Precyzja w każdym otworze

W Masbate Gold Project liczy się każdy metr. Położona na odległej wyspie 350 km na południowy wschód od Manili kopalnia zyskała reputację bezpiecznego, wydajnego i zrównoważonego wydobycia złota.

Filminera Resources Corporation (FRC) jest odpowiedzialna za eksploatację dojrzałego złoża epitermicznego. Phil Gold Processing & Refining Corp. (PGPRC), spółka zależna B2Gold, jest operatorem zakładu przetwórczego.

Przewiduje się, że w 2025 r. młyn przetworzy około 8 mln ton metrycznych rudy, mieszając świeżą i zmagazynowaną rudę w elastycznym zakładzie w celu wyprodukowania od 190 000 do 210 000 uncji złota. Dzienny tonaż kopalni wynosi od 90 000 do 105 000 ton, a przy średniej zawartości złota wynoszącej zaledwie 0,9 grama na tonę, liczy się każda łyżka.

"Można sobie wyobrazić, że to dużo brudu" - powiedział Patrick Mkonyi, zastępca wiceprezesa ds. usług technicznych w FRC. "Nasz sukces zależy od dyscypliny między kopalnią a hutą. Potrzebujemy czystych wierceń i robót strzałowych, minimalnego rozcieńczenia, niezawodnego sprzętu i stabilności procesu, aby utrzymać tony i odzysk na odpowiednim poziomie. Skupiamy się na trwałej wydajności przy zmiennych źródłach rudy, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałego bezpieczeństwa i dyscypliny kosztowej".

Efektywna produkcja jest niezbędna w tej świadomej kosztów operacji, a zaczyna się od precyzji i niezawodności wiercenia.

"To podstawa naszego sukcesu" - powiedział Mkonyi. "Dobre wiercenie jest podstawą wszystkiego, co mierzymy każdego dnia. Jeśli w wierceniu zabraknie nam wiertła, to w dole rzeki będzie sucho, tak jak w rzece. Decyduje to o wynikach robót strzałowych, które określają rozdrobnienie, "zdolność kopania", wydajność przepustową kruszarki i ostatecznie koszt na tonę. Jeśli wiercenie nie jest prawidłowe, nic innego nie działa".

W 2012 r. firma FRC odebrała od firmy Sandvik pierwsze cztery wiertnice powierzchniowe Pantera™ DP1500i. Urządzenia te sprawdziły się w trudnych warunkach kopalni, wyróżniając się równowagą między mocą, inteligencją i łatwością serwisowania.

"Dopasowaliśmy geometrię stołu, wielkość otworów i pożądaną prędkość penetracji do ograniczeń związanych z transportem drogowym i łatwością konserwacji", powiedział Mkonyi. "Pantera™ DP1500i okazała się strzałem w dziesiątkę. Stosunek mocy do masy, opcje automatyzacji i koszt w przeliczeniu na metr idealnie pasowały do naszych ław i mas skalnych".

Zaprojektowana dla szerokiego zakresu otworów od 89 do 152 milimetrów, Pantera™ DP1500i jest wszechstronną wiertnicą górną udarową przystosowaną do wiercenia produkcyjnego o wysokiej wydajności. Inteligentne systemy sterowania i zautomatyzowana obsługa żerdzi usprawniają cykl wiercenia.

"Przyjazny dla operatora układ kabiny, intuicyjne elementy sterujące i szybka konfiguracja oznaczały szybką krzywą uczenia się i wysokie wczesne wykorzystanie" - powiedział Mkonyi. "Z biegiem czasu wiertnice nadal spełniały lub przekraczały oczekiwania dotyczące penetracji, dokładności i dostępności. Śledzimy więcej efektywnych godzin wiercenia na zmianę i stabilniejszą penetrację w ramach naszego docelowego okna, co wspiera bardziej spójne wyniki strzałów i wydajność na dalszych etapach".

