Am äußersten Ende

Das Gebiet Kemerowo oder Kuzbass im Südwesten Sibiriens ist seit langem als Russlands wichtigste Kohlebergbauregion bekannt. In diesem Jahr jährt es sich zum 300. Mal, dass der Prospektor Michailo Wolkow am linken Ufer des Flusses Tom einen "verbrannten Berg" entdeckte und damit die jahrhundertelange Geschichte der Kohleförderung im Kuzbass begann.

Obwohl das Gebiet Kemerowo über beträchtliche Kohlevorkommen verfügte, kam die Förderung aufgrund der geringen Mobilität der Region zunächst nur langsam voran. Der Bau der Transsibirischen Eisenbahn in den 1890er Jahren gab der Entwicklung des gesamten Gebiets, einschließlich der Kohleindustrie, jedoch einen dringend benötigten Impuls.

Im 20. Jahrhundert entwickelte sich der Kuzbass zu einem bedeutenden Kohleabbaugebiet, und das ist er bis heute geblieben, mit einem Anteil von etwa 60 Prozent an der russischen Kohleproduktion und 70 Prozent am Export.

"Derzeit ist Kuzbass in Russland führend in der Kohleförderung, und die Entwicklungsstrategie der Region Kemerowo bis 2035 sieht eine jährliche Steigerung der Kohleproduktion vor", sagt Alexander Leonow, Generaldirektor von Altayvzryvservis, einem Unternehmen, das in der Region Bohren zur Instandhaltung anbietet.

Mitte Dezember herrschen Temperaturen um die minus 20 Grad Celsius, und die Sonne scheint hell am klaren Himmel über der schneebedeckten Taiga in der Nähe der Ausläufer des Kuznetsky Alatau.

Inmitten der schneebedeckten Waldgebiete sind Dutzende Quadratkilometer Steinbrüche mit 130-Tonnen-Kippern besetzt, die frisch geförderte Kohle transportieren.

Hier, etwa 40 Kilometer südlich der Großstadt Nowokusnezk, betreibt OOO Resurs, eines der größten Unternehmen der Region Kemerowo, den Kohlebetrieb Nowokasanskoje. Und Altayvzryvservis ist der Auftragnehmer für das Bohren und Sprengen.

Als das neu gegründete Unternehmen Altayvzryvservis 2018 den Betrieb aufnahm, war es auf der Suche nach einem zuverlässigen Bohrgerät, das den rauen Witterungsbedingungen in der Region standhalten würde.

"Im Winter fallen die Temperaturen auf bis zu minus 40 Grad Celsius, und die Ausrüstung muss unter diesen schwierigen Bedingungen arbeiten können", sagt Leonov.

Jewgeni Martynuschkin, technischer Direktor bei Altayvzryvservis, sagt, dass die Ausrüstung für die Bohrausrüstung nicht nur dem rauen Klima standhalten muss, sondern auch für verschiedene Gesteinsarten geeignet sein muss.

"Im nördlichen Teil der Region ist das Gestein härter, im mittleren Teil ist es weicher, aber mit Zwischenschichten, und im Süden, in der Nähe der Ausläufer des Altai-Gebirges, ist es wieder viel härter und liegt direkt neben Erzlagerstätten", sagt Martynushkin. "Die Bohrausrüstung muss also mehrere Anforderungen erfüllen, z. B. im nassen Gestein einsetzbar sein, mit den klimatischen Bedingungen kompatibel sein - damit Menschen und Maschinen nicht einfrieren - und natürlich eine hohe Produktivität gewährleisten."

Produktivität und Zuverlässigkeit gehörten zu den wichtigsten Kriterien bei der Auswahl des idealen Bohrgeräts, sagt Alexey Gorlov, stellvertretender Generaldirektor für Produktion bei Altayvzryvservis. Nachdem das Unternehmen die Optionen mehrerer Anbieter in Betracht gezogen hatte, entschied es sich schließlich für Sandvik D50KS.
"Einer der wichtigsten Faktoren, die unsere Entscheidung beeinflusst haben, war die Tatsache, dass Sandvik seit Jahrzehnten führend im Bereich Bohren an der Oberfläche ist", so Gorlov.

Sandvik D50KS Sprenglochbohrgerät

• Motorleistungsbereich: 403-522 kW
• Max. Bohrlochtiefe: bis zu 45 m
• Abmessung (L-B-H): 10,3 x 4,9 x 11,4 m
• Abmessung Mast unten (L-B-H): 14,2 x 3,81 x 5,82 m
• Bohrdurchmesser: 152-229 mm
• Betriebsgewicht (leer): 47.727 kg
• Drehmotor: 194 U/min/6.643 Nm
• Bohrtiefe des ersten Bohrrohrs (Single-Pass): 8.7 m
• Kompressorleistung: 29,7-45,3 m3/min
• Bohrtechnik: Rotierend

Die Sandvik D50KS war für die meisten Bediener von Altayvzryvservis ein neues Bohrgerät.

