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DR412i left view

Drehschneidende Sprenglochbohrgeräte

DR412i

Bohrdurchmesser
203,00 - 311,00 mm (8,00 - 12,25 in.)
Gewicht auf Bit
Bis zu 41.500 kg (91.500 lbs)
Bohrlochtiefe in einem Durchgang
Bis zu 17,65 m (57,91 ft)

Das Sprenglochbohrgerät DR412i bietet eine zuverlässige Eindringleistung und eine höhere Rentabilität beim Drehschneiden und Imlochbohren. Von der Onboard-Automatisierung zur Steigerung der Bohreffizienz bis hin zum vollständig autonomen Betrieb ist diese skalierbare Lösung darauf ausgelegt, die Kundenanforderungen heute und auch in ferner Zukunft zu erfüllen.

Merkmale

DR412i 3D-Modell

Ziehen Sie das Modell, um eine Rotation durchzuführen und seine wichtigsten Merkmale zu erkunden

Produktspezifikationen

Technische Spezifikationen

Bohrdurchmesser
203,00 - 311,00 mm (8,00 - 12,25 in.)
Gewicht auf Bit
Bis zu 41.500 kg (91.500 lbs)
Bohrlochtiefe in einem Durchgang
Bis zu 17,65 m (57,91 ft)
Verfahren zum Bohren
DTH und drehschneidend
Max. Bohrlochtiefe
Bis zu 33,00 m (108,40 ft)

Erfahren Sie mehr über die Merkmale des DR412i

iDrill-Automatisierungsplattform

Sorgen Sie mit der skalierbaren iDrill-Automatisierungsplattform für ein verbessertes Sprengergebnis, Produktivität und Anlagennutzung. Es bietet Automatisierungsoptionen und digitale Dienste, die langfristig präzise, konsistente und saubere Präzisionsbohrungen liefern und so Ihre Produktionsprozesse beschleunigen.

Automine® für Übertageanwendungen

DR412i ist AutoMine®-fähig und bietet damit die Funktionalität für Anforderungen der Automatisierung sowohl an Bord der Maschine als auch darüber hinaus. Diese skalierbare Lösung, von der Sichtsteuerung über den Kontrollraum bis hin zum vollständig autonomen Betrieb, ist darauf ausgelegt, Produktionsanforderungen langfristig zu erfüllen.  

Eliminieren Sie manuelle Bohrkronen-Handhabung

Eliminieren Sie manuelle Bohrkronen-Handhabung und erhöhen Sie die Sicherheit des Bedieners mit dem patentierten Bohrtischschlüssel von Sandvik, der den Bohrkronenwechsel in Verbindung mit einem optionalen ferngesteuerten Kran ermöglicht.  

Effiziente Inspektionen für Schlüsselkomponenten

Der spezielle Bohrmastzugang erleichtert die Inspektion wichtiger Komponenten und reduziert Ausfallzeiten der Maschinen. Die offen konstruierten Laufstege verbessern den Zugang zu üblichen Wartungsbereichen, beschleunigen die Wartungsroutinen und reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen.  

Voll ausgestattetes Kabinendesign

Das ergonomische Kabinendesign verfügt über einen drehbaren Bedienersitz mit integrierten Joysticks. Große, gut erreichbare Touchscreens und Tastaturen ermöglichen einen mühelosen Zugriff auf die Maschineneinstellungen, und durch die extragroße Frontscheibe hat der Bediener freie Sicht auf das Bohrfeld.

Mit Blick auf die Sicherheit entwickelt

Der DR412i wurde unter Berücksichtigung weltweiter Standards entwickelt und erfüllt die Mining Design Guidelines (MDG) für mobile und transportable Geräte in Bergwerken, die Designphilosophien des Earth Moving Equipment Safety Round Table (EMESRT) und die CE-Konformitätskennzeichnung.

Kompressormanagement

Das fortschrittliche Kompressormanagement reduziert die Systemlast, indem es die Luftmenge an die Anwendung anpasst, um die Effizienz zu optimieren und den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren, Ihren CO2-Fußabdruck zu minimieren und die Lebensdauer von Motor und Kompressor zu verlängern.

Automatisierung

Erhöhen Sie Effizienz, Rentabilität und Sicherheit des Bedieners

Softwaresysteme, die Sie bei der Überwachung Ihrer Maschinen unterstützen, Ihnen einen vollständigen Überblick über Ihren Fuhrpark verschaffen und es Ihnen ermöglichen, Ihren Betrieb zu kontrollieren und zu optimieren.

Person in AutoMine control room

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