FRC mierzy wydajność wiercenia w metrach na zmianę, odchylenie otworu, wykorzystanie i koszt na metr. We wszystkich tych kluczowych wskaźnikach wydajności (KPI) flota wiertnic Pantera™ DP1500i konsekwentnie osiąga wyniki.

"Widzieliśmy wysoką prędkość penetracji, powtarzalną jakość otworów przy minimalnej ilości przeróbek i stałą dostępność, która jest zgodna z naszym planem produkcji" - powiedział Mkonyi. "Są niezawodne, dobrze serwisowane i mają szeroki zakres rozmiarów wierteł. Nie mogliśmy wykonywać małych otworów za pomocą dużych wierteł, ale możemy wykonywać duże otwory za pomocą małych wierteł, którymi są Pantera™. Właśnie w tym zakresie Pantera™ bije na głowę innych producentów. Wykonuje otwory każdej wielkości dla przeciętnego operatora".

W 2024 r. firma Sandvik dostarczyła do FRC 15. i 16. wiertnicę Pantera™ DP1500i, stanowiącą ostatnie uzupełnienie floty. Biorąc pod uwagę obecny trend cen złota, istnieje zwiększone prawdopodobieństwo pozyskania dodatkowych rezerw.

"Wiertnice działają naprawdę dobrze" - powiedział Nikko Vanell Dolino, główny inżynier górniczy FRC. "Są bardzo niezawodne i dostosowane do naszych celów, zwłaszcza w zakresie oszczędności kosztów i celów produkcyjnych. Zacieśniliśmy nasze wzorce z pewnością i poprawiliśmy spójność i fragmentację kołnierzy. Pantera™ DP1500i zapewnia stabilną prostoliniowość otworów i minimalne odchylenia na dłuższych stołach. Uzyskujemy powtarzalną jakość otworów, przewidywalne zużycie części i materiałów eksploatacyjnych oraz silne lokalne wsparcie".

Lokalny zespół wsparcia Sandvik na Filipinach odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wydajności parku maszynowego. Dzięki regularnym wizytom w kopalniach, doradztwu technicznemu i proaktywnej logistyce części zamiennych, Sandvik zapewnia wydajność wiertnic.

"Serwis techniczny Sandvik jest świetny", powiedział Mkonyi. "Myślę, że to najważniejsza rzecz, jeśli chodzi o nasze relacje. Kiedy mamy problem, którego nie mogą rozwiązać technicy na miejscu, zwracamy się do Sandvik, a oni jak najszybciej udzielają nam pomocy. Lokalna ekspertyza jest jedną z najmocniejszych stron firmy Sandvik. Ich technicy są na miejscu, pomagając w konserwacji opartej na stanie technicznym, szkoleniu operatorów i zarządzaniu częściami. To partnerstwo daje nam pewność, że każdego miesiąca osiągniemy wyznaczone cele".

Jeśli chodzi o materiały eksploatacyjne, FRC i Sandvik zacieśniły współpracę w 2024 r., testując nowe narzędzia wiertnicze CT67 firmy Sandvik. System ten charakteryzuje się unikalną konstrukcją gwintu łukowego, która zwiększa efektywność przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów na metr i zużycia paliwa. Konstrukcja ta zmniejsza poziom naprężeń, rozkładając je na większej powierzchni wewnątrz narzędzia, umożliwiając systemowi obsługę większej mocy wiercenia i maksymalizację pełnego potencjału wiertnicy.

Podczas dwumiesięcznego okresu próbnego dwie wiertnice Pantera™ DP1500i wykonały prawie 37 000 metrów wierceń narzędziami CT67. Nowe narzędzia zapewniły 24-procentowe zwiększenie wydajności wiercenia w porównaniu z narzędziami GT60 firmy Sandvik, przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów na metr o dziewięć procent.

