Alpha 330 sygnalizuje nową erę ekonomii narzędzi skalnych
Aby dopasować się do zwiększonej wydajności energetycznej nowoczesnych wierteł do skał o dużej mocy w drążeniu i drążeniu tuneli, Sandvik dokonał jeszcze większych postępów w systemie sterowania narzędziem wiertniczym Alpha 330, aby kontrolować moc i, co najważniejsze, zapewnić, że jest ona przekazywana do skały w sposób tak wydajny, dokładny i ekonomiczny, jak to tylko możliwe.
Zaprojektowane i zoptymalizowane pod względem wymiarów, aby zastąpić połączenia R32, dominujący do tej pory system Ø 45 mm, połączenie żerdzi wiertniczej z wiertłem ma teraz całkowicie nową konstrukcję gwintu. Krótszy gwint na sześciokątnych żerdziach w systemie narzędziowym skutkuje sztywnym, zintegrowanym agregatem wiertniczym o doskonałej odporności na naprężenia zginające, zapewniając doskonałe przeniesienie energii. Wytrzymała konstrukcja gwintu jest dobrze prowadzona wewnątrz płaszcza wiertła, oferując większą precyzję wiercenia - nawet w złożonych formacjach skalnych i nierównych powierzchniach. Większa ilość stali zapewniająca wyższą wytrzymałość zmęczeniową sprawia, że łączność jest sztywniejsza w porównaniu z modelem R32, co zapewnia precyzyjne osadzanie kołnierza i prostsze otwory oraz od 30 do 80 procent większą trwałość żerdzi.
SANDVIK ALPHA 330 ZWIĘKSZA WYDAJNOŚĆ
System Alpha 330 wykorzystuje z natury mocniejszy i sztywniejszy gwint R33 o znacznie większym przekroju niż R32, dzięki czemu jest proporcjonalnie mocniejszy. Aby jeszcze bardziej zwiększyć sztywność, Sandvik wprowadził nową funkcję prowadnicy między żerdzią a trzpieniem wiertła, bezpośrednio za gwintem. Przekrój pręta nad prowadnicą jest teraz o 36% większy (Alpha vs R32) w tylnej części łączności, co znacznie poprawia sztywność połączenia. Za prowadnicą przekrój pręta szybko i płynnie zwiększa się do Hex-35. Wytrzymały gwint jest dobrze prowadzony wewnątrz osłony wiertła, oferując wysoką precyzję kołnierza - nawet w złożonych formacjach skalnych i nierównych powierzchniach.
W testach, w różnych warunkach skalnych, udowodniono, że nowa konstrukcja zapewnia od 30 do 80 procentowy wzrost żywotności żerdzi, dokładniejsze stawianie kołnierza i prostsze otwory strzałowe, które zapewniają większy postęp, lepszą kontrolę profilu i po raz kolejny obniżają całkowity koszt drążenia i tuneli.
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt:
Robert Olsson
Menedżer ds. wydajności, Narzędzia górno-młotkowe - Zastosowania podziemne
Sandvik Mining
Tel: +4626262114
robert.olsson@sandvik.com