一款多功能顶锤式钻机，专为高产能生产钻进而设计。智能控制系统与自动化钻杆处理功能简化了钻孔循环流程。

“人性化的驾驶室布局、直观的操控以及快速的安装调试，让操作人员上手快、设备早期利用率高。”姆科尼说，“长期以来，这些钻机在钻进效率、精度和开机率方面持续达到甚至超越预期。我们实现了每班有效钻孔时长的提升，钻进速度在目标区间内更稳定，这让爆破效果和下游作业效率更加稳定可靠。”

菲尔米纳资源公司从每班钻进米数、钻孔偏斜率、设备利用率及每米成本等维度对钻机性能进行考核。在所有这些关键绩效指标（KPI）中，Pantera™ DP1500i 钻机车队均表现稳定、达标。

“我们的钻机实现了高钻进效率、稳定可靠的成孔质量，返工极少，设备出勤率稳定，完全契合我们的生产计划。”姆科尼表示，“它们可靠性高、易于维护，并且可适配多种规格的钻头。大型钻机无法完成小孔径作业，而我们的 Pantera™ 小型钻机却能胜任大孔径钻孔——这正是 Pantera™ 优于其他设备的地方。它可以满足常规作业中各种孔径的施工需求。”

2024年，山特维克向菲尔米纳资源公司交付了第 15 台和第 16 台 Pantera™ DP1500i 钻机，这也是该车队的最终增补设备。鉴于当前金价走势，矿山未来新增储量的可能性有所提升。

“这些钻机表现十分出色。”菲尔米纳资源公司采矿总工程师尼科·瓦内尔·多利诺（Nikko Vanell Dolino）表示，“它们可靠性极高，完全契合我们的各项目标，尤其是在成本节约与生产指标方面。我们得以放心地优化布孔模式，提升开孔一致性与矿石破碎效果。Pantera™ DP1500i 在长台阶施工中，钻孔垂直度稳定、偏斜率极低。成孔质量稳定可控，零部件与耗材消耗可预测，同时我们还获得了强有力的本地支持。”

山特维克在菲律宾的本地支持团队为维持钻机车队高效运行发挥了关键作用。通过定期现场走访、技术指导与前瞻性的配件物流保障，山特维克确保钻机持续高效生产。

“山特维克的技术服务非常出色，”姆科尼说，“我认为这是我们双方合作关系中最核心的部分。当遇到现场技术人员无法解决的问题时，我们会联系山特维克，他们会尽快为我们提供支持。本地专业技术的深度是山特维克最大的优势之一。他们的技术人员就在现场，协助开展状态检修、操作员培训和配件管理。这种合作伙伴关系让我们有信心达成每个月的目标。”

在耗材方面，菲尔米纳资源公司与山特维克在2024年通过试用山特维克全新CT67顶锤钻具深化了合作。该系统采用独特的弧形螺纹设计，在提升效率的同时，降低了每米成本与燃油消耗。这种设计通过将应力分散到钻具内部更大的区域来降低应力水平，使系统能够承受更高的钻孔功率，最大限度发挥钻机的全部潜能。

在为期两个月的试验中，两台Pantera™ DP1500i钻机使用CT67钻具累计钻进近37,000米。与山特维克GT60钻具相比，新型钻具使钻孔效率提升24%，每钻米成本降低9%。

“效果非常显著。”姆科尼表示，“我们验证了其在钻进速率稳定性、钻头与钻杆寿命、钻孔偏斜率及每钻米油耗等方面的全面提升。每钻米成本的改善幅度足够大，因此我们现在正逐步在指定的Pantera™ DP1500i钻机上换装CT67钻具。”

在全球范围内，山特维克CT67系统已证明比传统顶锤钻具油耗降低15%。

随着时间推移，菲尔米纳公司的Pantera™ DP1500i钻机数量稳步增加，这充分体现了对该设备及其背后合作关系的高度信任。

“设备开机率、钻孔质量以及响应迅速的本地支持，是我们始终选择山特维克的原因。”姆科尼说，“他们对绩效透明化和快速反馈机制的重视，与我们的企业文化高度契合。”

菲尔米纳公司在保持稳定产量的同时，持续投入当地民生、植树造林与太阳能项目。

“我们是负责任的矿业企业。”姆科尼表示，“我们关心环境、社区与地方经济。我们开展植树造林、红树林修复，并对采空区与废料场进行渐进式生态修复。我们还为当地社区提供培训，即使矿山闭坑，人们也能维持生计。可再生能源、生态修复与地方发展，共同构成了我们对成功的定义。”

该矿山的造林项目获得了菲律宾环境与自然资源部的国家级认可，而其社区培训计划仅在2024年就为当地创造了600多个就业岗位。

“菲尔米纳公司拥有务实肯干、积极进取的企业文化。”姆科尼说，“菲尔米纳公司与菲尔黄金加工与精炼公司（PGPRC）员工总数超过2000人，是省内最大的私营企业雇主。我们是真正的矿业共同体。人们以矿山为岛屿经济的核心动力而自豪。”

2025年底前，菲尔黄金加工与精炼公司还将投产一座8.2兆瓦交流电的太阳能电站，配备超过16,000块太阳能电池板。该电站预计每年可减少340万升重燃油消耗，并最多削减8,800吨二氧化碳排放。

2024年11月，菲尔黄金加工与精炼公司实现了连续六年无损失工时工伤事故，安全工时高达3860万小时，成绩斐然。

“安全是不可妥协的底线。”姆科尼表示，“过去近十年我们仅发生过一起损失工时事故。我们的显性领导力、关键风险管控与承包商整合项目，确保安全每一天都放在首位。”

随着菲尔米纳公司进入当前储量露天开采的最后阶段，矿山对技术与合作伙伴关系的重视变得愈发重要。姆科尼及其同事将长期安全、规范的运营表现归功于坚实的运营基础，以及拥有共同理念的供应商。

从2012年首批4台 Pantera™ DP1500i 钻机，到2024年的最新交付，设备的性能、可靠性与本地支持始终如一。

“与山特维克的合作非常愉快。”多利诺说。