"Korzyści były znaczące - powiedział Mkonyi - Potwierdziliśmy poprawę stabilności prędkości penetracji, trwałości koronki i żerdzi, odchylenia otworu i zużycia paliwa na metr. Koszt na metr poprawił się na tyle, że obecnie wprowadzamy narzędzia CT67 do wybranych wiertnic Pantera™ DP1500i".

Na całym świecie system CT67 firmy Sandvik wykazał o 15 procent niższe zużycie paliwa w porównaniu z konwencjonalnymi narzędziami z górnym młotkiem.

Z biegiem czasu flota wiertnic Pantera™ DP1500i firmy FRC stale się powiększała, co jest wyraźnym dowodem zaufania do sprzętu i partnerstwa, które za nim stoi.

"Bezawaryjność, jakość otworów i szybkie lokalne wsparcie to powody, dla których zdecydowaliśmy się na współpracę z firmą Sandvik", powiedział Mkonyi. "Ich zobowiązanie do przejrzystości działania i szybkiej informacji zwrotnej pasuje do naszej kultury".

FRC nadal zapewnia stałą produkcję, jednocześnie inwestując w lokalne źródła utrzymania, ponowne zalesianie i energię słoneczną.

"Jesteśmy odpowiedzialnymi górnikami", powiedział Mkonyi. "Dbamy o środowisko, społeczność i lokalną gospodarkę. Zajmujemy się ponownym zalesianiem, odbudową namorzynów i stopniową rekultywacją terenów pokopalnianych i wysypisk śmieci. Szkolimy również lokalne społeczności, aby nawet po zakończeniu eksploatacji kopalni ludzie nadal mogli zarabiać na życie. Energia odnawialna, rekultywacja i rozwój lokalny są częścią tego, jak definiujemy sukces".

Prowadzone przez kopalnię programy ponownego zalesiania zyskały krajowe uznanie filipińskiego Departamentu Środowiska i Zasobów Naturalnych, a inicjatywy szkoleniowe społeczności lokalnych stworzyły ponad 600 lokalnych miejsc pracy tylko w 2024 roku.

"FRC ma praktyczną kulturę działania" - powiedział Mkonyi. "FRC i PGPRC zatrudniają ponad 2000 osób i są największym prywatnym pracodawcą w prowincji. Jesteśmy prawdziwą społecznością górniczą. Ludzie są dumni z faktu, że kopalnia jest sercem gospodarki wyspy".

Przed końcem 2025 r. PGPRC uruchomi również elektrownię słoneczną o mocy 8,2 MWac z ponad 16 000 paneli słonecznych. Oczekuje się, że elektrownia zmniejszy zużycie ciężkiego oleju opałowego nawet o 3,4 miliona litrów rocznie i ograniczy emisję CO2 nawet o 8 800 ton metrycznych rocznie.

W listopadzie 2024 r. PGPRC świętowało sześć lat bez wypadku przy pracy: imponujące 38,6 miliona godzin przepracowanych bezpiecznie.

"Bezpieczeństwo nie podlega negocjacjom" - powiedział Mkonyi. "W ciągu ostatniej dekady mieliśmy tylko jeden wypadek LTI. Nasze widoczne przywództwo, krytyczna kontrola ryzyka i programy integracji wykonawców zapewniają, że bezpieczeństwo pozostaje na pierwszym planie każdego dnia".

W miarę jak FRC wkracza w końcową fazę eksploatacji odkrywkowej swoich obecnych rezerw, koncentracja kopalni na technologii i partnerstwie stała się jeszcze ważniejsza. Mkonyi i jego koledzy zawdzięczają długi okres bezpiecznej, zdyscyplinowanej pracy silnym fundamentom operacyjnym i dostawcom, którzy podzielają to zobowiązanie.

Od pierwszych czterech urządzeń Pantera™ DP1500i w 2012 r. do najnowszych dostaw w 2024 r., wydajność i niezawodność sprzętu oraz lokalne wsparcie pozostają niezmienne.

"To była wspaniała współpraca z firmą Sandvik - powiedział Dolino.