Rollenmeißel
Sandvik bietet eine Palette marktführender und leistungsstarker Drehbohrwerkzeuge für den Abbau von Sprenglöchern an, unabhängig davon, ob Sie eine einzelne Krone oder einen kompletten Bohrstrang benötigen. Maßgeschneiderte Optionen für verschiedene Gesteinsarten zielen darauf ab, Ihre Produktivität zu maximieren, die Gesamtbohrkosten zu senken und die Nachhaltigkeit zu erhöhen.
Erfahren Sie mehr über unsere neueste Innovation
-
Optimale Lebensdauer
Die Drehbohrgestänge von Sandvik haben eine längere Werkzeuglebensdauer, was zu geringeren Ausfallzeiten führt. Die Führungseinsätze bestehen aus hochlegierten, wärmebehandelten Materialien für einen längeren Einsatz. Für die Kronen werden Hartmetall-Einsatzsorte, Form und Größe so ausgewählt, dass ein optimales Gleichgewicht zwischen Produktivität und Lebensdauer der Kronen erreicht wird.
Optimale Lebensdauer
Die Drehbohrgestänge von Sandvik haben eine längere Werkzeuglebensdauer, was zu geringeren Ausfallzeiten führt. Die Führungseinsätze bestehen aus hochlegierten, wärmebehandelten Materialien für einen längeren Einsatz. Für die Kronen werden Hartmetall-Einsatzsorte, Form und Größe so ausgewählt, dass ein optimales Gleichgewicht zwischen Produktivität und Lebensdauer der Kronen erreicht wird.
Die Drehbohrgestänge von Sandvik haben eine längere Werkzeuglebensdauer, was zu geringeren Ausfallzeiten führt. Die Führungseinsätze bestehen aus hochlegierten, wärmebehandelten Materialien für einen längeren Einsatz. Für die Kronen werden Hartmetall-Einsatzsorte, Form und Größe so ausgewählt, dass ein optimales Gleichgewicht zwischen Produktivität und Lebensdauer der Kronen erreicht wird.
-
Hochmoderne Fertigung
Die Bohrgestängekörper von Sandvik werden aus einer optimalen Kombination aus hochwertigen, wärmebehandelten nahtlosen Rohren und Hartbelägen hergestellt. Bestandteile der Qualitätssicherungsstandards sind die Kontrolle des Schweißprozesses, die präzise Geradheit der Rohre sowie gründliche Inspektionen.
Hochmoderne Fertigung
Die Bohrgestängekörper von Sandvik werden aus einer optimalen Kombination aus hochwertigen, wärmebehandelten nahtlosen Rohren und Hartbelägen hergestellt. Bestandteile der Qualitätssicherungsstandards sind die Kontrolle des Schweißprozesses, die präzise Geradheit der Rohre sowie gründliche Inspektionen.
Die Bohrgestängekörper von Sandvik werden aus einer optimalen Kombination aus hochwertigen, wärmebehandelten nahtlosen Rohren und Hartbelägen hergestellt. Bestandteile der Qualitätssicherungsstandards sind die Kontrolle des Schweißprozesses, die präzise Geradheit der Rohre sowie gründliche Inspektionen.
-
PowerCarbide®-Technologie
Die PowerCarbide®-Einsätze bestehen aus Hartmetall. Sie bieten eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, um Verschleiß und Bruch zu minimieren und die Leistung beim Bohrvorgang zu verbessern.
PowerCarbide®-Technologie
Die PowerCarbide®-Einsätze bestehen aus Hartmetall. Sie bieten eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, um Verschleiß und Bruch zu minimieren und die Leistung beim Bohrvorgang zu verbessern.
Die PowerCarbide®-Einsätze bestehen aus Hartmetall. Sie bieten eine einzigartige Kombination aus Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, um Verschleiß und Bruch zu minimieren und die Leistung beim Bohrvorgang zu verbessern.
Erfahren Sie mehr über die Merkmale der Werkzeuge für drehendes Bohren
Doppelt versiegelte Lagertechnologie
Das QX2-Lager verfügt über „doppelt versiegelte“ Phinodal-Hülsen, was die Andruck- und Drehzahlkapazität erheblich steigert. Seine mit Kevlar™ beschichtete Excluder-Dichtung gewährleistet eine hervorragende Langlebigkeit und macht das Lager praktisch undurchlässig. Dies trägt zu einer verbesserten Leistungsfähigkeit des Lagers bei und ermöglicht einen höheren Andruck und schnelleres Bohren, wodurch die Gesamtkosten sinken.
Weniger Ausfallzeit
Das stiftentlüftete Druckausgleichssystem gleicht den Meißelinnendruck dem äußeren Bohrlochdruck an. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer der Dichtungen zu optimieren, die Lebensdauer des Bohrmeißels zu verlängern und Ausfallzeiten zu reduzieren.