Fläktautomation för produktionsborrmaskiner

Fläktautomationssystem för produktionsborrmaskiner är designat för att borra en komplett fläkt automatiskt i valfri riktning, djup och från det antal svängpunkter som definieras i den förprogrammerade borrplanen som laddats upp i systemet, beroende på konfigurationen av bommen och borrmodulen. Under fläktautomatisering flyttas bommen automatiskt hål till hål och matningen justeras automatiskt enligt planen. Borrmodulen är stabiliserad med hjälp av stingers och automatisk stinger-trycksättning.

Fläktautomation höjer produktiviteten vid långhålsborrning genom att göra det betydligt enklare att styra borrningsprocessen. Borrningscykeln kan upprepas med stor precision och hög takt, eftersom hålprecisionen förbättras. Produktsäkerheten förbättras eftersom operatörens närvaro endast krävs under en kort tidsperiod under arbetscykeln. Tack vare fläktautomation kan maskinerna köras med mindre slitage, vilket sänker driftskostnaderna.

Följande funktioner är utformade för att förbättra hålkvaliteten: extra spolningssekvenser under borrcykeln, genombrottstolerans och detektering av snabb genomträngning. Information om borrningsförloppet visas på operatörsdisplayen. Användarvänligt och heltäckande diagnostiksystem hjälper operatören att hitta fel och status för CAN-moduler och sensorer kan enkelt kontrolleras.

Uppgraderingsfunktionen för fläktautomation omfattar TMS DDS-instrumentering och sekvensstyrning av stånghantering (om funktionerna inte redan är installerade på maskinen).

Vi rekommenderar att kraftutdragare för bergborrmaskiner används i kombination med fläktautomation för att göra det enklare att koppla från borrstänger och höja produktiviteten (tillgänglig som uppgraderingslösning).

-Borra automatiskt en full krans i valfri riktning, med önskat borrdjup och från det antal vridningspunkter som angetts i den förprogrammerade borrningsplanen i systemet.
-Dataöverföring kan användas för att lägga in borrningsplaner i enhetens styrsystem och hämta borrningsdata efter att fläkten har slutförts.
-Fullständig automatisering av stånghantering.
-Bommen flyttas automatiskt från hål till hål och matningen anpassas automatiskt efter borrningsplanen.
-Fördefinierat håldjup (0,1 m precision).
-Extra spolningssekvenser under borrning.
-Tolerans för genombrott och detektering av snabb genomträngning.
-Operatören behöver bara vara närvarande under en kort tidsperiod (vid förflyttningar mellan fläktar och när bommen ställs upp.)
-Integrerat diagnossystem. Status för CAN-moduler och sensorer kan enkelt kontrolleras.

-Underlättar operatörens arbete. En operatör kan övervaka flera enheter.
-Höjer produktiviteten.
-Förkortar operatörens utbildning.
-Möjliggör kontinuerlig borrning av en hel fläkt under raster och skiftbyten.
-Hög borrningsprecision enligt den angivna borrningsplanen.
-System för datainsamling och rapportering för planering och uppföljning av borrning.
-Möjliggör fullständig kontroll över borrningsprocessen.
-Ökar livslängden för bergborrverktyg.
-Förbättrar borrhålskvaliteten.
-Minskar hålavvikelser.
-Minskar kraftigt risken för över- och underbrytning, vilket leder till ökade kostnader, långsammare produktion och ökad rasrisk (säkerhetsproblem).
-Minskar risken för lös malm.
-Höjer säkerheten.
-Underlättar felsökning. Minska immobiliseringstiden vid fel.