Gdy poziom precyzji jest kwestią życia i śmierci, specjalne projekty polegają na maszynach Sandvik DTi z iSURE®

Łuparki DTi firmy Sandvik cieszą się dużym zaufaniem operatorów pracujących przy szczególnie wymagających projektach. Dwa doskonałe przykłady to projekty badawcze badające możliwości ostatecznego składowania odpadów nuklearnych w Szwecji i Finlandii.

Badania nad składowiskami odpadów jądrowych w Szwecji i Finlandii
W Szwecji wykonawca Strabag Sverige zdecydował się na współpracę z wiertnicą Sandvik DT920i i narzędziem iSURE do zarządzania urabianiem / wyrobiskiem tuneli w niedawnym projekcie, który zrealizował dla Svensk Känrbränslehandling AB (Swedish Nuclear Fuel and Waste Management). Celem projektu była rozbudowa podziemnego zaplecza laboratoryjnego o trzy tunele transportowe na wysokości około 350 metrów oraz szereg nisz eksperymentalnych. Znaczna część badań nad ostatecznym składowiskiem wypalonego paliwa jądrowego w Szwecji jest prowadzona w tym konkretnym laboratorium na wyspie Äspö. To właśnie tam testowane są różne rozwiązania techniczne w prawdziwym środowisku na pełną skalę z udziałem szwedzkich i międzynarodowych ekspertów.

Kontrakt Strabag obejmował prace strzałowe, załadunek, transport mas skalnych, uszczelnienie i zbrojenie dwóch z tych obszarów, z opcją na trzeci tunel. Objętość urabiania / wyrobiska wynosiła około 13 000 m3, schodząc do głębokości 420 metrów. Same prace strzałowe były częścią badań i rozwoju składowiska paliwa jądrowego.

Posiva, fiński ekspert w dziedzinie gospodarki odpadami jądrowymi, wraz z operatorem Destia Oy, wybrał również maszynę Sandvik DT920i do urabiania / wyrobiska podziemnego obiektu do charakteryzacji skał, ONKALO, który zostanie przedłużony do ostatecznej głębokości składowania około -400 m. ONKALO ułatwia badania skał macierzystych, a ponadto daje możliwość rozwijania technik urabiania / wyrobiska i ostatecznego składowania w realistycznych warunkach. Później obiekty ONKALO mogą zostać wykorzystane podczas budowy i użytkowania ostatecznego składowiska. ONKALO składa się z jednego tunelu dostępowego i trzech szybów: szybu dla personelu i dwóch szybów wentylacyjnych. Nachylenie tunelu wynosi 1:10. Jego szerokość wynosi 5,5 m, a wysokość 6,3 m. Typ skały w projekcie to średni gnejs o wytrzymałości 114 kPa.

Inteligentne drążenie tuneli zapewnia wyjątkową dokładność
Sterowane komputerowo wiertnice Sandvik z serii DTi słyną z wyjątkowej dokładności. Dostępne są w pięciu różnych modelach do urabiania otworów o przekrojach od 12 do 231 m2, w tym do wiercenia przodków, otworów do kotwienia i długich otworów. Wiertnice DTi zostały zaprojektowane do pracy automatycznej, co przekłada się na najwyższą powtarzalność procesu i najlepszą możliwą przewidywalność urabiania / wyrobiska. Ponadto wiertnice są wyposażone w narzędzie do zarządzania drążeniem tuneli Sandvik iSURE. Takie połączenie zapewnia optymalizację robót strzałowych zgodnie z planem, zapewniając lepsze wyciąganie, zmniejszoną potrzebę skalowania, zwiększoną nośność skał i płynniejsze stawianie kołnierza w kolejnej rundzie.

Obecnie, dzięki najwyższej użyteczności, wiertnice Sandvik serii DTi można znaleźć w niemal każdym zakątku świata. Oprócz Finlandii i Szwecji dostarczono je do Korei Południowej, Chin, Wenezueli, Bhutanu, Hongkongu, Australii, Hiszpanii, Kolumbii i Szwajcarii.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:

Satu Rämö
Global Marketing Communication Manager
Sandvik Construction
Biuro Telefon: +358 205 44 151
Telefon komórkowy: +358 40 537 4020
E-mail: satu.ramo@sandvik.com