地下采矿设备
作为地下采矿设备和技术的全球领导者,我们为地下采矿作业提供全面的解决方案,包括先进的钻机、锚杆机、铲运机、卡车、岩石支护台车、凿岩钻具和机械切割设备。
我们致力于打造兼具性能、安全与可持续性的解决方案,涵盖柴油动力、电池电动及电缆供电等多种动力形式,全面满足各类关键应用需求。
依托Newtrax、Deswik和Polymathian等行业领先平台,我们提供尖端数字技术与自动化系统,助力优化效率、决策与互联互通。凭借全球零部件与服务网络的坚实支撑,我们正引领矿业未来发展。
山特维克为各种地下采矿应用提供解决方案
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硬岩采矿应用
硬岩地下采矿是一种广泛使用的方法,用于从深层矿体中提取金、铜、锌和镍等贵重矿物。这种采矿方法涉及巷道掘进、深孔停采和切填采矿等技术,都需要能够在具有挑战性的地质条件下操作的高度专业化设备。在深部作业时,安全、精准与高效率至关重要,尤其在通道受限或通风条件差的区域。
山特维克为硬岩采矿作业提供全套巷道开发与生产技术。DD422iE电池电动掘进钻孔设备可提供精确的隧道掘进,同时最大限度地减少地下柴油排放。对于深孔空场作业,DL432i钻机可确保优化的钻孔精度和生产效率。山特维克的AutoMine®自动化系统可通过实现铲运机与卡车在深井或高风险区域的自主作业,显著提升安全性和效率。这些系统由我们的采矿数据平台(MDP)提供支持,用于实时设备跟踪、生产分析和预测性维护时间。
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薄矿脉开采
窄矿脉采矿通常用于从狭窄、倾斜度大的矿体中开采金或银等高品位矿石。由于作业空间有限,这种应用要求设备结构紧凑、机动性强,能够实现高选择性和低贫化率。在这些作业中,最大化矿石回收率的同时保持壁岩稳定性至关重要。
山特维克的窄矿脉产品组合包括DD210掘进钻孔台车,专为狭窄隧道和较小断面而设计。低矮型Toro™ LH208L铲运机可在狭窄空间内高效铲土,并可搭配纯电池电力驱动,在低通风环境中减少排放。通过与AutoMine®兼容,这些机器还可以远程操作,提高安全性,缩短作业周期。山特维克的My Rock Tools™和数字规划工具进一步帮助优化钻具的选型,降低运营成本。
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分段空场采矿法 & 分段崩落采矿法
分段采场法和分段崩落法是用于开采陡倾角块状矿体的整体采矿方法。这些方法能实现高生产率,适用于大规模采矿作业场景——矿石经破碎后借助重力向下移动至出矿点。爆破精度和矿石流量控制是将贫化和设备磨损降至最低的关键。
山特维克采用DL421等高功率顶锤钻机来满足这些需求,这些钻机专为在分段采场中进行深孔钻孔而设计。在物料运输方面,Toro™ TH663i卡车具有高速、重载能力,并可通过数字诊断优化性能。Deswik 软件支持精确设计和规划钻孔和爆破顺序以及排矿控制策略,而AutoMine®则确保铲运机和卡车在生产区域内自主运作,提高安全性和生产效率。
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削壁充填采矿法
削壁充填采矿法通常用于形状不规则或围岩软弱的矿体,这类矿体在向上回采过程中需要充填体来支撑采场。这种选择性采矿方法能够更好地控制地层条件和矿石回收率,因此非常适用于形状或产状多变的矿体。
山特维克为削壁充填作业提供量身定制的设备和数字解决方案。锚索钻机通过加固顶板和回填区域来增强采场的稳定性。Toro™铲运机和卡车有电动和柴油两个版本,可在复杂的布局中灵活移动物料。利用Deswik的采场和回填规划工具,采矿团队可以建立物料流模型并优化循环效率,同时山特维克的监测系统可确保采场在整个生产过程中始终保持结构完整性。
