Przełomowa technologia monitorowania wiercenia z górnym młotkiem
RockPulse™, nowa technologia i produkt wprowadzony przez Sandvik Mining and Rock Technology, to pierwsze praktyczne rozwiązanie do monitorowania naprężeń narzędzi wiertniczych w czasie rzeczywistym podczas wiercenia młotem górnym. Dodatkowy system integruje się bezpośrednio z młotem wiertniczym i jego systemem sterowania i może być wykorzystywany do optymalizacji procesu wiercenia w zmiennych warunkach skalnych. Pomaga to również zmniejszyć zmęczenie naprężeniowe narzędzi wiertniczych. RockPulse™ oferuje znaczny potencjał poprawy ogólnej wydajności wiercenia, nawet o 5%.
Rentowne wiercenie w skałach wymaga zachowania równowagi pomiędzy mocą wiercenia a efektywnością kosztową. Podczas gdy użycie wysokiej mocy wiercenia jest wymagane dla uzyskania dobrej wydajności, nadmierna moc przynosi efekt przeciwny do zamierzonego ze względu na wysoki poziom naprężeń i zużycie narzędzi wiertniczych. Optymalizacja naprężeń w narzędziach, a co za tym idzie ich żywotności, ma zasadnicze znaczenie dla efektywności kosztowej wierceń. Konwencjonalne technologie kontroli wiercenia opierały się wyłącznie na pośrednich wskaźnikach wydajności wiercenia, takich jak ciśnienie udaru lub posuwu.
RockPulse™ analizuje każde uderzenie tłoka w czasie rzeczywistym, aby uzyskać dane na temat naprężenia narzędzia. Umożliwia to operatorom optymalizację mocy wiercenia i minimalizację nieefektywnego wykorzystania energii udaru. Fale naprężeń powstające podczas uderzeń tłoka są mierzone w sposób ciągły za pomocą technologii czujników opracowanej i opatentowanej przez firmę Sandvik. System składa się z adaptera trzpienia Sandvik i wytrzymałego, bezdotykowego czujnika umieszczonego wewnątrz młota wiertniczego. Sygnały fal naprężeń przechwytywane przez czujnik są analizowane w systemie sterowania SICA wiertnicy firmy Sandvik. System jest dostępny dla nowych wiertnic Ranger DXi i wiertnic do skał serii RD920.
"Nasze testy w warunkach rzeczywistych wykazały 5-procentowy wzrost średniej prędkości penetracji, mimo że moc udaru została zmniejszona o 4%. Operatorzy wiertarek stwierdzili dodatkowo, że RockPulse™ pomaga im w optymalizacji przerw na ostrzenie wierteł, a tym samym zwiększa wydajność i produktywność" - mówi Jarno Viitaniemi, Product Manager, Surface Drilling, Sandvik Mining and Rock Technology.
Interfejs użytkownika RockPulse™ wizualizuje i ostrzega o trzech kluczowych parametrach: reakcji wiertła, obciążeniu narzędzi wiertniczych i poziomie posuwu. Reakcja wiertła pomaga zminimalizować obciążenie narzędzi wiertniczych, wskazując, jaka część energii udaru jest wykorzystywana do łamania skały, a jaka jest odbijana z powrotem do łańcucha narzędziowego. Wskaźnik obciążenia narzędzia pokazuje naprężenia rozciągające działające na łańcuch narzędziowy, co pomaga uniknąć niedostatecznego posuwu w słabych skałach i nadmiernego zużycia narzędzi wiertniczych. Wskaźnik poziomu posuwu pokazuje, czy wiercenie odbywa się w określonym zakresie posuwu - jest to kluczowy parametr zapewniający doskonałą jakość otworu i trwałość narzędzia.
"Zdaję sobie sprawę, że to odważne stwierdzenie, ale wierzymy, że RockPulse™ to prawdziwie przełomowe rozwiązanie, które wyznacza początek nowej ery w wierceniu górnym młotkiem" - podsumowuje Viitaniemi.
Tampere, 8 maja 2018 r
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Anne Suonurmi
Surface Drilling and Exploration
Sandvik Mining and Rock Technology
tel. kom. +358405170630
e-mail: anne.suonurmi@sandvik.com