PowerCarbide®

Sandvik PowerCarbide® — это семейство сплавов, представляющих нашу самую передовую технологию обработки материалов. Они значительно повышают как производительность, так и экономическую эффективность. Марки сплавов DP55, DP65, GC81, GC85, SH69, SH70, SH75 и XT49 — это уникальное сочетание прочности, твердости, надежности и износостойкости для оптимизации ваших задач по бурению.

PowerCarbide® — линейка современных твердых сплавов

Линейка Sandvik PowerCarbide®®, основанная на лучших в мире НИОКР и опыте Sandvik, является наиболее значимой инновацией в области твердых сплавов на протяжении десятилетий. Наши сплавы PowerCarbide®® — DP55, DP65, GC81, GC85, SH69, SH70, SH75 и XT49 — это уникальное сочетание прочности, твердости, ударной вязкости и износостойкости для оптимизации любого бурения.

PowerCarbide® — линейка современных твердых сплавов

Линейка Sandvik PowerCarbide®®, основанная на лучших в мире НИОКР и опыте Sandvik, является наиболее значимой инновацией в области твердых сплавов на протяжении десятилетий. Наши сплавы PowerCarbide®® — DP55, DP65, GC81, GC85, SH69, SH70, SH75 и XT49 — это уникальное сочетание прочности, твердости, ударной вязкости и износостойкости для оптимизации любого бурения.

Линейка Sandvik PowerCarbide®®, основанная на лучших в мире НИОКР и опыте Sandvik, является наиболее значимой инновацией в области твердых сплавов на протяжении десятилетий. Наши сплавы PowerCarbide®® — DP55, DP65, GC81, GC85, SH69, SH70, SH75 и XT49 — это уникальное сочетание прочности, твердости, ударной вязкости и износостойкости для оптимизации любого бурения.
Наши уникальные возможности, лежащие в основе PowerCarbide®

Мы постоянно работаем над разработкой новых марок твердых сплавов, чтобы предлагать нашим клиентам улучшенную продукцию для более продуктивной и эффективной работы. За счет наших инновационных сплавов PowerCarbide®® вставки сохраняют свою форму максимально долго. Поэтому увеличиваются интервалы заточки, реже заменяются коронки и растет безопасность.

Наши возможности по разработке самых современных составов материалов для твердосплавных вставок основаны на наших обширных знаниях и опыте, а также на работе нашего научно-исследовательского центра мирового уровня в Швеции. Наш собственный вольфрамовый рудник также обеспечивает уникальные возможности с точки зрения разработки продукции и контроля качества, что дает нам уникальные конкурентные преимущества в сфере бурения.

Наши уникальные возможности, лежащие в основе PowerCarbide®

Мы постоянно работаем над разработкой новых марок твердых сплавов, чтобы предлагать нашим клиентам улучшенную продукцию для более продуктивной и эффективной работы. За счет наших инновационных сплавов PowerCarbide®® вставки сохраняют свою форму максимально долго. Поэтому увеличиваются интервалы заточки, реже заменяются коронки и растет безопасность.

Наши возможности по разработке самых современных составов материалов для твердосплавных вставок основаны на наших обширных знаниях и опыте, а также на работе нашего научно-исследовательского центра мирового уровня в Швеции. Наш собственный вольфрамовый рудник также обеспечивает уникальные возможности с точки зрения разработки продукции и контроля качества, что дает нам уникальные конкурентные преимущества в сфере бурения.

Мы постоянно работаем над разработкой новых марок твердых сплавов, чтобы предлагать нашим клиентам улучшенную продукцию для более продуктивной и эффективной работы. За счет наших инновационных сплавов PowerCarbide®® вставки сохраняют свою форму максимально долго. Поэтому увеличиваются интервалы заточки, реже заменяются коронки и растет безопасность.

Наши возможности по разработке самых современных составов материалов для твердосплавных вставок основаны на наших обширных знаниях и опыте, а также на работе нашего научно-исследовательского центра мирового уровня в Швеции. Наш собственный вольфрамовый рудник также обеспечивает уникальные возможности с точки зрения разработки продукции и контроля качества, что дает нам уникальные конкурентные преимущества в сфере бурения.
Меньшее воздействие на окружающую среду

Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, оказываемое нашей технологической деятельностью и наших заказчиков, мы рекомендуем заказчикам возвращать нам использованные твердосплавные инструменты для переработки. Таким образом, наша уникальная глобальная система переработки твердых сплавов вносит свой вклад в более экологичное будущее.

Меньшее воздействие на окружающую среду

Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, оказываемое нашей технологической деятельностью и наших заказчиков, мы рекомендуем заказчикам возвращать нам использованные твердосплавные инструменты для переработки. Таким образом, наша уникальная глобальная система переработки твердых сплавов вносит свой вклад в более экологичное будущее.

Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, оказываемое нашей технологической деятельностью и наших заказчиков, мы рекомендуем заказчикам возвращать нам использованные твердосплавные инструменты для переработки. Таким образом, наша уникальная глобальная система переработки твердых сплавов вносит свой вклад в более экологичное будущее.