Als das Bohrgerät in Betrieb genommen wurde, verfügte das Unternehmen nur über eine Mannschaft von Bedienern, die mit diesem Bohrgerätetyp vertraut waren, und zwei weitere Mannschaften mussten von Grund auf geschult werden.

"Natürlich gab es eine Eingewöhnungsphase", sagt Martynushkin: "Obwohl unser Personal hoch qualifiziert ist, hatten die meisten Bediener zuvor mit anderen Arten von Bohrgeräten gearbeitet. Wir mussten verschiedene Einstellungen ausprobieren, bis wir die richtige Kombination gefunden hatten, aber die Produktivität stieg stetig an. Jetzt sind wir zuversichtlich, was unsere monatlichen Pläne angeht, denn wir haben uns ein monatliches Ziel von 27.000 bis 30.000 Metern Bohren gesetzt und wissen, dass die Maschine das schaffen kann."

Ein entscheidender Faktor, der Altayvzryvservis zu einer optimalen Leistung verhalf, war die enge Zusammenarbeit mit Sandvik.

"Wir haben eng mit Sandvik zusammengearbeitet, um die Leistungsparameter der Maschine zu verbessern und Verbesserungen vorzunehmen", sagt Martynushkin.

Sergei Zapara, Sandviks regionaler Leiter der Instandhaltung für Westsibirien, sagt, dass die Flotte von drei Sandvik D50KS-Bohranlagen des Bauunternehmens eine durchschnittliche Verfügbarkeit von 91 bis 93 Prozent aufweist.

"Wir lagern eine beträchtliche Anzahl von Ersatzteilen für diese Art von Maschinen, um eine angemessene Verfügbarkeit aufrechtzuerhalten und die schnellstmögliche Reaktion auf jede potenzielle Notfallsituation zu gewährleisten", sagt Zapara.

"In dieser Region liegen die Kohlevorkommen unter verschiedenen Gesteinsarten, was das Bohren erschwert. Aber unsere Ausrüstung lässt sich gut an diese Bedingungen anpassen, und die optimalen Bohrstämme lassen sich leicht auswählen."

Nach mehr als drei Jahren Betrieb hat sich die erste Sandvik-Maschine von Altayvzryvservis als zuverlässige Wahl erwiesen, die auch unter schwierigen klimatischen Bedingungen und bei einer hohen Anzahl von Betriebsstunden eine hohe Produktivität liefert.

"In den drei Betriebsjahren hatten wir keine Probleme mit diesem Bohrgerät", sagt Gorlov.

Der Bediener Sergey Devyanin gehörte zur ersten Mannschaft, die den ersten Sandvik D50KS des Bauunternehmens einsetzte.

"Im Laufe meiner Karriere habe ich verschiedene Maschinen bedient", sagt er, und diese ist im Vergleich zu den anderen eine gute. Sie hat eine Menge Vorteile. Es ist eine sehr leistungsstarke Maschine."

Darüber hinaus stellte die Flotte der Sandvik D50KS-Bohrgeräte mit ständig steigender Produktivität mehrere Leistungsrekorde in allen Betrieben von Altayvzryvservis auf.

"Im Jahr 2019 bohrte unsere Sandvik D50KS 33.000 Meter pro Monat", erinnert sich Gorlov, "und 2020 waren es 35.000 Me-tren. Wir sehen also Jahr für Jahr ein Wachstum." Er fügt hinzu, dass die Produktivität der Sandvik Bohrgeräte weiter steigen soll und wahrscheinlich neue Leistungsrekorde aufgestellt werden. "Das ist das Ziel, das wir uns für alle unsere Besatzungen setzen", sagt er.

In der Zwischenzeit plant Altayvzryvservis bereits, seine Bohrkapazitäten in den kommenden Jahren zu erweitern.

"Wir werden sicherlich mehr Ausrüstung für das Bohren benötigen, und aufgrund unserer Erfahrungen mit Sandvik werden wir uns genau ansehen, was sie anbieten können", sagt Leonov.

Novokazanskoye Steinkohlenbetrieb

• Standort: Erunakovsky-Gebiet, Region Kuzbass, Russland
• Entdeckung: 1973
• Gesamtfläche: 19.66 km².
• Inhaber der Lizenz: Resurs

Altayvzryvservis (Auftragnehmer)

• Gegründet: 2018
• Tätigkeitsbereiche: Bohren und Instandhaltung von Sprengungen
• Generaldirektor: Alexander Leonow
• Anzahl der Mitarbeiter: 100+
• Einsatzgebiet: Kuzbass, Russland
• Bediente Sandvik-Maschinen: Drei Sandvik D50KS-Sprengloch-Bohranlagen