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块状崩落法
块状崩落法是一种高产出采矿技术,通常应用于大型深部矿体,如铜矿或金刚石矿床。该方法利用重力作用使岩体在自身重压下崩落,从而破碎并搬运矿石,需要完善的基础设施和监测系统来管理沉降和控制采空区。
山特维克的AutoMine®平台平台对于在崩落矿放矿点的危险环境中操作铲运机和运输机队至关重要。Toro™ LH621i铲运机专为大规模物料运输而设计,可在崩落采矿工况条件下完全自主运行。岩石支护系统(包括使用xCell Cyclops™ 进行实时收敛监控)可通过检测放矿漏斗和通道的位移来提升安全性。我们的Deswik 软件 可实现精准的崩落采矿布局设计、放矿模拟与流动分析,从而减少矿石贫化并最大化回收率。
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矿山开发和隧道掘进
矿山开拓是所有地下采矿作业的基础阶段,涉及开拓巷道、斜坡道、溜矿井和通风竖井的开凿。这些作业需要精准的挖掘、精确的钻爆施工,以及在复杂多变的地质条件下持续推进。巷道掘进必须兼顾安全与效率,以满足紧张的工期要求,并为后续生产阶段提供支撑。
山特维克提供高性能设备与技术,助力实现高效的矿山开拓和巷道掘进。DT923i 凿岩台车具有自动定位的双钻臂,适用于平直的掌子面作业,可实现高掘进效率。机械切割解决方案也适用于较软地层或民用基础设施项目。AutoMine®自动化集成系统可实现半自主或全远程钻孔,有效降低高风险区域作业人员暴露风险。Centrevo™ 性能监控提供提供实时生产数据、循环跟踪及操作人员绩效分析,帮助作业团队加快开拓进度,同时降低运营风险。
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岩层支护和岩土工程安全
维持岩层稳定性是地下采矿的关键环节,尤其在深部或高应力环境中,岩爆、围岩收敛变形及冒顶事故会构成严重威胁。有效的岩层支护工作包括系统性的锚杆支护、金属网安装,以及对岩体位移的持续监测,以此预防事故发生并保障矿工安全。
山特维克提供各类锚杆支护和岩层加固设备,包括支持树脂锚杆和机械锚杆的机械化锚杆机和钻机。山特维克的xCell Cyclops™无线收敛监控系统可实现实时岩土工程监控,检测岩石变形的微小变化,在岩体失稳前向操作人员发出预警。山特维克还在Deswik软件套件中集成了岩层支护规划功能,可根据地质测绘对支护系统进行情景建模。这些工具有助于在严峻的岩层条件下优化安全、成本效益之间的平衡。
地下采矿数字化解决方案
我们提供端到端解决方案,先进技术全面提升运营效率、安全性和可持续性。Deswik的软件套件涵盖矿山规划、优化、仿真及咨询服务,山特维克则提供专有工具,用于设备健康监测、生产力提升以及钻爆设计。
我们的AutoMine®平台地下采矿设备实现自主化与远程操控。操作员可在远程控制室安全监控多台钻机、铲运机和卡车,集成交通管理、邻近检测和防碰撞功能,全面提升安全性和生产效率。
作为补充,我们的机队远程监控系统、远程监控服务 (RMS) 和短时控制系统可实时了解机器的使用情况、健康状况和性能,从而实现主动维护和最大化利用率。
使用山特维克零部件和升级服务,最大限度地增加设备正常运行时间
我们全面的零部件供应方案确保地下采矿设备在其整个生命周期内保持可靠高效运行。从高品质的原厂认证备件到可靠的交换件与维修方案,我们助力实施主动维护策略,有效减少非计划停机时间。
通过安全增强、性能优化及电池转换等工程升级方案,有效延长设备寿命、提升运行效率,并助力实现不断演进的可持续发展目标。无论是易损件、关键部件还是改造套件,我们的解决方案均确保完美适配,创造持久价值。
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